一種集裝箱方案的高壓變頻器裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種集裝箱方案的高壓變頻器裝置，包括操作室、風(fēng)道、功率模塊室、散熱器室和干式移相變壓器室；所述操作室位于集裝箱內(nèi)的一側(cè)，所述散熱室位于集裝箱內(nèi)相對于操作室的另一側(cè)。所述操作室、風(fēng)道、功率模塊室、散熱器室和干式移相變壓器室均設(shè)置在集裝箱內(nèi)，由此在運(yùn)輸過程中，只需要對所述裝置整體進(jìn)行裝箱和運(yùn)輸，大大縮減了裝箱和運(yùn)輸成本。安裝過程中，由于所述裝置的各模塊全部集成在集裝箱內(nèi)，因而避免了傳統(tǒng)高壓變頻器在安裝過程中的分別拆箱、拼柜、接線過程，降低了人工和時間成本。所述裝置能實現(xiàn)內(nèi)部循環(huán)散熱，避免了外部環(huán)境對高壓變頻器的影響，保持了高壓變頻器性能的穩(wěn)定。
【專利說明】
一種集裝箱方案的高壓變頻器裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種高壓變頻器裝置，尤其是一種集裝箱方案的高壓變頻器裝置。【背景技術(shù)】
[0002]目前，在高壓變頻器的設(shè)計中，一般將高壓變頻器設(shè)計成由控制柜、旁路柜、模塊柜和變壓器柜組成。所述控制柜、旁路柜、模塊柜、變壓器在運(yùn)輸過程中都需要獨(dú)立裝箱，致使裝箱成本高;運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后還需分別拆箱以及拼柜、接線和調(diào)試，耗費(fèi)工期成本高。
[0003]此外，現(xiàn)有技術(shù)中，高壓變頻器對現(xiàn)場的溫度、濕度、潔凈度、腐蝕性氣體、液體濃度、電磁干擾等一系列條件都有要求，需要保證上述條件在一定范圍之內(nèi)，否則會導(dǎo)致高壓變頻器工作效率下降甚至變頻器發(fā)生故障;為此需要設(shè)立專門的變頻器室安裝和存放高壓變頻器，并安裝相應(yīng)的散熱和加熱設(shè)備，由此限制了高壓變頻器的應(yīng)用場合和工作效率，且需要耗費(fèi)額外的人力物力成本。【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種集裝箱方案的高壓變頻器裝置。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種集裝箱方案的高壓變頻器裝置，包括操作室、 風(fēng)道、功率模塊室、散熱器室和干式移相變壓器室;所述操作室、風(fēng)道、功率模塊室、散熱器室和干式移相變壓器室均設(shè)置在集裝箱內(nèi)。
[0006]本實用新型提供的一種集裝箱方案的高壓變頻器裝置中，所述操作室由旁路室、 配電箱、控制柜組成;所述操作室設(shè)置在集裝箱內(nèi)的一側(cè)。
[0007]本實用新型提供的一種集裝箱方案的高壓變頻器裝置中，所述散熱器室設(shè)置在集裝箱內(nèi)相對于操作室的另一側(cè);所述風(fēng)道、功率模塊室、干式移相變壓器室均設(shè)置在散熱器室與操作室的中間；所述干式移相變壓器室設(shè)置在風(fēng)道的一側(cè)，所述功率模塊室設(shè)置在風(fēng)道的另一側(cè)。
[0008]本實用新型的有益效果:由于本實用新型采用了集裝箱式的設(shè)計方案，使得高壓變頻器的全部模塊都集中在集裝箱內(nèi)，實現(xiàn)了高壓變頻器的整體運(yùn)輸和整體安裝，大大縮減了運(yùn)輸和安裝過程中的裝箱成本。所述高壓變頻器運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后，由于所述高壓變頻器設(shè)置在集裝箱內(nèi)，能夠適應(yīng)各種惡劣環(huán)境，減少了對外部環(huán)境的要求，因而無需再建造專門的變頻器室，僅需做好簡單的地基土建工作即可，節(jié)約了土建成本，尤其適合一些江邊、山林等土建工作難以開展的場合。所述高壓變頻器拆箱后，避免了繁瑣的現(xiàn)場接線過程，只需簡單地調(diào)試工作即可正式投入運(yùn)營，能夠大大縮短現(xiàn)場調(diào)試和投入運(yùn)營的工期。此夕卜，在操作室內(nèi)就可實現(xiàn)對變頻器的全部操控，使得操作和維護(hù)都較為簡便?！靖綀D說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進(jìn)一步的說明。
