本發(fā)明涉及一種碳纖維柔性發(fā)熱線和碳纖維除雪裝置，特別涉及一種利用太陽(yáng)能或風(fēng)能供電、可智能控溫、模塊化結(jié)構(gòu)的碳纖維融雪除雪裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，溫室蔬菜大棚的數(shù)目越來越多，但是在我國(guó)北方地區(qū)，尤其是東北部地區(qū)，冬季的嚴(yán)寒氣候以及降雪天氣嚴(yán)重，蔬菜大棚在冬季的積雪嚴(yán)重影響了棚內(nèi)的透光性和保溫性，不利于喜好陽(yáng)光的蔬菜作物的生長(zhǎng)，且如果降雪堆積嚴(yán)重將對(duì)大棚總體的強(qiáng)度和剛度受到影響。

目前農(nóng)業(yè)大棚的除雪多為手工作業(yè)，根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，對(duì)于一個(gè)150米長(zhǎng)的大棚，除雪工作需要五個(gè)人花費(fèi)3-4個(gè)小時(shí)才能完成。除雪時(shí)間比較長(zhǎng)，而且會(huì)造成其他屋面的積雪清掃的延遲，還會(huì)影響到溫室大棚草簾的快速卷起，減少了農(nóng)作物正常的光照時(shí)間影響農(nóng)作物的生長(zhǎng)。更重要的是，白天光照時(shí)間短，會(huì)造成晚上棚內(nèi)溫度繼續(xù)降低，造成蔬菜作物生長(zhǎng)緩慢，甚至有被凍死的可能，造成直接或間接的經(jīng)濟(jì)損失。目前溫室大棚的機(jī)械化除雪主要是采用融雪管，在雨槽下安裝融雪管，提高大棚內(nèi)溫度的同時(shí)，融化屋面的積雪，但這種方法融雪時(shí)間長(zhǎng)，耗能大，并且投資和運(yùn)行費(fèi)用均比較高。而且融雪管大都采用金屬材質(zhì)，自重較大，會(huì)給大棚的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度帶來很大的挑戰(zhàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上技術(shù)問題，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種碳纖維柔性發(fā)熱線。該發(fā)熱線采用多層套管編織結(jié)構(gòu)，具有較好的融雪效率，并具有投資和運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)勢(shì)。

本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種外置式碳纖維除雪裝置，該除雪裝置中，碳纖維柔性發(fā)熱線的分布面積及位置可根據(jù)棚面融雪溫度要求靈活調(diào)整，可以有效保證晝夜之間棚頂面積棚側(cè)壁的穩(wěn)定控溫融雪，可適用于不同環(huán)境的智能控溫融雪。

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種碳纖維發(fā)熱線，為三層套管編織結(jié)構(gòu)，從內(nèi)到外依次為碳纖維復(fù)合芯層、碳纖維紅外發(fā)熱層和耐水耐溫樹脂層；其中，所述碳纖維復(fù)合芯層由碳纖維樹脂基復(fù)合材料制備而成；所述碳纖維紅外發(fā)熱層包括用于發(fā)熱的碳纖維長(zhǎng)絲和用于將碳纖維長(zhǎng)絲固定的定型膠黏劑層。

優(yōu)選的，所述碳纖維復(fù)合芯層采用棒狀連續(xù)結(jié)構(gòu)，直徑為0.5-2mm。復(fù)合芯層為連續(xù)長(zhǎng)度，并且可以任意彎曲定型。碳纖維復(fù)合芯層起到支撐定型的作用。

優(yōu)選的，所述碳纖維復(fù)合芯層中的碳纖維為T300、T700或T800中的一種或多種。

優(yōu)選的，所述碳纖維復(fù)合芯層中的碳纖維采用多股繩編織結(jié)構(gòu)。

繩狀芯層的股數(shù)及單股纖維的K數(shù)根據(jù)力學(xué)性能要求靈活選擇。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述碳纖維復(fù)合芯層中的樹脂基體為環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂或不飽和聚酯樹脂中的一種或多種的混合物。

更進(jìn)一步優(yōu)選的，所述碳纖維復(fù)合芯層中樹脂的含量為2-25％。(％，為質(zhì)量百分?jǐn)?shù))

