本發(fā)明具體涉及一種鋁合金電熱器殼。
背景技術:
現(xiàn)有的電熱器殼是通過進風通道進風,然后風通過出風通道排出,從而使得電熱器殼內(nèi)部具備了良好的通風散熱性能,但是現(xiàn)在空間質量往往比較差,即使是在室內(nèi)的空氣中也會夾雜著很多灰塵,這些灰塵會隨著空氣進入到電熱器殼內(nèi)部,一旦集聚了一定量的灰塵則會嚴重影響到電熱器殼內(nèi)部元件的正常運作,不但電熱器殼的發(fā)熱效果會受到影響,而且還會存在一定的安全隱患。
技術實現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足,提供一種具備防塵功能的鋁合金電熱器殼。
技術方案:為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種鋁合金電熱器殼,包括殼體,所述殼體上分別設置有若干進風通道和若干出風通道,所述殼體上位于進風通道和出風通道之間設置有若干橫向均勻排列的散熱片,所述進風通道內(nèi)設置有與進風通道相匹配的除塵通風管,所述除塵通風管內(nèi)設置有除塵濾網(wǎng),所述除塵通風管的兩端均設置有卡接凸塊,所述進風通道的內(nèi)壁上設置有與卡接凸塊相匹配的滑動凹槽,所述除塵通風管通過將卡接凸塊配合在滑動凹槽內(nèi)固定嵌入在進風通道內(nèi)。
本發(fā)明的設計原理為:將除塵通風管配合在進風通道內(nèi),在保持了能夠正常進風的情況下,除塵濾網(wǎng)能夠將空氣中的粉塵過濾在除塵通風管內(nèi),從而防止了空氣中的粉塵進入到殼體內(nèi)部,另外除塵通風管在卡接凸塊和滑動凹槽的配合下可在進風通道內(nèi)拉出或者推入,一旦除塵通風管內(nèi)的灰塵積聚過多時,可拉出除塵通風管對灰塵進行清理。
進一步地,所述相鄰的兩個散熱片之間設置有卡裝盒,所述相鄰的兩個散熱片均卡嵌在卡裝盒內(nèi)。
進一步地,所述卡裝盒為鋁合金卡裝盒。
進一步地,所述出風通道內(nèi)設置有阻灰濾網(wǎng),阻灰濾網(wǎng)的設置能夠阻止空氣中的灰塵從出風通道進入到殼體內(nèi)。
進一步地,所述阻灰濾網(wǎng)設置在出風通道內(nèi)靠近出口處。
有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,能夠有效的阻止空氣中的灰塵進入到電熱器殼的殼體內(nèi)部,避免了因為殼體內(nèi)部灰塵過多導致電熱器的正常運行受到影響的情況的發(fā)生,不但使得電熱器的使用效果得到了保障,而且消除了因為灰塵過多電熱器殼內(nèi)的元件的使用存在的安全隱患。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的主視圖;
圖2為本發(fā)明的側面剖視圖;
圖3為除塵通風管在進風通道內(nèi)的結構連接示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例,進一步闡明本發(fā)明,應理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍,在閱讀了本發(fā)明之后,本領域技術人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于
本技術:
所附權利要求所限定的范圍。
如圖1-圖3所示,本發(fā)明提供一種鋁合金電熱器殼,包括殼體1,所述殼體1上分別設置有若干進風通道2和若干出風通道3,所述殼體1上位于進風通道2和出風通道3之間設置有若干橫向均勻排列的散熱片4,所述進風通道2內(nèi)設置有與進風通道2相匹配的除塵通風管5,所述除塵通風管5內(nèi)設置有除塵濾網(wǎng)6,所述除塵通風管5的兩端均設置有卡接凸塊51,所述進風通道2的內(nèi)壁上設置有與卡接凸塊51相匹配的滑動凹槽21,所述除塵通風管5通過將卡接凸塊51配合在滑動凹槽21內(nèi)固定嵌入在進風通道2內(nèi),所述相鄰的兩個散熱片4之間設置有卡裝盒41,所述相鄰的兩個散熱片4均卡嵌在卡裝盒41內(nèi),所述卡裝盒41為鋁合金卡裝盒,所述出風通道3內(nèi)設置有阻灰濾網(wǎng)31,所述阻灰濾網(wǎng)31設置在出風通道3內(nèi)靠近出口處。