本發(fā)明涉及通信設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種金屬外殼加工工藝、金屬外殼及包含該金屬外殼的電子裝置。

背景技術(shù)：

在智能手機(jī)和掌上電腦等電子設(shè)備中，其外殼通常采用金屬外殼，金屬外殼具有耐磨和容易散熱的優(yōu)點(diǎn)，同時使產(chǎn)品給用戶留下高端的印象。一般地，為避免封閉的整塊金屬外殼對手機(jī)信號產(chǎn)生屏蔽干擾作用，金屬外殼上與天線對應(yīng)的部分開設(shè)有天線槽，然后在該天線槽中安裝塑膠件，從而消除金屬外殼的屏蔽作用以滿足天線信號順利傳輸?shù)囊?。但是，這樣會影響整個金屬外殼的外觀效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的一個技術(shù)問題是如何確保金屬外殼的外觀質(zhì)量。

一種金屬外殼，包括：

殼本體，開設(shè)有貫穿其內(nèi)表面與外表面的貫穿槽；及

填充體，與所述貫穿槽配合，所述填充體包括靠近所述殼本體內(nèi)表面設(shè)置的塑膠件，及靠近所述殼本體外表面設(shè)置并與所述塑膠件連接的裝飾件；

其中，當(dāng)外界光的波長或強(qiáng)度變化時，所述裝飾件產(chǎn)生顏色變化。

在其中一個實(shí)施例中，所述裝飾件包括均勻混合的環(huán)氧樹脂膠組分和光致變色材料組分，所述環(huán)氧樹脂膠組分與所述光致變色材料組分的重量比為a，其中，a＞1:0.05，當(dāng)外界光的波長或強(qiáng)度變化時，所述光致變色材料組分產(chǎn)生顏色變化。

在其中一個實(shí)施例中，述光致變色材料組分為鹵化銀。

一種金屬外殼的加工工藝，包括如下步驟：

獲取殼本體；

于所述殼本體的內(nèi)表面上加工設(shè)定深度的第一凹槽，并在所述第一凹槽中安裝塑膠件；

于所述殼本體的外表面上加工并與所述第一凹槽連通的第二凹槽，并在所述第二凹槽中安裝裝飾件；

對安裝有塑膠件和裝飾件的殼本體進(jìn)行表面處理。

在其中一個實(shí)施例中，所述第一凹槽和所述第二凹槽均采用cnc工藝加工成型。

在其中一個實(shí)施例中，所述裝飾件采用注膠的方式安裝在所述第二凹槽中，所述注膠包括如下步驟：

將光致變色材料組分加入到液態(tài)的環(huán)氧樹脂膠組分中；

將光致變色材料組分與液態(tài)的環(huán)氧樹脂膠組分充分混合均勻；

對所述光致變色材料組分與液態(tài)的環(huán)氧樹脂膠組分的混合液進(jìn)行脫泡處理；

將所述脫泡處理后的所述混合液注入至所述第二凹槽中。

在其中一個實(shí)施例中，所述脫泡處理采用在抽真空的條件下進(jìn)行離心脫泡的方式。

在其中一個實(shí)施例中，所述混合液注入至所述第二凹槽中后，將帶有所述混合液的殼本體進(jìn)行加熱，其中，加熱溫度為50至150攝氏度，加熱時間不低于15分鐘。

在其中一個實(shí)施例中，所述表面處理工藝包括如下步驟：

對所述殼本體的外表面通過cnc工藝銑平；

對經(jīng)過銑平處理過的外表面進(jìn)行研磨和噴砂處理。

一種電子裝置，包括上述任一的金屬外殼。

本發(fā)明的一個實(shí)施例的一個技術(shù)效果是提高金屬外殼的外觀裝飾效果。

附圖說明

圖1為加工有第一凹槽的殼本體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為安裝有塑膠件的殼本體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為加工有第二凹槽的殼本體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為一實(shí)施例中金屬外殼的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為金屬外殼加工工藝流程圖；

圖8為注膠的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

同時參閱圖5和圖6，一種金屬外殼，可以用于智能手機(jī)和平板電腦等電子裝置中，該金屬外殼包括殼本體100和填充體200，殼本體100上設(shè)置有貫穿槽110，顯然，貫穿槽110為通槽，該貫穿槽110貫穿整個殼本體100的內(nèi)表面120和外表面130。貫穿槽110的數(shù)量為兩條，兩條貫穿槽110分別靠近殼本體100的兩端設(shè)置，由于設(shè)置有貫穿槽110，有效地消除了金屬外殼的電磁屏蔽作用，防止對智能手機(jī)等電子裝置內(nèi)天線的信號傳輸構(gòu)成干擾。

同時參閱圖5和圖6，填充體200容置在貫穿槽110中，填充體200通過與貫穿槽110的配合而實(shí)現(xiàn)與殼本體100之間的連接，填充體200與貫穿槽110的形狀相適配，填充體200包括兩段，其中一段為塑膠件210，該塑膠體靠近殼本體100的內(nèi)表面120設(shè)置；另外一段為裝飾件220，裝飾件220與塑膠件210連接，裝飾件220靠近殼本體100的外表面130設(shè)置。

