本實(shí)用新型涉及散熱領(lǐng)域,尤其涉及一種散熱組件及食物料理機(jī)。
背景技術(shù):
:食物料理機(jī)包括榨汁機(jī)、豆?jié){機(jī)、攪拌機(jī)和破壁料理機(jī)等用電機(jī)驅(qū)動(dòng)粉碎和擠壓食物的機(jī)器。以破壁料理機(jī)為例,電機(jī)的轉(zhuǎn)速可達(dá)25000轉(zhuǎn)/分以上,因而電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌刀具能瞬間擊破蔬果的細(xì)胞壁,因此能夠有效地萃取植物生化素,是現(xiàn)代居家保健、養(yǎng)生首選家電產(chǎn)品。最新一代的食物料理機(jī)則是集加熱和攪拌于等更多的功能于一體,不僅可以做蔬果汁、沙冰,還可以加熱做豆?jié){、魚湯、藥材湯、粥品等。傳統(tǒng)的破壁料理機(jī)上通常設(shè)有主控電路板,用于控制破壁料理機(jī)的工作。在電路板上設(shè)有開關(guān)管、整流橋等大功率發(fā)熱器件,且需要設(shè)置散熱組件對(duì)發(fā)熱器件進(jìn)行散熱。為了達(dá)到較好的散熱效果,通常需要設(shè)置體積較大的散熱組件;然而發(fā)熱器件安裝的形式有多種(例如立式和臥式),同時(shí)在電路板上安裝發(fā)熱器件和散熱組件的空間有限,導(dǎo)致發(fā)熱器件和散熱組件安裝不方便。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的主要目的是提供一種散熱組件及食物料理機(jī),旨在解決發(fā)熱器件和散熱組件安裝不方便的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出的散熱組件,用于對(duì)電路板上的發(fā)熱器件進(jìn)行散熱,所述散熱組件包括散熱基板;所述散熱基板包括位于其厚度方向一側(cè)的安裝面以及由安裝面向外凸出形成的安裝槽;所述安裝面與所述電路板之間的夾角為0°-90°,所述發(fā)熱器件設(shè)置在所述安裝槽內(nèi),且所述安裝槽的槽壁與所述發(fā)熱器件的發(fā)熱面貼合。優(yōu)選地,所述散熱組件還包括散熱翅片,所述散熱翅片設(shè)置在所述散熱基板的背離所述安裝面的側(cè)壁上。優(yōu)選地,所述散熱組件還包括連接件,所述連接件一端與所述電路板連接,另一端與所述散熱基板或散熱翅片連接。優(yōu)選地,所述安裝面與所述電路板之間的夾角為0°,所述散熱基板的安裝面位于靠近所述電路板的一側(cè)。優(yōu)選地,所述安裝面與所述電路板之間的夾角為90°,所述散熱翅片背離所述電路板上的其它電器元器件向外伸出。優(yōu)選地,所述散熱翅片縱向均勻排列在所述散熱基板上。優(yōu)選地,所述發(fā)熱器件通過螺釘、卡扣或?qū)嵴衬z固定在所述散熱基板上。優(yōu)選地,所述發(fā)熱器件至少包括絕緣柵雙極型晶體管、橋堆、諧振電容、濾波電容、扼流線圈中的一種或多種。本實(shí)用新型還提供一種食物料理機(jī),所述食物料理機(jī)包括主機(jī)、加熱組件和設(shè)置于所述主機(jī)上的攪拌杯組件,所述攪拌杯組件包括攪拌杯和部分位于所述攪拌杯內(nèi)的刀片組件,所述主機(jī)內(nèi)設(shè)有與所述刀片組件傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)組件,以及與所述加熱組件和驅(qū)動(dòng)組件電連接的電路板,所述電路板上設(shè)有散熱組件,所述散熱組件為上述任一項(xiàng)所述散熱組件。優(yōu)選地,所述加熱組件包括設(shè)置在所述攪拌杯底部的導(dǎo)磁盤以及設(shè)置在所述主機(jī)內(nèi)的線圈盤,所述線圈盤和所述導(dǎo)磁盤相對(duì)設(shè)置;或者,所述加熱組件包括設(shè)置在所述攪拌杯底部的導(dǎo)熱盤以及設(shè)置在所述導(dǎo)熱盤底部的電熱管。本實(shí)用新型技術(shù)方案中,所述發(fā)熱器件與所述電路板電連接,根據(jù)電路板上元器件的排布,可將散熱基板立式、臥式或斜著設(shè)置在電路板上,安裝面與電路板之間的夾角為0°-90°,散熱基板提供安裝槽用于容置發(fā)熱器件,發(fā)熱器件固設(shè)在安裝槽中從而將發(fā)熱器件安裝在電路板上,發(fā)熱器件與散熱組件一體化,減小了發(fā)熱器件和散熱組件的整體體積,也方便了發(fā)熱器件和散熱組件的安裝,另外,安裝槽將發(fā)熱器件與電路板上的其他元器件隔開,起到保護(hù)發(fā)熱器件的作用,同時(shí)發(fā)熱器件的發(fā)熱面與安裝槽的槽壁貼合,增加散熱面積,從而提高了發(fā)熱器件的散熱效果。