本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的BOPP薄膜靜電消除控制方法，適用于塑料薄膜消除靜電。屬于塑料薄膜靜電消除控制技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，塑料薄膜在生產(chǎn)及使用過程中普遍存在靜電，影響薄膜的正常使用，甚至?xí)姷饺耍谷烁械讲贿m?，F(xiàn)有技術(shù)一般采用二種方法消除靜電：一是在生產(chǎn)塑料薄膜過程中添加抗靜電劑，雖然能部分消除靜電，但由于所添加的抗靜電劑量，受制于薄膜的性能和儲(chǔ)存時(shí)間，存在如下問題：靜電消除效果不明顯、影響薄膜的光學(xué)性能。二是在后工序安裝靜電消除棒產(chǎn)生電荷以消除靜電，存在如下問題：放電針和高壓電源很容易損壞、使用成本高和靜電消除效果差，易受安裝位置及距離的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，是為了解決現(xiàn)有技術(shù)在后工序安裝靜電消除棒以消除靜電存在放電針和高壓電源很容易損壞、使用成本高和靜電消除效果差的問題，提供一種改進(jìn)的BOPP薄膜靜電消除控制方法。具有消除靜電裝置的各部件不容易損壞、使用成本低和靜電消除效果好的特點(diǎn)。

本發(fā)明的目的可以通過采取如下技術(shù)方案達(dá)到：

一種改進(jìn)的BOPP薄膜靜電消除控制方法，其特征在于：在BOPP薄膜收卷的最后位置設(shè)置超導(dǎo)軟銅絲刷，所述超導(dǎo)軟銅絲刷具有排列式連接端，通過所述排列式連接端直接與薄膜接觸、超導(dǎo)軟銅絲刷的另一端接地，形成多點(diǎn)排列式或多排排列式靜電消除結(jié)構(gòu)；利用該多點(diǎn)排列式或多排排列式靜電消除結(jié)構(gòu)將BOPP薄膜的靜電引向大地，以較好地消除靜電。

用本發(fā)明的目的還可以通過采取如下技術(shù)方案達(dá)到：

作為一種優(yōu)選方式，采用超軟超導(dǎo)電的銅銅絲，制作成具有多點(diǎn)排列式或多排排列式靜電消除結(jié)構(gòu)的超導(dǎo)軟銅絲刷，然后安裝在薄膜收卷的最后位置與薄膜直接接觸；利用該多點(diǎn)排列式或多排排列式靜電消除結(jié)構(gòu)將靜電引入地下，以達(dá)到較好消除靜電效果。

作為一種優(yōu)選方式，將超導(dǎo)軟銅絲剪成段，每段長30-40mm，然后將超導(dǎo)軟銅絲段碰焊在的軟銅片上，形成具多點(diǎn)排列式或多排排列式超導(dǎo)軟銅絲刷；具體制作方法如下：首先將軟銅片用兩塊鋁或不銹鋼片夾好，用拉釘固定，然后通過所述鋁或不銹鋼片固定安裝在BOPP薄膜收卷的最后位置，使超導(dǎo)軟銅絲刷向著薄膜恰好接觸到薄膜，以將薄膜上的靜電消除。

作為一種優(yōu)選方式，所述軟銅片的規(guī)格為寬15-25mm、厚0.1-0.2mm。

作為一種優(yōu)選方式，所述鋁或不銹鋼片的規(guī)格為寬15-25mm、厚1-3mm、長1200-1400mm。

作為一種優(yōu)選方式，超導(dǎo)軟銅絲刷的具體的制作及安裝方法如下：

1)訂購設(shè)定長度或與BOPP薄膜寬度相對(duì)應(yīng)的超導(dǎo)軟銅刷，凸出的軟銅絲長20mm；

2)采用超導(dǎo)軟銅絲，軟薄銅片及厚鋁片制成超導(dǎo)軟銅刷棒；

2)將所述超導(dǎo)軟銅刷棒安裝在BOPP薄膜收卷的最后位置，即安裝在BOPP薄膜離開最后一根輥筒的位置，并且超導(dǎo)軟銅刷棒的軟銅絲能與薄膜保持接觸；

3)通過相應(yīng)固定機(jī)構(gòu)，安裝超導(dǎo)軟銅刷棒，軟銅絲末端要需能自由活動(dòng)，以免刮花薄膜；

4)將銅刷上的銅絲拉直，排整齊；將超導(dǎo)軟銅刷棒固定端要接地，形成放電回路，即形成具多點(diǎn)排列式或多排排列式消除靜電結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明具有如下突出的有益效果:

1、本發(fā)明由于在BOPP薄膜收卷的最后位置設(shè)置超導(dǎo)軟銅絲刷，所述超導(dǎo)軟銅絲刷具有排列式連接端，通過所述排列式連接端直接與薄膜接觸、超導(dǎo)軟銅絲刷的另一端接地，形成多點(diǎn)排列式或多排排列式靜電消除結(jié)構(gòu)；利用該多點(diǎn)排列式或多排排列式靜電消除結(jié)構(gòu)將BOPP薄膜的靜電引向大地，以較好地消除靜電；因此能夠解決現(xiàn)有技術(shù)在后工序安裝靜電消除棒以消除靜電存在放電針和高壓電源很容易損壞、使用成本高和靜電消除效果差的問題，具有消除靜電裝置的各部件不容易損壞、使用成本低和靜電消除效果好的特點(diǎn)和有益效果。

2、本發(fā)明采取超導(dǎo)銅刷與薄膜直接接觸，有效地將靜電引向大地，達(dá)到消除靜電的目的，效果明顯，減少膜卷靜電，全面提升產(chǎn)品運(yùn)行性，而且維護(hù)容易。維修費(fèi)用低，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施例1：

本具體實(shí)施例1涉及的改進(jìn)的BOPP薄膜靜電消除控制方法，在BOPP薄膜收卷的最后位置設(shè)置超導(dǎo)軟銅絲刷，所述超導(dǎo)軟銅絲刷具有排列式連接端，通過所述排列式連接端直接與薄膜接觸、超導(dǎo)軟銅絲刷的另一端接地，形成多點(diǎn)排列式或多排排列式靜電消除結(jié)構(gòu)；利用該多點(diǎn)排列式或多排排列式靜電消除結(jié)構(gòu)將BOPP薄膜的靜電引向大地，以較好地消除靜電。

本實(shí)施例中：

采用超軟超導(dǎo)電的銅銅絲，制作成具有多點(diǎn)排列式或多排排列式靜電消除結(jié)構(gòu)的超導(dǎo)軟銅絲刷，然后安裝在薄膜收卷的最后位置與薄膜直接接觸；利用該多點(diǎn)排列式或多排排列式靜電消除結(jié)構(gòu)將靜電引入地下，以達(dá)到較好消除靜電效果。

超導(dǎo)軟銅絲刷的具體的制作方法如下：

將超導(dǎo)軟銅絲剪成段，每段長30mm、35mm或40mm，然后將超導(dǎo)軟銅絲段碰焊在的軟銅片上，形成具多點(diǎn)排列式或多排排列式超導(dǎo)軟銅絲刷；具體制作方法如下：首先將軟銅片用兩塊鋁或不銹鋼片夾好，用拉釘固定，然后通過所述鋁或不銹鋼片固定安裝在BOPP薄膜收卷的最后位置，使超導(dǎo)軟銅絲刷向著薄膜恰好接觸到薄膜。

所述軟銅片的規(guī)格為寬15mm、20mm或25mm，厚0.1mm、0.15mm或0.2mm；所述鋁或不銹鋼片的規(guī)格為寬15mm、20mm或25m，厚1mm、2mm或3mm，長1200mm、1300mm或1400mm。

或者超導(dǎo)軟銅絲刷，直接按要求向相關(guān)廠家訂制超導(dǎo)軟銅刷，然后安裝在設(shè)備卷取的最后段，必須選擇合理的位置，與薄膜恰好接觸。

具體實(shí)施例2：

本具體實(shí)施例2的特點(diǎn)是：超導(dǎo)軟銅絲刷的具體的制作及安裝方法如下：

1)訂購設(shè)定長度或與BOPP薄膜寬度相對(duì)應(yīng)的超導(dǎo)軟銅刷，凸出的軟銅絲長20mm；

2)采用超導(dǎo)軟銅絲，軟薄銅片及厚鋁片制成超導(dǎo)軟銅刷棒；

2)將所述超導(dǎo)軟銅刷棒安裝在BOPP薄膜收卷的最后位置，即安裝在BOPP薄膜離開最后一根輥筒的位置，并且超導(dǎo)軟銅刷棒的軟銅絲能與薄膜保持接觸；

3)通過相應(yīng)固定機(jī)構(gòu)，安裝超導(dǎo)軟銅刷棒，軟銅絲末端要需能自由活動(dòng)，以免刮花薄膜；

4)將銅刷上的銅絲拉直，排整齊；將超導(dǎo)軟銅刷棒固定端要接地，形成放電回路，即形成具多點(diǎn)排列式或多排排列式消除靜電結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明涉及的改進(jìn)的BOPP薄膜靜電消除控制方法，通過測(cè)試跟蹤及時(shí)調(diào)整保養(yǎng)，證明可使BOPP薄膜的靜電處于最低水平，提高薄膜的運(yùn)行性能。

本婦明采用超導(dǎo)銅刷直接將靜電引地下卸去，使薄膜的靜電從15KW降到2.5kw，大幅降低靜電荷值，提高薄膜的運(yùn)行性，同時(shí)減少生產(chǎn)過程添加靜電消除劑的量，降低生產(chǎn)成本。具有投入少、便于維護(hù)、靜電消除明顯、提高薄膜運(yùn)行性和降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)。