優(yōu)選的，所述碳纖維柔性紅外發(fā)熱層中的定型膠黏劑的含量為5-10％。(％，為質(zhì)量百分?jǐn)?shù))

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述碳纖維柔性紅外發(fā)熱層中的碳纖維長(zhǎng)絲為T300、T700或T800中的一種或多種的組合。

更進(jìn)一步優(yōu)選的，所述碳纖維柔性紅外發(fā)熱層中的碳纖維采用筒狀編織結(jié)構(gòu)。編織中間層的股數(shù)及單股纖維的K數(shù)根據(jù)發(fā)熱溫度需要靈活調(diào)整。

優(yōu)選的，所述耐水耐溫樹脂層采用硅膠或聚氨酯制備而成。樹脂層采用筒狀結(jié)構(gòu)，其耐熱溫度不低于50℃，

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述耐水耐溫樹脂層中添加有5-15％的碳纖維長(zhǎng)絲。碳纖維長(zhǎng)絲為導(dǎo)熱劑，可以將熱量及時(shí)導(dǎo)出，避免熱量的損失。碳纖維長(zhǎng)絲為T300、T700或T800等中的一種或多種組合。

一種外置式碳纖維除雪裝置，包括導(dǎo)水槽、若干條上述碳纖維發(fā)熱線和供電設(shè)備，所述導(dǎo)水槽采用導(dǎo)熱材料制備而成，所述碳纖維發(fā)熱線分布在導(dǎo)水槽的本體內(nèi)部，碳纖維發(fā)熱線通過導(dǎo)線與所述供電設(shè)備連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)水槽采用熱塑性導(dǎo)熱硅膠制備而成。導(dǎo)熱硅膠可以將碳纖維發(fā)熱絲產(chǎn)生的熱量及時(shí)傳遞出來，將更多的雪融化，融化得到的水在導(dǎo)水槽中收集，被導(dǎo)水槽導(dǎo)送到設(shè)定的蓄水裝置中。同時(shí)，熱量可以對(duì)大棚內(nèi)部起到加熱作用，提高大棚的內(nèi)部溫度。

導(dǎo)熱硅膠質(zhì)地軟，可以適應(yīng)于不同的場(chǎng)所，如大棚棚頂或大棚的側(cè)面。

優(yōu)選的，所述碳纖維發(fā)熱線在導(dǎo)水槽本體內(nèi)部的布置方式為：網(wǎng)格狀、折線狀或螺旋盤繞狀。

碳纖維發(fā)熱線與導(dǎo)水槽之間的連接端采用彈簧繞線接頭?？梢员ＷC電熱線在彈簧的彈力作用下保持伸長(zhǎng)的狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)水槽的本體內(nèi)部還設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器緊靠碳纖維發(fā)熱線設(shè)置。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述溫度傳感器的溫度精度為0.001-0.1℃。

優(yōu)選的，所述碳纖維發(fā)熱線的接線端采用彈簧壓片式結(jié)構(gòu)。

接線端采用彈簧壓片式結(jié)構(gòu)以保證端頭較低的接觸電阻和連接緊密性。

優(yōu)選的，所述供電設(shè)備為太陽(yáng)能電池板或風(fēng)力發(fā)電機(jī)。

太陽(yáng)能電池板可采用單晶硅或多晶硅兩種類型，風(fēng)力發(fā)電機(jī)可采用水平軸或垂直軸結(jié)構(gòu)，其中太陽(yáng)能極板的面積以及風(fēng)力發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)根據(jù)融雪功率要求靈活調(diào)整，供電裝置配合蓄電池等儲(chǔ)能裝置，以保證穩(wěn)定夜間供電。

