專利名稱：電容式觸摸屏及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種觸摸屏的結構改進，尤其涉及一種電容式觸摸屏，本發(fā)明 還涉及制作該種電容式觸摸屏的方法。
背景技術：
觸摸屏可以作為一種通過顯示幕對電子裝置進行操作的介面工具，允許用 戶直接在加有觸摸屏的顯示裝置表面通過點觸或手寫的方式輸入信息，比鼠標、 鍵盤等輸入設備更友好、方便，因此越來越廣泛地被應用在各種便攜式設備上，
如手機、PDA等。例如，用戶可以在一個正在顯示圖像，并與觸摸屏相結合的 顯示裝置上輸入想要輸入的信息。
根據(jù)所使用接觸物的類型(如手指、筆等)及確認觸點(接觸物對觸摸屏 進行操作的位置)方式的不同，觸摸屏又可以分為電阻式、電容式、紅外線式， 表面聲波式等。隨著電容式觸摸屏控制IC技術的成熟，成本的下降，以及相對 于其他幾項技術有一些特有的優(yōu)勢，如耐用性好，不易損壞，可以長期使用， 使得電容式觸4莫屏的應用越來越廣泛。
電容式觸摸屏的通常結構，如圖l所示， 一般包括有一個透明的上基板11 和一個透明的下基板16。上基板11下基板16通過粘接劑12粘接在一起，下 基板上具有兩層透明電極13和15 (也可以只有一層電極)，在電極層13和電 極層15之間設有透明絕緣層14將電極層隔離開，電極為感應塊的形式，上基 板11上一般不設電極。
如圖2所示，對于電容觸摸屏上的一個感應塊24，沒有手指或導體觸摸筆 觸摸時，該感應塊與臨近的感應塊25構成寄生電容23，當有手指或導體觸摸 筆觸摸時，手指26或觸摸筆靠近時，手指26或筆和感應塊24，以及感應塊24
3臨近的感應塊25分別形成電容21和22,對感應塊24進行測量，如果纟笨測到 感應塊24的電容變化超過一定閾值時，可以判斷感應塊24對應位置處有觸摸。
電容觸摸屏在具體制作時，上基板與下基板一般通過粘結劑粘合在一起， 上、下基板一般是采用玻璃、PC板等材料制作。目前通常使用的粘接劑為固態(tài) 的光學雙面膠將上、下基板粘結并貼合在一起，這種觸摸屏的主要缺陷是上 下基板在貼合過程中易產(chǎn)生氣泡，而留存的氣泡很難消除，影響產(chǎn)品品質。如 果粘接劑選用紫外線固化膠或加熱固化膠，涂敷膠水，并將上、下基板粘結并 貼合在一起后，多余的膠水會沿基板的四周溢出，且溢出的位置不固定，難以 處理，批量生產(chǎn)時，品質則難以控制。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種電容式觸摸屏，旨在解決現(xiàn)有的觸摸屏在貼合上、 下基板過程中，溢膠位置不固定的缺陷。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種上述電容式觸摸屏的制作方法，旨在解決 現(xiàn)有的觸摸屏中，上下基板在貼合過程中因溢膠位置不固定而導致的品質或生 產(chǎn)效率低下的問題
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的， 一種電容式觸摸屏，包括透明的上基板和帶有電極 層的透明下基板，所述上、下基板通過可固化的膠水貼合在一起，在所述上、 下基板的貼合面周邊，還設置有邊框膠，所述邊框膠上設有至少一個斷開的開 cr 。
上述開口最好設置于距離上、下基板的貼合面中心最遠的邊框膠處。 本發(fā)明提供的電容式觸摸屏的制作方法，具體包括下列步驟
5.1選擇制備好的上、下基板的任一個基板，使用可以固化的粘接劑，沿 該基板貼合面的周邊，制作一條帶有至少一個斷開的開口的邊框膠；
5.2使用滴膠器向上、下基板的任一個基板的貼合面上，滴注膠水；再將 另 一個基板貼合到滴有膠水的基板上；5.3待所述滴注的膠水擴散并充滿所述基板的貼合面后，將滴注的膠水固
化；
