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服務(wù)器散熱系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12069344閱讀:428來源:國知局
服務(wù)器散熱系統(tǒng)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種服務(wù)器散熱系統(tǒng)。



背景技術(shù):

目前隨著數(shù)據(jù)中心的發(fā)展趨向靈活化,數(shù)據(jù)中心的散熱設(shè)計(jì)方式也日趨靈活化,通常在散熱槽里面設(shè)置制冷劑以滿足高熱流密度的服務(wù)器的散熱要求。當(dāng)服務(wù)器的體積增大時(shí),將會使得散熱槽的空間狹隘,如此將給服務(wù)器的散熱設(shè)計(jì)帶來許多不便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于以上內(nèi)容,本發(fā)明提供了一種可節(jié)省散熱槽空間的服務(wù)器散熱系統(tǒng)。

一種服務(wù)器散熱系統(tǒng),包括:

一用于容納制冷劑的散熱槽;

一發(fā)熱元件,設(shè)置于所述散熱槽內(nèi)并被所述制冷劑浸沒,所述發(fā)熱元件用于將制冷劑轉(zhuǎn)化為制冷劑蒸氣;

一冷卻裝置,設(shè)置于所述散熱槽外;及

一熱交換機(jī),設(shè)置于所述散熱槽外,并與所述冷卻裝置相連接,用于獲取所述散熱槽內(nèi)的制冷劑蒸氣,并將制冷劑蒸氣所形成的熱流體與所述冷卻裝置進(jìn)行熱交換以進(jìn)行自然冷卻,使得所述制冷劑蒸氣冷凝成冷流體返回散熱槽中。

本發(fā)明所述服務(wù)器散熱系統(tǒng),通過所述制冷劑吸取發(fā)熱元件的熱量以生成制冷劑蒸氣,通過設(shè)置在散熱槽外的熱交換機(jī)獲取制冷劑蒸氣以與冷卻裝置完成熱交換,經(jīng)自然冷卻重新成為冷流體的制冷劑并返回到散熱槽中。如此循環(huán)往復(fù),不僅確保主板內(nèi)各組件的工作性能不受溫度的影響,還可以節(jié)省散熱槽的內(nèi)部空間。

附圖說明

圖1是本發(fā)明服務(wù)器散熱系統(tǒng)的第一實(shí)施方式的方框圖。

圖2是本發(fā)明服務(wù)器散熱系統(tǒng)的第二實(shí)施方式的方框圖。

主要元件符號說明

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。

具體實(shí)施方式

請參考圖1,本發(fā)明服務(wù)器散熱系統(tǒng)的較佳實(shí)施方式包括一散熱槽10、一設(shè)置在散熱槽中的發(fā)熱元件20、一風(fēng)扇30、一熱交換機(jī)40及一冷卻裝置50。其中,所述散熱槽10用于容納制冷劑12,所述發(fā)熱元件20被所述制冷劑12浸沒。

本實(shí)施方式中,所述發(fā)熱元件20完全浸沒在制冷劑12中,即散熱槽10中容納的制冷劑12的用量允許在整個(gè)制冷劑循環(huán)過程中發(fā)熱元件20時(shí)全部浸沒于制冷劑12中,進(jìn)而提高散熱效果。

本實(shí)施方式中,所述制冷劑12吸收所述發(fā)熱元件20的熱量而被蒸發(fā)沸騰成制冷劑蒸氣。本實(shí)施方式中,所述制冷劑12為電絕緣制冷劑,是一種低沸點(diǎn)(30攝氏度與60攝氏度之間)的氟化物,能夠?qū)陌l(fā)熱元件20吸收的熱量及時(shí)地通過制冷劑蒸氣帶出液相的制冷劑。

所述散熱槽10中的制冷劑蒸氣在所述風(fēng)扇30的作用下被抽送到所述熱交換機(jī)40。

所述熱交換機(jī)40將這些制冷劑蒸氣所形成的熱流體與所述冷卻裝置50進(jìn)行熱交換并協(xié)助其進(jìn)行冷卻,從而重新成為冷流體返回散熱槽10中。

所述熱交換機(jī)40及所述冷卻裝置50均設(shè)置于所述散熱槽10外,所述風(fēng)扇30設(shè)置于所述散熱槽10與所述熱交換機(jī)40之間。

所述熱交換機(jī)40的地理位置設(shè)置于較高處且高于所述散熱槽10的地理位置,以利于重新成為冷流體的制冷劑可以順利流回所述散熱槽10內(nèi)。

本實(shí)施方式中,所述發(fā)熱元件20為一服務(wù)器主板。服務(wù)器主板安裝在機(jī)箱內(nèi),上面安裝了組成計(jì)算機(jī)主要的電路系統(tǒng)。

本實(shí)施方式中,所述冷卻裝置50為一冷卻水塔。

本實(shí)施方式中,各元器件之間采用無縫鋼管進(jìn)行連接,以防止蒸氣體在傳輸過程中外泄。

請參考圖2,為本發(fā)明服務(wù)器散熱系統(tǒng)中的第二實(shí)施方式的示意圖。與上述第一種實(shí)施例不同的是,服務(wù)器散熱系統(tǒng)還包括一氣液分離器60及一水泵裝置70。

所述氣液分離器60用于從熱交換機(jī)40處獲取重新成為冷流體的制冷劑及未完全被液化的制冷劑蒸氣。所述水泵裝置70用于將所述氣液分離器60中的冷流體的制冷劑抽送給所述散熱槽10。

下面以上述第二實(shí)施方式為例對本發(fā)明服務(wù)器散熱系統(tǒng)的工作原理作出說明。

工作時(shí),所述發(fā)熱元件20開始發(fā)熱(例如服務(wù)器主板上的CPU啟動),所述風(fēng)扇30通電開始工作。此時(shí),容納于所述散熱槽10中的制冷劑12吸收浸沒在其中的服務(wù)器主板的熱量,部分制冷劑蒸發(fā)沸騰成制冷劑蒸氣;所述風(fēng)扇30將這些制冷劑蒸氣抽送到所述熱交換機(jī)40,并與所述冷卻裝置50進(jìn)行熱交換以協(xié)助其進(jìn)行自然冷卻,從而重新成為冷流體的制冷劑流入所述氣液分離器60中,因流入所述氣液分離器60中的還包括未完全被液化的蒸氣,此時(shí),所述水泵裝置70將所述氣液分離器60中的冷流體的制冷劑抽送回到所述散熱槽10中,以完成整個(gè)循環(huán)散熱過程。

由于服務(wù)器散熱系統(tǒng)的第一實(shí)施方式與第二實(shí)施方式的原理相似,在此不再贅述。

如此,上述服務(wù)器散熱系統(tǒng)可以通過所述制冷劑12吸取發(fā)熱元件20的熱量以生成制冷劑蒸氣,并通過風(fēng)扇30將制冷劑蒸氣抽送到熱交換機(jī)40以與所述冷卻裝置50完成熱交換,經(jīng)自然冷卻重新成為冷流體的制冷劑并返回到散熱槽10中。如此循環(huán)往復(fù),從而降低服務(wù)器主板的溫度,確保主板內(nèi)各組件的工作性能不受溫度的影響,并且還可以節(jié)省散熱槽的內(nèi)部空間。

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