本發(fā)明的有益效果為：

1)碳纖維屬于純黑體材料，在電熱轉(zhuǎn)換過程中的可見光極低，電熱轉(zhuǎn)換效率在99％以上，與金屬加熱器相比節(jié)能達(dá)到30％以上。碳纖維作為發(fā)熱體在加熱時(shí)可發(fā)射出波長(zhǎng)在2-15微米的紅外線，碳纖維作為發(fā)熱體所發(fā)出的遠(yuǎn)紅外線可較好的被人體、農(nóng)作物、土壤以及冰雪等介質(zhì)吸收，在熱傳遞過程中的熱量損失較小。因此，利用碳纖維作為發(fā)熱體制備蔬菜作物大棚的融雪加溫裝置具有較好的除雪效果。除此之外，碳纖維屬于柔性纖維材料，可根據(jù)大棚棚面的結(jié)構(gòu)和導(dǎo)水槽結(jié)構(gòu)靈活設(shè)計(jì)柔性加熱線的排布，以滿足不同蔬菜大棚外型結(jié)構(gòu)的要求。同時(shí)碳纖維柔性加熱線制備的除雪裝置可配置太陽(yáng)能或風(fēng)能等綠色供電系統(tǒng)作為加熱能源供給，根據(jù)除雪融雪的溫度要求合理保證冰雪高效融化，同時(shí)碳纖維屬于耐腐蝕較強(qiáng)的材料，該除雪用碳纖維加熱柔性裝置可配置在棚外環(huán)境而不受冰凍和風(fēng)沙雨水環(huán)境的侵蝕影響。

2)采用三層結(jié)構(gòu)的碳纖維發(fā)熱線內(nèi)埋方式，芯部可有效實(shí)現(xiàn)加熱系統(tǒng)的均勻結(jié)構(gòu)布置和構(gòu)型穩(wěn)定，發(fā)熱線中間層可有效進(jìn)行遠(yuǎn)紅外加熱以保證除雪棚頂面及側(cè)壁的溫度，再者發(fā)熱線表面樹脂層可有效保護(hù)內(nèi)部柔性碳纖維電熱線，同時(shí)通過導(dǎo)熱改性碳纖維(改性后熱導(dǎo)率提高)的添加，可提高表面層的耐溫、耐水及導(dǎo)熱等綜合性能。

3)采用棚面導(dǎo)水槽框架模塊，保證碳纖維發(fā)熱線的電氣裝配過程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；同時(shí)通過導(dǎo)水槽結(jié)合碳纖維發(fā)熱線內(nèi)埋結(jié)構(gòu)，在靠近碳纖維發(fā)熱線的部位埋入感溫元件，以實(shí)時(shí)控制除雪裝置的內(nèi)部溫度。

4)采用綠色供電及儲(chǔ)能系統(tǒng)的配置，可有效保證夜間無陽(yáng)光環(huán)境下的除雪裝置加溫和控溫的穩(wěn)定性，節(jié)約能源。

附圖說明

圖1是碳纖維發(fā)熱線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是碳纖維導(dǎo)水槽裝置框架模塊示意圖；

圖3是碳纖維加溫裝置的整體結(jié)構(gòu)布置示意圖。

其中，1、碳纖維復(fù)合芯層，2、碳纖維紅外發(fā)熱層，3、耐水耐溫樹脂層，4、碳纖維發(fā)熱線，5、彈簧連接端子，6、第一引線端，7、導(dǎo)水槽，8、第二引線端，9、排線，10、彈簧壓片，11、碳纖維導(dǎo)水槽整體結(jié)構(gòu)，12、引線，13、供電設(shè)備，14、儲(chǔ)能裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種碳纖維發(fā)熱線，為三層套管編織結(jié)構(gòu)，從內(nèi)到外依次為碳纖維復(fù)合芯層1、碳纖維紅外發(fā)熱層2和耐水耐溫樹脂層3；其中，所述碳纖維復(fù)合芯層1由碳纖維樹脂基復(fù)合材料制備而成；所述碳纖維紅外發(fā)熱層2包括用于發(fā)熱的碳纖維長(zhǎng)絲和用于將碳纖維長(zhǎng)絲固定的定型膠黏劑層。

所述碳纖維復(fù)合芯層采用棒狀連續(xù)結(jié)構(gòu)，直徑為0.5-2mm，其中的碳纖維為T300、T700或T800中的一種或多種，碳纖維采用多股繩編織結(jié)構(gòu)。樹脂基體為環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂或不飽和聚酯樹脂中的一種或多種的混合物。碳纖維復(fù)合芯層中樹脂的含量為2-25％。(％，為質(zhì)量百分?jǐn)?shù))