當(dāng)金屬外殼處于不同波長或強(qiáng)度外界光的照射時，裝飾件220將產(chǎn)生顏色變化。例如，在ktv或舞廳等娛樂場所中，當(dāng)閃光燈的波長值或波長值范圍(對應(yīng)光的顏色)改變時，裝飾件220跟隨閃光燈波長值或波長值范圍的變化而變化。再如，從光線昏暗的室內(nèi)環(huán)境進(jìn)入陽光強(qiáng)烈的室外環(huán)境時，外界光的強(qiáng)度產(chǎn)生變化，裝飾件220在外界光強(qiáng)度變化的前提下產(chǎn)生顏色變化。通過裝飾件220的顏色變化效應(yīng)，這樣增強(qiáng)了金屬外殼的裝飾效果，同時提高了金屬外殼的外觀質(zhì)量，確保金屬外殼具有良好的用戶體驗(yàn)。

殼本體100可以采用鋁合金、不銹鋼和鈦合金等材料制成。塑膠件210可以采用pbs樹脂(polybutadiene-styrene，聚丁二烯-丙烯腈)材料制成，或者采用pbt樹脂(polybutyleneterephthalate，聚對苯二甲酸丁二醇酯)材料制成。

裝飾件220包括環(huán)氧樹脂膠組分和光致變色材料組分，環(huán)氧樹脂膠組分和光致變色材料組分兩者均勻的混合在一起。環(huán)氧樹脂膠組分為主要組成部分，光致變色材料組分為輔助組成部分，環(huán)氧樹脂膠組分與光致變色材料組分的重量比為a，其中，a＞1:0.05。

在一些實(shí)施例中，光致變色材料組分為鹵化銀，例如氯化銀等無機(jī)材料。在其它實(shí)施例中，可以采用二芳基乙烯類或水楊醛縮苯胺類等無機(jī)材料，二芳基乙烯具有良好的靈敏度和抗疲勞特性。在外界光的波長或強(qiáng)度改變的前提下，例如，外界光的強(qiáng)度逐漸增大，當(dāng)增加到某一臨界值時，裝飾件220只產(chǎn)生一種顏色變化，裝飾件也可以在不同的臨界值下變化形成為不同的顏色。再如，當(dāng)外界光的波長值或波長值范圍改變時，裝飾件220產(chǎn)生一種或多種顏色變化。

本發(fā)明還提供一種制造該金屬外殼的加工工藝，參閱圖7，該加工工藝主要包括如下步驟：

s310，首先，獲取殼本體100，在一些實(shí)施例中，殼本體100采用cnc工藝加工成型，在其它實(shí)施例中，殼本體100也可以采用沖壓或壓鑄工藝加工成型。

s320，同時參閱圖1至圖3，于殼本體100的內(nèi)表面120上加工設(shè)定深度的第一凹槽111，該第一凹槽111并沒有貫穿殼本體100的外表面130，塑膠件210容置在第一凹槽111中。在一些實(shí)施例中，塑膠件210可以通過注塑成型的方式與殼本體100連接，即通過注射機(jī)將熔融的塑膠注入第一凹槽111中，經(jīng)冷卻后，熔融的塑膠將凝固成固態(tài)的塑膠件210。在其它實(shí)施例中，可以直接將固態(tài)的塑膠件210以膠接的方式安裝在殼本體100的第一凹槽111中。

s330，同時參閱圖4至圖6，于殼本體100的外表面130上加工第二凹槽112，第二凹槽112與第一凹槽111連通，即第二凹槽112的底部剛好與塑膠件210的底部重合，裝飾件220安裝在第二凹槽112中。事實(shí)上，第一凹槽111和第二凹槽112共同構(gòu)成殼本體100上的貫穿槽110，因此，貫穿槽110通過兩次加工成型，確保塑膠件210和裝飾件220先后安裝在始終處于整體連接狀態(tài)下的殼本體100上(即填充體200與貫穿槽110配合)。由于第一凹槽111中填充有塑膠件210，塑膠件210將殼本體100連接為一個整體，從而在第二凹槽112的加工過程中，殼本體100不會產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象，以便裝飾件220的安裝。

第一凹槽111和第一凹槽111均采用cnc工藝加工成型，例如，通過t型銑刀銑削成型。在一些實(shí)施例中，第一凹槽111和第二凹槽112的深度相等，塑膠件210的厚度與裝飾件220的厚度相等；在其它實(shí)施例中，第一凹槽111的深度與第二凹槽112的深度不相等，例如，第一凹槽111的深度大于第二凹槽112的深度，塑膠件210的厚度大于裝飾件220的厚度。