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一散熱組件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二散熱組件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2散熱組件中安裝面與電路板之間的夾角的示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一食物料理機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說明:標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱12散熱基板40主機(jī)120安裝面50加熱組件122安裝槽60攪拌杯組件14散熱翅片62攪拌杯20發(fā)熱器件64刀片組件30電路板70驅(qū)動(dòng)組件本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說明,本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí),則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外,在本實(shí)用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解,例如,“固定”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。另外,本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型提出一種散熱組件。實(shí)施例一本實(shí)施例中,該散熱組件用于對(duì)電路板30上的發(fā)熱器件20進(jìn)行散熱,所述散熱組件包括散熱基板12;所述散熱基板12包括位于其厚度方向一側(cè)的安裝面120以及由安裝面120向外凸出形成的安裝槽122;所述安裝面120與所述電路板30之間的夾角為0°-90°,所述發(fā)熱器件20設(shè)置在所述安裝槽122內(nèi),且所述發(fā)熱器件20的發(fā)熱面與所述安裝槽122的槽壁貼合。元器件一般采用立式或臥式方式安裝在電路板30上,立式指的是元器件垂直于電路板30安裝、焊接,其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省空間,臥式指的是元器件平行并緊貼于電路板30安裝、焊接,其優(yōu)點(diǎn)是元件安裝的機(jī)械強(qiáng)度較好。若是對(duì)于工作頻率不太多的元器件,這兩種安裝方式均可以采用;對(duì)于工作頻率較高的元器件最好是采用臥式安裝,這樣可以使引線盡可能短一些,以防止產(chǎn)生高頻寄生電容量影響電路。值得注意的是若在安裝元器件并保留較長(zhǎng)的元器件引線時(shí),必須要在引線上套絕緣套管,以防止元器件引腳相碰而短路。本實(shí)用新型技術(shù)方案中,所述發(fā)熱器件20與所述電路板30電連接,根據(jù)電路板30上元器件的排布,可將散熱基板12立式、臥式或斜著設(shè)置在電路板30上,安裝面120與電路板30之間的夾角為0°-90°,散熱基板12提供安裝槽122用于容置發(fā)熱器件20,發(fā)熱器件20固設(shè)在安裝槽122中從而將發(fā)熱器件20安裝在電路板30上,發(fā)熱器件20與散熱組件一體化,減小了發(fā)熱器件20和散熱組件的整體體積,也方便了發(fā)熱器件20和散熱組件的安裝,另外,安裝槽將發(fā)熱器件20與電路板30上的其他元器件隔開,起到保護(hù)發(fā)熱器件20的作用,同時(shí)發(fā)熱器件20的發(fā)熱面與安裝槽122的槽壁貼合,增加散熱面積,從而提高了發(fā)熱器件20的散熱效果。進(jìn)一步地,所述散熱組件還包括散熱翅片14,所述散熱翅片14設(shè)置在所述散熱基板12的背離所述安裝面120的側(cè)壁上。散熱翅片14可以布滿整個(gè)或者部分散熱基板12的表面,散熱翅片14可以為任意形狀、走向、排布,比如,散熱翅片14為蛇形,若干蛇形散熱翅片14并排設(shè)置在所述散熱基板12上,各個(gè)蛇形散熱翅片14與垂直于風(fēng)向的同一條直線的交點(diǎn)處的彎曲方向相同,蛇形散熱翅片14之間構(gòu)成供空氣流動(dòng)的風(fēng)道;散熱翅片14為以散熱基板12為輻射中心向外輻射的弧形;或者散熱翅片14成人字形排列與散熱基板12表面,這些散熱翅片14的形狀和排布方式均可以減小換熱時(shí)的流動(dòng)阻力,使散熱效果明顯提高。當(dāng)然,散熱翅片14上也可以生出次級(jí)或多級(jí)子翅片等,有利于散熱。進(jìn)一步地,所述散熱組件還包括連接件(圖未示),所述連接件一端與所述電路板30連接,另一端與所述散熱基板12或散熱翅片14連接。所述連接件可以為螺釘、彈線或金屬扣具等。通過連接件將散熱組件與電路板30連接,起到進(jìn)一步固定散熱組件的作用,同時(shí)也將容置在散熱組件中的發(fā)熱器件20間接固設(shè)在電路板30上。進(jìn)一步地,所述散熱基板12的安裝面120與所述電路板30之間的夾角為0°,所述散熱基板12的安裝面120位于靠近所述電路板30的一側(cè)。所述發(fā)熱器件20通過從所述發(fā)熱器件20中引出的管腳(圖未示)與所述電路板30電連接。