一種自動化電纜剝皮器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電力通信設備領域，具體地講，涉及一種自動化電纜剝皮器。
【背景技術】
[0002]電纜在電力和通訊建設施工中是一種非常重要的設備，在電纜鋪設的過程中，根據(jù)功能的不同需要鋪設不同直徑的電纜，有些地方需要的電纜直徑較細，有些地方則需要很粗，同時電纜在接線的過程中需要首先將包裹在電纜外部的絕緣保護膠皮剝掉，對于小直徑的電纜剝皮市面上已經(jīng)有了很多的小工具和小設備，而對于大直徑大的電纜剝皮目前還沒有簡單有效的相關工具，在施工的過程中施工人員只能使用刀具人工手動切片，剝皮，費時費力。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種自動化電纜剝皮器，實現(xiàn)對大直徑電纜自動化剝皮，省時省力。
[0005]本實用新型采用如下技術方案實現(xiàn)發(fā)明目的:
[0006]—種自動化電纜剝皮器，包括底板，其特征是:所述底板上設置有支柱，所述支柱上端設置有底座，所述底座通過深溝球軸承設置有軸向進給螺柱和環(huán)向進給螺柱，所述軸向進給螺柱上螺紋連接有兩個相對的軸向切刀進給塊，所述環(huán)向進給螺柱上螺紋連接有兩個相對的環(huán)向切刀進給塊，每個所述軸向切刀進給塊上設置有軸向切刀，每個所述環(huán)向切刀進給塊上設置有環(huán)向切刀，所述底座上設置有兩個開口槽，兩個所述開口槽內(nèi)分別設置所述軸向切刀進給塊和環(huán)向切刀進給塊，所述底板上設置有推拉氣缸，所述推拉氣缸的活塞桿連接支撐座，所述支撐座上設置有對稱的夾持氣缸，兩個所述夾持氣缸的活塞桿上連接對稱的夾持爪。
[0007]作為對本技術方案的進一步限定，所述支撐座的下側(cè)設置有滾輪。
[0008]作為對本技術方案的進一步限定，所述夾持爪為半圓形。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型不需要添加電機等設備，完全依靠螺紋咬合助力，采用夾持氣缸夾持電纜，推拉氣缸拉動電纜，無需人力拖拽，可以非常省力的實現(xiàn)電纜皮的軸向切割和徑向切割。設備簡單小巧，方便攜帶，適合野外作業(yè)?？梢詫崿F(xiàn)不同直徑的電纜切割，切割完成之后電纜皮會沿著切線自動脫落，完全不用人力。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的側(cè)視圖。
[0011]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0012]圖3是本實用新型的底座的立體圖。
[0013]圖4為本實用新型的底座的側(cè)視圖。
[0014]圖5為本實用新型的夾持氣缸和夾持爪的側(cè)視圖。
[0015]圖中，1、底座，2、深溝球軸承，3、軸向進給螺柱，4、環(huán)向進給螺柱，5、軸向切刀進給塊，6、環(huán)向切刀進給塊，7、軸向切刀，8、環(huán)向切刀，9、碟形把手，10、開口槽，11、底板，12、支柱，13、推拉氣缸，14、支撐座，15、夾持氣缸，16、夾持爪，17、滾輪。
[0016]【具體實施方式】:
[0017]下面結(jié)合實施例，進一步說明本實用新型。