所述碳纖維柔性紅外發(fā)熱層中的定型膠黏劑的含量為5-10％，(％，為質(zhì)量百分?jǐn)?shù))，其中的碳纖維長(zhǎng)絲為T300、T700或T800中的一種或多種的組合。所述碳纖維柔性紅外發(fā)熱層中的碳纖維采用筒狀編織結(jié)構(gòu)。編織中間層的股數(shù)及單股纖維的K數(shù)根據(jù)發(fā)熱溫度需要靈活調(diào)整。

所述耐水耐溫樹脂層采用硅膠或聚氨酯制備而成。樹脂層采用筒狀結(jié)構(gòu)，其耐熱溫度不低于50℃，耐水耐溫樹脂層中添加有5-15％的碳纖維長(zhǎng)絲。碳纖維長(zhǎng)絲為導(dǎo)熱劑，可以將熱量及時(shí)導(dǎo)出，避免熱量的損失。碳纖維長(zhǎng)絲為T300、T700或T800等中的一種或多種組合。

如圖2和圖3所示，一種外置式碳纖維除雪裝置，包括導(dǎo)水槽7、若干條上述碳纖維發(fā)熱線和供電設(shè)備13，所述導(dǎo)水槽7采用導(dǎo)熱材料制備而成，所述碳纖維發(fā)熱線分布在導(dǎo)水槽7的本體內(nèi)部，碳纖維導(dǎo)水槽整體結(jié)構(gòu)11中的碳纖維發(fā)熱線通過引線12與所述供電設(shè)備13連接。

所述導(dǎo)水槽7采用熱塑性導(dǎo)熱硅膠制備而成。導(dǎo)熱硅膠可以將碳纖維發(fā)熱絲產(chǎn)生的熱量及時(shí)傳遞出來，將更多的雪融化，融化得到的水在導(dǎo)水槽中收集，被導(dǎo)水槽導(dǎo)送到設(shè)定的蓄水裝置中。同時(shí)，熱量可以對(duì)大棚內(nèi)部起到加熱作用，提高大棚的內(nèi)部溫度。導(dǎo)熱硅膠質(zhì)地軟，可以適應(yīng)于不同的場(chǎng)所，如大棚棚頂或大棚的側(cè)面。

所述碳纖維發(fā)熱線在導(dǎo)水槽7本體內(nèi)部的布置方式為：網(wǎng)格狀、折線狀或螺旋盤繞狀。

碳纖維發(fā)熱線與導(dǎo)水槽7之間的連接端采用彈簧連接端子5?？梢员ＷC碳纖維發(fā)熱線在彈簧連接端子5的彈力作用下保持伸長(zhǎng)的狀態(tài)。

所述導(dǎo)水槽7的本體內(nèi)部還設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器緊靠碳纖維發(fā)熱線設(shè)置。溫度傳感器的溫度精度為0.001-0.1℃。所述碳纖維發(fā)熱線的接線端采用彈簧壓片10式結(jié)構(gòu)。所述供電設(shè)備13為太陽(yáng)能電池板或風(fēng)力發(fā)電機(jī)，并配合儲(chǔ)能裝置14使用。

碳纖維發(fā)熱線4通過第一引線端6和第二引線端8與排線9連接，排線9的接線端為彈簧壓片10。

實(shí)施例1

(1)碳纖維發(fā)熱線的制備。采用三層套管編織結(jié)構(gòu)制備發(fā)熱線，采用棒狀結(jié)構(gòu)的T300碳纖維樹脂基復(fù)合材料制備直徑為0.5mm的多股繩編織連續(xù)長(zhǎng)度發(fā)熱線芯層，多股繩為股數(shù)為4股，單股采用3K纖維，芯層樹脂基體為含量2％的環(huán)氧樹脂；采用T700碳纖維長(zhǎng)絲與含量為5％的高溫定型膠黏劑復(fù)合制備筒狀編織中間層，編織股數(shù)為8股，單股采用3K碳纖維；最外表面采用耐熱溫度不低于50℃的柔性耐溫硅膠筒狀結(jié)構(gòu)，柔性樹脂層中添加含量5％的短切T700碳纖維長(zhǎng)絲。