[0010]圖1是本實用新型一種集裝箱方案的高壓變頻器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0011]如圖1所示為本實用新型的一種具體實施方案，一種集裝箱方案的高壓變頻器裝置，包括操作室1、風(fēng)道2、功率模塊室3、散熱器室4和干式移相變壓器室5;所述操作室1、風(fēng)道2、功率模塊室3、散熱器室4和干式移相變壓器室5均設(shè)置在集裝箱6內(nèi)。由此在運(yùn)輸過程中，只需要對所述高壓變頻器整體進(jìn)行裝箱和運(yùn)輸，不僅運(yùn)輸方便，而且降低了裝箱成本。
[0012]由于所述高壓變頻器的各模塊全部集成在集裝箱6內(nèi)，因而當(dāng)所述高壓變頻器運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后，直接開始調(diào)試過程;避免了傳統(tǒng)高壓變頻器的分別拆箱、拼柜、接線過程， 并且調(diào)試過程更加簡單和容易，大大縮短了安裝工期，降低了安裝過程中的人工和時間成本。
[0013]由于傳統(tǒng)的高壓變頻器在工作過程中對外部環(huán)境要求高，需要建造專門的變頻器室以確保高壓變頻器的可靠運(yùn)行，而本技術(shù)方案中的高壓變頻器因全部模塊都集中在集裝箱6內(nèi)，所述集裝箱6內(nèi)具有穩(wěn)定的內(nèi)環(huán)境，因而無需再建造額外的變頻器室，使得土建成本降低，縮短了投運(yùn)工期。
[0014]為了保證高壓變頻器安裝后重心的穩(wěn)定，本設(shè)計方案中將重量較重的功率模塊室 3和干式移相變壓器室5設(shè)置在散熱器室4與操作室1的中間;所述功率模塊室3設(shè)置在風(fēng)道2 的一側(cè)，所述移相變壓器室5設(shè)置在風(fēng)道2的另一側(cè)。
[0015]由于功率模塊室3和移相變壓器5在工作過程中會產(chǎn)生大量熱量，因而將風(fēng)道2設(shè)置在功率模塊室3與移相變壓器室5的中間；所述風(fēng)道2將攜帶大量熱量的熱空氣送至散熱室4,所述熱空氣經(jīng)散熱室4冷卻之后送回至功率模塊室3和移相變壓器室5;由此形成了內(nèi)部循環(huán)散熱，高壓變頻器無需與外部環(huán)境交換空氣，避免了外部環(huán)境對高壓變頻器的影響， 保持了高壓變頻器性能的穩(wěn)定。
[0016]考慮到操作和維護(hù)的方便，所述操作室1設(shè)計成由旁路室7、配電箱8、控制柜9組成;并且所述操作室1設(shè)置在集裝箱6內(nèi)的一側(cè)。操作者只需進(jìn)入操作室1內(nèi)就能實現(xiàn)對高壓變頻器的操作和維護(hù)，提升了工作效率。
[0017]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，本實用新型并不限定于上述實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種集裝箱方案的高壓變頻器裝置，包括操作室(1)、風(fēng)道(2)、功率模塊室(3)、散熱 器室(4)和干式移相變壓器室(5)，其特征在于:所述操作室(1)、風(fēng)道(2)、功率模塊室(3)、 散熱器室(4)和干式移相變壓器室(5)均設(shè)置在集裝箱(6 )內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集裝箱方案的高壓變頻器裝置，其特征在于:所述操作室 (1)由旁路室(7)、配電箱(8)、控制柜(9)組成;所述操作室(1)設(shè)置在集裝箱(6)內(nèi)的一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種集裝箱方案的高壓變頻器裝置，其特征在于:所述散熱器 室(4)設(shè)置在集裝箱(6)內(nèi)相對于操作室(1)的另一側(cè);所述風(fēng)道(2)、功率模塊室(3)、干式 移相變壓器室(5)均設(shè)置在散熱器室(4)與操作室(1)的中間；所述干式移相變壓器室(5)設(shè) 置在風(fēng)道(2)的一側(cè)，所述功率模塊室(3)設(shè)置在風(fēng)道(2)的另一側(cè)。
【文檔編號】H02M1/00GK205622485SQ201620189872
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】劉浩, 李迪藝, 馮繪常, 徐偉爍, 呂作河, 黃順杭, 楊順祿, 梁國陶, 黎林, 周立專
【申請人】廣東明陽龍源電力電子有限公司