本實(shí)用新型屬于貼附技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于ACF膠與柔性線路板的壓合裝置。

背景技術(shù)：

柔性電路板簡(jiǎn)稱“軟板"，行業(yè)內(nèi)俗稱FPC（Flexible Printed Circuit），是用柔性的絕緣基材（主要是聚酰亞胺或聚酯薄膜）制成的印刷電路板，具有許多硬性印刷電路板不具備的優(yōu)點(diǎn)。例如它可以自由彎曲、卷繞、折疊。利用FPC可大大縮小電子產(chǎn)品的體積，適用電子產(chǎn)品向高密度、小型化、高可靠方向發(fā)展的需要。因此，F(xiàn)PC在航天、軍事、移動(dòng)通訊、手提電腦、計(jì)算機(jī)外設(shè)、PDA、數(shù)字相機(jī)等領(lǐng)域或產(chǎn)品上得到了廣泛的應(yīng)用。

ACF導(dǎo)電膠又稱異方性導(dǎo)電膠膜(Anisotropic Conductive Film)，是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板。具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點(diǎn)；在生產(chǎn)過程中，為了防止開短路過多而引起良率過低或減少鉆孔、壓延、切割等粗工藝問題而導(dǎo)致的FPC板報(bào)廢、補(bǔ)料的問題，及評(píng)估如何選材方能達(dá)到客戶使用的最佳效果的柔性線路板，產(chǎn)前預(yù)處理顯得尤其重要。

但是現(xiàn)有的柔性線路板粘貼技術(shù)中普遍存在報(bào)廢率高的問題，造成報(bào)廢的原因主要是由于金手指壓合褶皺，容易導(dǎo)致松動(dòng)，且貼合效率較低，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)線路連接斷路；因此亟需一種利用ACF導(dǎo)電膠特性對(duì)柔性線路板進(jìn)行貼合的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上問題，提供一種用于ACF膠與柔性線路板的壓合裝置，其貼附效率較高，操作簡(jiǎn)單，且貼合的金手指不易松動(dòng)。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于ACF膠與柔性線路板的壓合裝置,它包括底座（1）、工作平臺(tái)（2），機(jī)箱（3）；所述底座（1）連接工作平臺(tái)（2）,工作平臺(tái)（2）連接機(jī)箱（3）；所述機(jī)箱（3）包括用于沿既定路線所提供ACF膠帶（6）繞線的若干走線輥輪（5），用于供給熱能的高溫爐（7）及控制高溫爐（7）溫度大小的溫度調(diào)節(jié)閥（303）；所述機(jī)箱（3）與工作平臺(tái)（2）的連接處開有方形凹槽，其凹槽處設(shè)有放置架（8），放置架（8）上安裝有用于壓合硬板（13）與線路板（14）貼合的壓合裝置（9）；所述工作平臺(tái)（2）上包括啟動(dòng)開關(guān)（201）和急停按鈕（202）。

進(jìn)一步的，所述機(jī)箱（3）上還包括控制面板（301）、顯示屏（302）、LED燈（4）、設(shè)置在機(jī)箱側(cè)邊的風(fēng)機(jī)（10），所述控制面板（301）上分別設(shè)置有壓力表、遙控器、溫度開關(guān)。

進(jìn)一步的，所述放置架（8）為“U”型結(jié)構(gòu)，并設(shè)有若干個(gè)圓形散熱孔（801）。

進(jìn)一步的，所述底座（1）下端安裝有四個(gè)腳輪（11）和四個(gè)腳座（12）；所述腳座（12）為可調(diào)節(jié)高度的升降腳座。

進(jìn)一步的，所述連接LED燈（4）的管道為鵝型管道。

進(jìn)一步的，所述ACF膠帶（6）置于硬板（13）與線路板（14）中間，ACF膠帶（6）上的金球（601）與硬板（13）及線路板（14）的貼附區(qū)（15）相對(duì)應(yīng)。

本實(shí)用新型的有益效果。

1. 該實(shí)用新型裝置通過使用高溫爆破對(duì)ACF導(dǎo)電膠進(jìn)行加熱，使基體樹脂的粘接作用把導(dǎo)電粒子結(jié)合在一起，形成導(dǎo)電通路，完成對(duì)柔性線路板的粘貼。

2. 放置架上設(shè)有若干個(gè)圓形孔，能夠促進(jìn)在加熱完畢后，線路板的降溫處理。

3. 腳輪可以方便移動(dòng)該裝置，腳座用來防止腳輪滑動(dòng)，抬高固定機(jī)箱的作用。

4. 連接LED燈的管道為鵝型管道，能夠方便調(diào)整位置，為使用者提供照明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中腳輪及腳座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的主視圖。

圖4為ACF膠粘貼圖。

圖5為ACF膠工作原理圖。

圖中所述文字標(biāo)注表示為：1、底座；2、工作平臺(tái)；3、機(jī)箱；4、LED燈；5、走線輥輪；6、ACF膠帶；7、高溫爐；8、放置架；9、壓合裝置；10、風(fēng)機(jī)；11、腳輪；12、腳座；13、硬板；14、線路板；15、貼附區(qū)；201、啟動(dòng)開關(guān)；202、急停按鈕；301、控制面板；302、顯示屏；303、溫度調(diào)節(jié)閥；601、金球；801、散熱孔。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖5所示，本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為：一種用于ACF膠與柔性線路板的壓合裝置,它包括底座1、工作平臺(tái)2，機(jī)箱3；所述底座1連接工作平臺(tái)2,工作平臺(tái)2連接機(jī)箱3；所述機(jī)箱3包括用于沿既定路線所提供ACF膠帶6繞線的若干走線輥輪5，用于供給熱能的高溫爐7及控制高溫爐7溫度大小的溫度調(diào)節(jié)閥303；所述機(jī)箱3與工作平臺(tái)2的連接處開有方形凹槽，其凹槽處設(shè)有放置架8，放置架8上安裝有用于壓合硬板13與線路板14貼合的壓合裝置9；所述工作平臺(tái)2上包括啟動(dòng)開關(guān)201和急停按鈕202。

優(yōu)選的，所述機(jī)箱3上還包括控制面板301、顯示屏302、LED燈4、設(shè)置在機(jī)箱側(cè)邊的風(fēng)機(jī)10，所述控制面板301上分別設(shè)置有壓力表、遙控器、溫度開關(guān)。

優(yōu)選的，所述放置架8為“U”型結(jié)構(gòu)，并設(shè)有若干個(gè)圓形散熱孔801。

優(yōu)選的，所述底座1下端安裝有四個(gè)腳輪11和四個(gè)腳座12；所述腳座12為可調(diào)節(jié)高度的升降腳座。

優(yōu)選的，所述連接LED燈4的管道為鵝型管道。

優(yōu)選的，所述ACF膠帶6置于硬板13與線路板14中間，ACF膠帶6上的金球601與硬板13及線路板14的貼附區(qū)15相對(duì)應(yīng)。

本實(shí)用新型的工作原理：首先，將硬板13置于放置架8上，將ACF膠帶6置于硬板13上，上面再將柔性線路板14覆蓋，且ACF膠帶6上的金球601與貼附區(qū)15相對(duì)應(yīng)，最后將壓合裝置9進(jìn)行壓合，啟動(dòng)開關(guān)201，打開調(diào)節(jié)控制面板301，調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)閥303，對(duì)ACF膠帶6進(jìn)行高溫作用160度，壓力2-3KG，時(shí)間為15至18秒，使金球601粒子在高溫高壓下爆破，粘貼在貼附區(qū)15，并對(duì)線路板進(jìn)行柔性粘合。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。