填充體200與貫穿槽110的配合有多種實(shí)現(xiàn)方式，例如，先加工第一凹槽111，安裝在第一凹槽111中的塑膠件210將殼本體100連接成一個整體，后加工第二凹槽112，再將裝飾件220安裝在第二凹槽112中；又如，可以先加工第二凹槽112，安裝在第二凹槽112中的裝飾件220將殼本體100連接成一個整體，后加工第一凹槽111，再將塑膠件210安裝在第一凹槽111中；再如，當(dāng)采用固態(tài)的塑膠件210通過膠接的方式與殼本體100連接時，貫穿槽110可以一次性加工成型，塑膠件210位于貫穿槽110的其中一端，塑膠件210將殼本體100連接成一個整體，以便裝飾件220準(zhǔn)確地安裝在貫穿槽110的另一端上。

s340，最后，對安裝有塑膠件210和裝飾件220的殼本體100進(jìn)行表面處理。

裝飾件220采用注膠的方式安裝在第二凹槽112中，參閱圖8，注膠主要包括如下步驟：

s331，首先，將光致變色材料組分加入到液態(tài)的環(huán)氧樹脂膠組分中，固化后的環(huán)氧樹脂膠組分具有較強(qiáng)的膠接能力，即具備良好的抗沖擊、抗拉伸和抗剪強(qiáng)度。

s332，采用攪拌的方式將光致變色材料組分與液態(tài)的環(huán)氧樹脂膠組分充分混合均勻，例如，通過螺旋槳式或渦輪式等攪拌器對混合液進(jìn)行攪拌，混合液在自轉(zhuǎn)的同時產(chǎn)生公轉(zhuǎn)，從而使混合液產(chǎn)生強(qiáng)大的渦旋流動性，確?；旌弦簝?nèi)部分子之間產(chǎn)生相互分散并摻混的效果，最終達(dá)到光致變色材料組分與液態(tài)的環(huán)氧樹脂膠組分充分混合均勻的目的。

s333，對光致變色材料組分與液態(tài)的環(huán)氧樹脂膠組分的混合液進(jìn)行脫泡處理；在一些實(shí)施例中，采用在抽真空的條件下進(jìn)行離心脫泡的方式，混合液高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力，沿矢量方向產(chǎn)生的比重分離運(yùn)動與各組分自重所產(chǎn)生的向上頂推力的共同作用下，氣泡將與混合液分離，在抽真空的作用下，被分離出來的氣泡將迅速排出，同時，混合液在離心脫泡的過程中，因真空的影響，外界氣體無法與混合液接觸并溶解在混合液中，從而減少離心脫泡的時間，提高離心脫泡效率。

當(dāng)然，混合液的攪拌與脫泡可以同時進(jìn)行，即混合液在真空的條件下同時進(jìn)行攪拌和脫泡。

s334，最后，將脫泡處理后的混合液注入第二凹槽112中，例如，采用點(diǎn)膠機(jī)對混合液進(jìn)行點(diǎn)膠注入，然后，在常溫下進(jìn)行干燥和固化。固化后的環(huán)氧樹脂膠組分與殼本體100形成穩(wěn)定可靠的連接。

在一些實(shí)施例中，采用加熱的方式對液態(tài)的環(huán)氧樹脂膠組分進(jìn)行固化，在加熱的作用下，溶解環(huán)氧樹脂膠組分的溶劑被快速蒸發(fā)，大幅縮短了環(huán)氧樹脂膠組分的固化時間。加熱時，例如，將容置有混合液的殼本體100放入烤箱中進(jìn)行加熱，其中，加熱溫度范圍為50℃—150℃，加熱時間不低于15min，當(dāng)然，烘烤的時間和溫度可以根據(jù)混合液的總滴注量進(jìn)行調(diào)整，混合液的滴注量增大時，可以適當(dāng)提高加熱溫度和時間，一般地，加熱溫度選用120℃，加熱時間為15min。

當(dāng)固化后的塑膠件210與裝飾件220完全與殼本體100連接后，由于光致變色材料組分與液態(tài)的環(huán)氧樹脂膠組分的混合液在第二凹槽112中可能存在外溢現(xiàn)象，固化后的環(huán)氧樹脂膠組分將凸出殼本體100的外表面130，此時，采用cnc精細(xì)銑削的方式將殼本體100的外表面130銑平，例如，將殼體的外表面130整體銑削一定的厚度。最后，再通過研磨和噴砂設(shè)備對銑削后所形成的表面進(jìn)行精細(xì)研磨和噴砂氧化處理，以符合相關(guān)粗糙度標(biāo)準(zhǔn)要求，提高金屬外殼的表面質(zhì)量。

本發(fā)明還提供一種電子裝置，該電子裝置包括上述的金屬外殼，由于金屬外殼中的裝飾件220能根據(jù)外界光的波長或強(qiáng)度的改變而產(chǎn)生顏色變化，電子裝置具備一定的裝飾效果，確保其具有良好的用戶體驗(yàn)。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。