本實用新型涉及加熱器的技術(shù)領(lǐng)域，特別是電磁感應(yīng)加熱器的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在加熱器的種類越來越多，但由于加熱器的表面溫度過高使得很大一部分電能白白流失，環(huán)境溫度上升，引發(fā)的安全事故也越來越多，加熱器變形漏電、膨脹爆炸和燙傷等各種事故接連不斷，所以在使用加熱器過程中，都要格外小心，而隨著電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的發(fā)展，和各種隔熱耐高溫的材料被發(fā)倔利用，合成石是一種高強度耐高溫度絕緣的材料，它的利用可以使得裝置更加堅固安全，不用擔(dān)心因受熱過度而變形等，而陶瓷纖維紙和玻璃纖維針刺毯具有極小的溫度傳遞系數(shù)有效的阻斷熱能量的傳遞，所以有了這種桶狀的電磁感應(yīng)加熱器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種開口式桶狀電磁感應(yīng)線圈加熱器，能夠使感應(yīng)線圈更加節(jié)能，使用更安全，操作更簡單，也利用了更新型的材料，更環(huán)保。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種開口式桶狀電磁感應(yīng)線圈加熱器，包括所述外殼框、隔熱層、合金鋁棒、線圈層、云母板、保溫層、拉帽釘、通風(fēng)小孔、電纜孔、測溫孔、圓弧形合成石、方合金鋁條；所述外殼與隔熱層貼合；所述合金鋁棒在線圈層和隔熱層中間；所述線圈層與云母板貼合；所述保溫層在裝置內(nèi)側(cè)；所述通風(fēng)小孔在裝置外表面；所述電纜孔在裝置的合攏處。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述隔熱層采用耐高溫陶瓷纖維紙，保溫層采用玻璃纖維針刺氈。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述線圈層、云母板保、溫隔熱層通過耐高溫粘合劑固定在外殼框上。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述裝置左右兩半通過活動合頁連接。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述外殼框由合金鋁棒、方合金鋁條、兩片弧形合成石上下端通過拉帽釘接合。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述測溫孔用來安裝溫度傳感器裝置。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述外殼框與線圈層之間以磁條做支架，形成便于線圈散熱的空間。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述合金鋁棒外設(shè)有玻璃纖維阻燃套。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述保溫層的厚度為2cm，加熱器的單壁厚度為5cm至10cm。

本實用新型的有益效果：該開口式桶狀電磁感應(yīng)線圈加熱器的被加熱體直接發(fā)熱，加熱效果好，表面有保溫隔熱材料減少了熱量損失達(dá)到節(jié)能目的。

附圖說明

附圖1是所述開口式桶狀電磁感應(yīng)線圈加熱器的展開結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是所述開口式桶狀電磁感應(yīng)線圈加熱器的閉合結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3是所述開口式桶狀電磁感應(yīng)線圈加熱器的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：1、外殼框；2、隔熱層；3、合金鋁棒；4、線圈層；5、云母板；6、保溫層；7、拉帽釘；8、通風(fēng)小孔；9、電纜孔；10、測溫孔；11、圓弧形合成石；12、方合金鋁條。

具體實施方式

下面我們結(jié)合附圖對本實用新型所述的一種開口式桶狀電磁感應(yīng)線圈加熱器做進(jìn)一步的說明。

如圖1至圖3中所示，本實施例的一種開口式桶狀電磁感應(yīng)線圈加熱器，包括所述外殼框1、隔熱層2、合金鋁棒3、線圈層4、云母板5、保溫層6、拉帽釘7、通風(fēng)小孔8、電纜孔9、測溫孔10、圓弧形合成石11、方合金鋁條12；所述外殼1與隔熱層2貼合；所述合金鋁棒3在線圈層4和隔熱層2中間；所述線圈層4與云母板5貼合；所述保溫層6在裝置內(nèi)側(cè)；所述通風(fēng)小孔8在裝置外表面；所述電纜孔9在裝置的合攏處。所述隔熱層2 采用耐高溫陶瓷纖維紙，保溫層6采用玻璃纖維針刺氈。所述線圈層4、云母板5、保溫層6通過耐高溫粘合劑固定在外殼框1上。所述裝置左右兩半通過活動合頁連接。所述外殼框1由合金鋁棒3、方合金鋁條12、兩片弧形合成石11上下端通過拉帽釘7接合。所述測溫孔10 用來安裝溫度傳感器裝置。所述外殼框1與線圈層4之間以磁條做支架，形成便于線圈散熱的空間。所述合金鋁棒3外設(shè)有玻璃纖維阻燃套。

所述保溫層6的厚度為2cm，加熱器的單壁厚度為5cm至10cm。該開口式桶狀電磁感應(yīng)線圈加熱器工作時，接通電源，產(chǎn)生感應(yīng)電流，從而導(dǎo)致加熱器發(fā)熱。

本實用新型的保護(hù)范圍不限于以上實施例及其變換。