5.4清理從邊框膠的開口處的溢膠，制作得到電容式觸摸屏。 進一步地，為便于溢膠的滲出，在進行的步驟5.1中，最好在所述邊框膠 的四周各i殳置有一個開口。
為了能夠使滴注的膠水流平、鋪滿整個貼合面時，更有效地避免氣泡的產(chǎn) 生，在步驟5.2中，最好將膠水滴注在貼合面的中心位置，這樣在膠水流平、 鋪滿整個貼合面的過程中，逐漸接近設置在邊框膠上的各斷開的開口，從而使 兩基板之間空氣逐漸從開口處排除。
本發(fā)明所提供的電容式觸摸屏，由于在兩基板貼合面周邊設置了一條帶有 斷開的開口的邊框膠，貼合過程中產(chǎn)生的溢膠可以順利地從所設開口處滲出，
即，溢膠位置固定，方便清理。與其相應的制作電容式觸摸屏的方法，也可以 在生產(chǎn)過程中，對溢膠的產(chǎn)生、清理進行有效的控制，從而可以克服因溢膠位 置不固定所帶來的產(chǎn)品品質、批量生產(chǎn)的工藝穩(wěn)定性較差的缺陷，在提高產(chǎn)品 品質的同時，還可以提高生產(chǎn)效率。


圖l是現(xiàn)有的電容式觸摸屏的剖面結構圖； 圖2是電容式觸摸屏的工作原理圖； 圖3是本發(fā)明所述的邊框膠在基板上的平面結構示意圖； 圖4是本發(fā)明所述電容式觸摸屏制作方法中，往基板上滴注膠水的結構示 意圖5是本發(fā)明所述的上下基板貼合過程示意圖6是本發(fā)明制作的電容式觸摸屏在上下基板貼合后的剖面結構示意圖； 圖7是本發(fā)明所述的邊框膠在基板上的另 一種平面結構示意圖；圖8是本發(fā)明的工藝過程簡圖。
具體實施例方式
為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實 施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅 僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
參見圖8，本發(fā)明提供的電容式觸摸屏的制作方法，具體包括下列步驟
5.1首先選擇制備好的上、下基板的任一個基板，如下基板16，使用可 以固化的粘接劑，沿該基板貼合面的周邊，制作一條帶有至少一個開口 33的邊 框膠31,邊框膠在基板上的平面分布形狀可以如圖3所示當邊框膠31呈長 方形時，則可以在每個相對的側邊上分別設有一個斷開的開口 33。此處的邊框 膠是指由膠水制作的邊框；制作邊框膠的粘接劑可以選用紫外線固化型膠水或 加熱固化型膠水，該開口 33的數(shù)量可以設置為一個，如圖7所示，最好在基板 的各個側邊上，各設置1個斷開的開口 33，但開口 33在邊框膠某一側的具體 位置則可以為任意位置；
5.2使用滴膠器41向上、下基板的任一個基板的貼合面上，比如仍然選 擇下基板16，向下基板的貼合面上滴注膠水40，此時最好將膠水滴注在貼合面 的中心位置，如圖4所示，這樣可以使得滴注后的膠水從中心往外延或開口處 逐漸擴散、流平，如圖4中的箭頭方向所示，且在擴散、流平的過程之中，能 將上、下基板之間的空氣逐漸排出，最大限度地避免氣泡的產(chǎn)生；再將另一個 基板貼合到滴有膠水的基板上，參照圖5，其中的箭頭為貼合過程或方向；
需要說明的是從上述過程來看，邊框膠31可以制作在下基板16上， 膠水也可以滴注在上基板11上，或者相反，都可以達到相同的目的。
5.3待所述滴注的膠水40擴散并充滿所述基板的貼合面后，將滴注的膠 水固化；前述膠水可以選用紫外線固化型膠水或加熱固化型膠水，根據(jù)選用的 不同膠水種類，采取相應的固化條件，使所選用的膠水固化。這樣即使有溢膠產(chǎn)生或滲出，其滲出的位置也只能是位于邊框膠上所設的斷開的的開口處，直
接在該處清理溢膠，即進行步驟5.4即可得到上、下基板貼合后的電容式觸摸 屏的制成品。
至于邊框膠31本身的固化時間，可以先固化，也可以與滴注的膠水同時 固化，也就是說，其固化的時間，并無特定的要求，只要能夠滿足粘接上、下 基板的基本工藝要求即可。