(2)融雪除雪導(dǎo)水槽模塊框架的裝配及發(fā)熱線構(gòu)型設(shè)計(jì)。采用網(wǎng)格狀、折線狀、螺旋盤繞狀結(jié)構(gòu)布置導(dǎo)水槽模塊框架，將布置好的發(fā)熱線埋入導(dǎo)水槽導(dǎo)熱硅膠內(nèi)部與水槽連接成整體，連接端采用彈簧繞線接頭?？蚣苣K接線端采用并聯(lián)方式，將布置好碳纖維發(fā)熱線的框架模塊進(jìn)行連接，接線端采用彈簧壓片式結(jié)構(gòu)。同時(shí)在框架模塊的特定部位布置感溫元件，感溫元件的布置位置靠緊發(fā)熱線表面，溫度精度為0.1℃，感溫探頭的布置密度為10個(gè)/m²。

(3)碳纖維綠色供電及儲(chǔ)能系統(tǒng)配制。采用面積為5m²的單晶硅太陽(yáng)能極板作為大棚面除雪裝置的供電設(shè)備，采用水平軸結(jié)構(gòu)風(fēng)力發(fā)電機(jī)作為蔬菜大棚面除雪裝置的供電設(shè)備，發(fā)電功率為5KW，供電裝置配合蓄電池以保證穩(wěn)定夜間供電。利用該實(shí)施例的碳纖維除雪加溫裝置，可保證棚頂蔬菜作物的表面溫度不低于35℃。

實(shí)施例2

(1)碳纖維紅外發(fā)熱線的制備。采用三層套管編織結(jié)構(gòu)制備發(fā)熱線，采用棒狀結(jié)構(gòu)的T800碳纖維樹脂基復(fù)合材料制備直徑為2mm的多股繩編織連續(xù)長(zhǎng)度發(fā)熱線芯層，多股繩為股數(shù)為4股，單股采用3K纖維，芯層樹脂基體為含量25％的酚醛樹脂；采用T300碳纖維長(zhǎng)絲與含量10％的高溫定型膠黏劑復(fù)合制備筒狀編織中間層，編織股數(shù)為8股，單股采用3K碳纖維；最外表面采用耐熱溫度不低于50℃的柔性耐溫聚氨酯筒狀結(jié)構(gòu)，柔性樹脂層中添加含量15％的短切T700碳纖維長(zhǎng)絲。

(2)融雪除雪導(dǎo)水槽模塊框架的裝配及發(fā)熱線構(gòu)型設(shè)計(jì)。采用網(wǎng)格狀、折線狀、螺旋盤繞狀結(jié)構(gòu)布置導(dǎo)水槽模塊框架，將布置好的發(fā)熱線埋入導(dǎo)水槽導(dǎo)熱硅膠內(nèi)部與水槽連接成整體，連接端采用彈簧繞線接頭?？蚣苣K接線端采用并聯(lián)方式，將布置好碳纖維發(fā)熱線的框架模塊進(jìn)行連接，接線端采用彈簧壓片式結(jié)構(gòu)。同時(shí)在框架模塊的特定部位布置感溫元件，感溫元件的布置位置靠緊發(fā)熱線表面，溫度精度為0.01℃，感溫探頭布置密度為15個(gè)/m²。

(3)碳纖維綠色供電及儲(chǔ)能系統(tǒng)配制。采用面積為5m²的單晶硅太陽(yáng)能極板作為大棚面除雪裝置的供電設(shè)備，采用水平軸結(jié)構(gòu)風(fēng)力發(fā)電機(jī)作為蔬菜大棚面除雪裝置的供電設(shè)備，發(fā)電功率為15KW，供電裝置配合蓄電池以保證穩(wěn)定夜間供電。利用該實(shí)施例的碳纖維除雪加溫裝置，可保證棚頂蔬菜作物的表面溫度不低于45℃。

實(shí)施例3

(1)碳纖維紅外發(fā)熱線的制備。采用三層套管編織結(jié)構(gòu)制備發(fā)熱線，采用棒狀結(jié)構(gòu)的T800碳纖維樹脂基復(fù)合材料制備直徑為1mm的多股繩編織連續(xù)長(zhǎng)度發(fā)熱線芯層，多股繩為股數(shù)為8股，單股采用6K纖維，芯層樹脂基體為含量12％的不飽和聚酯樹脂；采用T800碳纖維長(zhǎng)絲與含量8％的高溫定型膠黏劑復(fù)合制備筒狀編織中間層，編織股數(shù)為10股，單股采用3K碳纖維；最外表面采用耐熱溫度不低于50℃的柔性耐溫硅膠筒狀結(jié)構(gòu)，柔性樹脂層中添加含量12％的短切T700碳纖維長(zhǎng)絲。

