本實(shí)用新型涉及壓力容器質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備中的關(guān)鍵零部件，尤其是一種探傷機(jī)用高效抽吸外排式散熱裝置。

背景技術(shù)：

探傷機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中用于對(duì)壓力容器、管道的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備之一，其中的射線管工作中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，因此探傷機(jī)內(nèi)的散熱裝置是非常重要的零部件，現(xiàn)有的探傷機(jī)內(nèi)的散熱裝置主要存在兩方面的問題：

1.射線窗口在單獨(dú)焊接的錐筒上嵌入射線過濾鋁板，缺點(diǎn)是鋁件難焊接牢靠所以損壞率高，另外錐筒阻擋了部分氣流是冷卻效果降低；

2.普通型散熱系統(tǒng)采用的是普通的帶框架的軸流風(fēng)扇，其框架占用了部分散熱空間從而減少了冷卻空間利用率；并且是采用鼓風(fēng)機(jī)由外向里吹風(fēng)，冷卻風(fēng)走向是從筒外向筒里吹再向外排，缺點(diǎn)是熱風(fēng)吹至筒體對(duì)筒體在射線管處的外部進(jìn)行二次加熱，因而冷卻效果大大降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是要解決現(xiàn)有探傷機(jī)散熱裝置存在的上述兩方面問題，提供一種探傷機(jī)用高效抽吸外排式散熱裝置。

本實(shí)用新型的具體方案是：針對(duì)現(xiàn)有的散熱裝置進(jìn)行改進(jìn)，它具有殼體、射線管、散熱器、風(fēng)機(jī)，其特征是：所述散熱器通過內(nèi)置法蘭盤組件安裝于殼體內(nèi)，在散熱器外端通過風(fēng)機(jī)罩安裝風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)是采用引風(fēng)機(jī)，將散熱器中的熱風(fēng)引出外排；風(fēng)機(jī)罩與殼體之間有間距形成進(jìn)風(fēng)道，冷風(fēng)是通過進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入散熱器的內(nèi)端，再通過散熱器、引風(fēng)機(jī)外排放熱。

本實(shí)用新型中在散熱器的側(cè)壁上直接加工出錐形孔，在錐形孔的底部安裝有射線過濾板。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型直接在本體上車出錐形孔并留用嵌入射線過濾鋁板的位置從而克服了普通型散熱器焊接錐筒及冷卻效果差的缺點(diǎn)；

2. 本實(shí)用新型采用無框軸流風(fēng)扇，量身定制風(fēng)扇的風(fēng)罩形成冷卻風(fēng)道，其外部與筒體之間的空間用作進(jìn)風(fēng)通道，從而大大提高了冷卻空間的利用率；風(fēng)機(jī)是從里向外抽風(fēng)，冷風(fēng)的走向從風(fēng)罩的外側(cè)進(jìn)入筒內(nèi)，經(jīng)散熱器葉片從中心由風(fēng)葉直接抽出筒外，加長了散熱路徑從而增強(qiáng)了散熱效果，克服了熱風(fēng)二次加熱的缺點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2是散熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—?dú)んw，2—法蘭盤組件，3—錐形孔，4—射線過濾板，5—進(jìn)風(fēng)道， 6—引風(fēng)機(jī)，7—散熱器，8—射線管。

具體實(shí)施方式

參見圖1，2，本實(shí)用新型具有殼體1、射線管8、散熱器7、引風(fēng)機(jī)6，其特征是：所述散熱器7通過內(nèi)置法蘭盤組件2安裝于殼體1內(nèi)，在散熱器7外端通過風(fēng)機(jī)罩安裝引風(fēng)機(jī)6，將散熱器中的熱風(fēng)引出外排；風(fēng)機(jī)罩與殼體1之間有間距形成進(jìn)風(fēng)道5，冷風(fēng)是通過進(jìn)風(fēng)道5進(jìn)入散熱器7的內(nèi)端，再通過散熱器7、引風(fēng)機(jī)6外排放熱。

本實(shí)施例中在散熱器7的側(cè)壁上直接加工出錐形孔3，在錐形孔3的底部安裝有射線過濾板4。