從上述步驟不難看出，前述斷開的開口如果設置在邊框膠的邊角部位， 對實現(xiàn)本發(fā)明的目的來說，效果可能更好；就是說，所述斷開的開口在邊框膠 上的具體位置，設置在距離上、下基板的貼合面中心(滴注膠水的中心點)最 遠的邊框膠處，將可以最大限度地減少溢膠量和氣泡的產(chǎn)生。
參照圖3和圖6，本發(fā)明所述的電容式觸摸屏，主要包括透明的上基板 11和帶有單層或雙層電極層的透明下基板16，圖6所示為雙層電極，上、下基 板通過可固化的膠水40貼合在一起，在上、下基板的貼合面周邊，還設置有邊 框膠31，邊框膠31上設有至少一個斷開的開口 33，由上文所述，設置開口33 的目的主要是便于在制作過程中，控制溢膠的滲出位置即溢膠只能從所設的 開口處溢出，以便于清理。因此，在邊框膠呈長方形時，如圖3所示，開口可 以在邊框膠周邊四側各設置一個，設置有多個斷開的開口還具有盡量避免氣泡 的產(chǎn)生的功能。
權利要求
1、一種電容式觸摸屏，包括透明的上基板和帶有電極層的透明下基板，所述上、下基板通過可固化的膠水貼合在一起，其特征在于在所述上、下基板的貼合面周邊，還設置有邊框膠，所述邊框膠上設有至少一個斷開的開口。
2、 根據(jù)權利要求1所述的電容式觸摸屏，其特征在于所述開口設置于距 離上、下基板的貼合面中心最遠的邊框膠處。
3、 、根據(jù)權利要求1所述的電容式觸摸屏，其特征在于所述邊框膠呈長 方形，在每個相對的側邊上分別設有一個斷開的開口 。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述的電容式觸摸屏，其特征在于所述邊框膠呈 長方形，在每個邊角處分別設有一個斷開的開口。
5、 一種電容式觸摸屏的制作方法，其特征在于包括下列步驟 5.1選擇制備好的上、下基板的任一個基板，使用可以固化的粘接劑，沿該基板貼合面的周邊，制作一條帶有至少一個斷開的開口的邊框膠；2使用滴膠器向上、下基板的任一個基板的貼合面上，滴注膠水；再將另 一個基板貼合到滴有膠水的基板上；5.3待所滴注的膠水擴散并充滿基板的貼合面后，將滴注的膠水固化； 5.4清理從邊框膠的開口處的溢膠。
6、 根據(jù)權利要求5所述的電容式觸摸屏的制作方法，其特征在于在步驟 5.1中，在所述邊框膠的四周各設置有一個開口。
7、 根據(jù)權利要求5或6所述的電容式觸摸屏的制作方法，其特征在于在 步驟5.2中，將膠水滴注在貼合面的中心位置。
8、 根據(jù)權利要求7所述的電容式觸摸屏的制作方法，其特征在于所述粘 接劑選用紫外線固化型膠水或加熱固化型膠水。
9、 根據(jù)權利要求7所述的電容式觸摸屏基板貼合方法，其特征在于所述 膠水選用紫外線固化型膠水或加熱固化型膠水。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種電容式觸摸屏及其制作方法，包括透明的上基板和帶有電極層的透明下基板，所述上、下基板通過可固化的膠水貼合在一起，在所述上、下基板的貼合面周邊，還設置有邊框膠，所述邊框膠上設有至少一個斷開的開口，制作方法為在前述任一個基板貼合面的周邊，制作一條帶有至少一個斷開的開口的邊框膠；使用滴膠器向基板的貼合面滴注膠水；再將另一個基板貼合到滴有膠水的基板上；待所述滴注的膠水擴散并充滿所述基板的貼合面后，將滴注的膠水固化；清理開口處的溢膠，使用本發(fā)明可以在貼合上下基板的過程中，將氣泡從開口處逐漸排除，溢膠位置固定且便于清理，具有提高產(chǎn)品品質、批量生產(chǎn)的工藝穩(wěn)定性等優(yōu)點。
文檔編號H03K17/94GK101478305SQ20091010491
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月8日 優(yōu)先權日2009年1月8日
發(fā)明者姚伏恒 申請人:深圳市中顯微電子有限公司