(2)融雪除雪導(dǎo)水槽模塊框架的裝配及發(fā)熱線構(gòu)型設(shè)計(jì)。采用網(wǎng)格狀、折線狀、螺旋盤繞狀結(jié)構(gòu)布置導(dǎo)水槽模塊框架，將布置好的發(fā)熱線埋入導(dǎo)水槽導(dǎo)熱硅膠內(nèi)部與水槽連接成整體，連接端采用彈簧繞線接頭?？蚣苣K接線端采用并聯(lián)方式，將布置好碳纖維發(fā)熱線的框架模塊進(jìn)行連接，接線端采用彈簧壓片式結(jié)構(gòu)。同時(shí)在框架模塊的特定部位布置感溫元件，感溫元件的布置位置靠緊發(fā)熱線表面，溫度精度為0.02℃，感溫探頭布置密度為20個(gè)/m²。

(3)碳纖維綠色供電及儲(chǔ)能系統(tǒng)配制。采用面積為5m²的單晶硅太陽(yáng)能極板作為大棚面除雪裝置的供電設(shè)備，采用水平軸結(jié)構(gòu)風(fēng)力發(fā)電機(jī)作為蔬菜大棚面除雪裝置的供電設(shè)備，發(fā)電功率為10KW，供電裝置配合蓄電池以保證穩(wěn)定夜間供電。利用該實(shí)施例的碳纖維除雪加溫裝置，可保證棚頂蔬菜作物的表面溫度不低于38℃。

實(shí)施例4

(1)碳纖維紅外發(fā)熱線的制備。采用三層套管編織結(jié)構(gòu)制備發(fā)熱線，采用棒狀結(jié)構(gòu)的T300碳纖維樹脂基復(fù)合材料制備直徑為1.5mm的多股繩編織連續(xù)長(zhǎng)度發(fā)熱線芯層，多股繩為股數(shù)為6股，單股采用3K纖維，芯層樹脂基體為含量8％的環(huán)氧樹脂；采用T700碳纖維長(zhǎng)絲與含量7％的高溫定型膠黏劑復(fù)合制備筒狀編織中間層，編織股數(shù)為10股，單股采用3K碳纖維；最外表面采用耐熱溫度不低于50℃的柔性耐溫聚氨酯筒狀結(jié)構(gòu)，柔性樹脂層中添加含量13％的短切T800碳纖維長(zhǎng)絲。

(2)融雪除雪導(dǎo)水槽模塊框架的裝配及發(fā)熱線構(gòu)型設(shè)計(jì)。采用網(wǎng)格狀、折線狀、螺旋盤繞狀結(jié)構(gòu)布置導(dǎo)水槽模塊框架，將布置好的發(fā)熱線埋入導(dǎo)水槽導(dǎo)熱硅膠內(nèi)部與水槽連接成整體，連接端采用彈簧繞線接頭?？蚣苣K接線端采用并聯(lián)方式，將布置好碳纖維發(fā)熱線的框架模塊進(jìn)行連接，接線端采用彈簧壓片式結(jié)構(gòu)。同時(shí)在框架模塊的特定部位布置感溫元件，感溫元件的布置位置靠緊發(fā)熱線表面，溫度精度為0.05℃，感溫探頭布置密度為20個(gè)/m²。

(3)碳纖維綠色供電及儲(chǔ)能系統(tǒng)配制。采用面積為5m²的單晶硅太陽(yáng)能極板作為大棚面除雪裝置的供電設(shè)備，采用水平軸結(jié)構(gòu)風(fēng)力發(fā)電機(jī)作為蔬菜大棚面除雪裝置的供電設(shè)備，發(fā)電功率為8KW，供電裝置配合蓄電池以保證穩(wěn)定夜間供電。利用該實(shí)施例的碳纖維除雪加溫裝置，可保證棚頂蔬菜作物的表面溫度不低于35℃。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。