在實(shí)施例一中,請(qǐng)參照?qǐng)D1,所述管腳彎折形成彎腳,所述發(fā)熱器件20的發(fā)熱面與所述電路板30之間的夾角為0°,即發(fā)熱器件20臥式安裝在電路板30上,所述散熱基板12面向所述電路板30設(shè)置,所述散熱基板12的安裝面120位于靠近所述電路板30的一側(cè)從而將散熱基板12固定在電路板30上。所述散熱基板12的安裝面120可以通過導(dǎo)熱粘膠與所述電路板30貼合。進(jìn)一步地,所述管腳彎折角度為90°。相對(duì)其他角度而言,將管腳彎折成90°,管腳與電路板30之間的連接更加穩(wěn)固。實(shí)施例二請(qǐng)參照?qǐng)D2和圖3,在本實(shí)用新型實(shí)施例二中,所述散熱基板12的安裝面120與所述電路板30之間的夾角為90°,所述散熱翅片14背離所述電路板30上的其它電器元器件向外伸出。當(dāng)所述散熱基板12的安裝面120與所述電路板30之間的夾角為90°時(shí),發(fā)熱器件20立式安裝在電路板30上,發(fā)熱器件20的管腳為直立狀態(tài),發(fā)熱器件20容置在所述散熱基板12的安裝槽中,并且散熱翅片14與電路板30貼合,起到支撐整個(gè)散熱組件的作用。另外,散熱翅片14背離所述電路板30上的其它電器元器件向外伸出,使得散熱翅片14散發(fā)的熱量不會(huì)傳遞到其它電器元器件上。進(jìn)一步地,所述散熱翅片14縱向均勻排列在所述散熱基板12上。散熱基板12上設(shè)置縱向排列的散熱翅片14,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,所用模具簡(jiǎn)單,能夠降低成本。為了方便元件的安裝,散熱器10采用分體式結(jié)構(gòu),即所述散熱基板12和所述散熱翅片14之間為可拆卸連接。進(jìn)一步地,所述發(fā)熱器件20通過螺釘、卡扣或?qū)嵴衬z固定在所述散熱基板12上。若采用卡扣或者固定夾把發(fā)熱器件20固定在散熱基板12上,裝配簡(jiǎn)單,方便了發(fā)熱器件20的安裝、拆卸和后期的維修工作,提高了生產(chǎn)效率,且保證了有效散熱的同時(shí)也不損傷發(fā)熱器件20的結(jié)構(gòu)。采用螺釘或?qū)嵴衬z也同樣可以將發(fā)熱器件20固定在所述散熱基板12上。優(yōu)選地,所述發(fā)熱器件20至少包括絕緣柵雙極型晶體管(即IGBT)和橋堆,當(dāng)然還可以包括諧振電容、濾波電容、扼流線圈中的一種或多種。多個(gè)發(fā)熱器件20可以共用一個(gè)散熱組件,請(qǐng)?jiān)俅螀⒄請(qǐng)D2,當(dāng)電路板30上的發(fā)熱器件20排布比較整齊時(shí),共用一個(gè)散熱組件,可以減小體積。當(dāng)然,每個(gè)發(fā)熱器件20也可以采用獨(dú)立散熱組件。本實(shí)用新型還提供一種食物料理機(jī),請(qǐng)參照?qǐng)D4,所述食物料理機(jī)包括主機(jī)40、加熱組件50和設(shè)置于所述主機(jī)40上的攪拌杯組件60,所述攪拌杯組件60包括攪拌杯62和部分位于所述攪拌杯62內(nèi)的刀片組件64,所述主機(jī)40內(nèi)設(shè)有與所述刀片組件64傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)組件70,以及與所述加熱組件50和驅(qū)動(dòng)組件70電連接的電路板30,所述電路板30上設(shè)有散熱組件,所述散熱組件為上述任一項(xiàng)所述散熱組件。驅(qū)動(dòng)組件70一般為電機(jī)。該散熱組件的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例,由于本食物料理機(jī)采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案,因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果,在此不再一一贅述。加熱組件50包括設(shè)置在攪拌杯62底部的導(dǎo)磁盤(未標(biāo)示)以及設(shè)置在主機(jī)40內(nèi)的線圈盤(未標(biāo)示),線圈盤和導(dǎo)磁盤相對(duì)設(shè)置。即這種食物料理機(jī)采用電磁加熱方式。導(dǎo)磁盤可以由導(dǎo)磁金屬一體制成,比如430不銹鋼。導(dǎo)磁盤也可以由陶瓷制成盤體,然后在盤體上附著導(dǎo)磁膜?;蛘撸訜峤M件50包括設(shè)置在攪拌杯62底部的導(dǎo)熱盤以及設(shè)置在導(dǎo)熱盤底部的電熱管。即這種加熱方式采用電熱盤加熱。導(dǎo)熱盤一般由導(dǎo)熱性能良好的金屬制成,比如不銹鋼板和設(shè)置在電熱管和不銹鋼板之間的鋁合金板。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下,利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域:
均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3