[0018]參見圖1-圖5，本實用新型包括底板11，所述底板11上設置有支柱12，所述支柱12上端設置有底座1，所述底座1通過深溝球軸承2設置有軸向進給螺柱3和環(huán)向進給螺柱4，所述軸向進給螺柱3上螺紋連接有兩個相對的軸向切刀進給塊5，所述環(huán)向進給螺柱4上螺紋連接有兩個相對的環(huán)向切刀進給塊6，每個所述軸向切刀進給塊3上設置有軸向切刀7，每個所述環(huán)向切刀進給塊6上設置有環(huán)向切刀8，兩個所述環(huán)向切刀進給塊6的螺紋反向設置，所述底座1上設置有兩個開口槽10，兩個所述開口槽10內(nèi)分別設置所述軸向切刀進給塊5和環(huán)向切刀進給塊6，所述底板11上設置有推拉氣缸13，所述推拉氣缸13的活塞桿連接支撐座14，所述支撐座14上設置有對稱的夾持氣缸15，兩個所述夾持氣缸15的活塞桿上連接對稱的夾持爪16，所述夾持爪為半圓形。
[0019]所述支撐座14的下側(cè)設置有滾輪17。
[0020]兩個環(huán)向切刀進給塊6加工有螺紋反向的螺紋孔，在環(huán)向進給螺柱4的帶動下會在開口槽10內(nèi)沿著相反的方向移動，使用的過程中首先轉(zhuǎn)動碟形把手9帶動環(huán)向進給螺柱4旋轉(zhuǎn)，使得兩個環(huán)向切刀進給塊6之間的間距變大，保證電纜能夠順暢的卡入，此后，同理轉(zhuǎn)動另一個碟形把手9，兩個所述軸向切刀進給塊5的螺紋孔的螺紋也反向設置，使得兩個軸向切刀進給塊5的間距變小，直至兩個軸向切刀7切入電纜皮合適的深度，此時沿著電纜的軸線方向拉動電纜前行，控制兩側(cè)的夾持氣缸15的活塞桿相向運動，使得兩個夾持爪16閉合夾持住剝皮后的電纜，然后推拉氣缸13運動，推動支撐座14前行，從而拉動電纜前行，則電纜的外表面沿著軸線方向則被切出了兩道開口，此時控制兩側(cè)的夾持氣缸15復位，夾持爪16松開電纜，然后推拉氣缸13復位，帶動支撐座14復位，重新進行下一次的拉拽切割。當開口長度達到需要的長度時，拉動停止，同樣的方法轉(zhuǎn)動碟形把手9，使得兩個環(huán)向切刀進給塊6之間的間距變小，直到將電纜皮沿著徑向完全切斷，工作完成。
【主權項】
1.一種自動化電纜剝皮器，包括底板，其特征是:所述底板上設置有支柱，所述支柱上端設置有底座，所述底座通過深溝球軸承設置有軸向進給螺柱和環(huán)向進給螺柱，所述軸向進給螺柱上螺紋連接有兩個相對的軸向切刀進給塊，所述環(huán)向進給螺柱上螺紋連接有兩個相對的環(huán)向切刀進給塊，每個所述軸向切刀進給塊上設置有軸向切刀，每個所述環(huán)向切刀進給塊上設置有環(huán)向切刀，所述底座上設置有兩個開口槽，兩個所述開口槽內(nèi)分別設置所述軸向切刀進給塊和環(huán)向切刀進給塊，所述底板上設置有推拉氣缸，所述推拉氣缸的活塞桿連接支撐座，所述支撐座上設置有對稱的夾持氣缸，兩個所述夾持氣缸的活塞桿上連接對稱的夾持爪。2.根據(jù)權利要求1所述的自動化電纜剝皮器，其特征是:所述支撐座的下側(cè)設置有滾輪。3.根據(jù)權利要求1所述的自動化電纜剝皮器，其特征是:所述夾持爪為半圓形。
【專利摘要】本實用新型提供一種自動化電纜剝皮器，包括底板，其特征是：所述底板上設置有支柱，所述支柱上端設置有底座，所述底座通過深溝球軸承設置有軸向進給螺柱和環(huán)向進給螺柱，所述軸向進給螺柱上螺紋連接有兩個相對的軸向切刀進給塊，所述環(huán)向進給螺柱上螺紋連接有兩個相對的環(huán)向切刀進給塊，每個所述軸向切刀進給塊上設置有軸向切刀，每個所述環(huán)向切刀進給塊上設置有環(huán)向切刀，兩個所述環(huán)向切刀進給塊的螺紋反向設置，所述底座上設置有開口槽，所述開口槽內(nèi)設置所述軸向切刀進給塊和環(huán)向切刀進給塊，所述底板上設置有推拉氣缸，所述推拉氣缸的活塞桿連接支撐座，所述支撐座上設置有對稱的夾持氣缸，兩個所述夾持氣缸的活塞桿上連接對稱的夾持爪。
【IPC分類】H02G1/12
【公開號】CN205141549
【申請?zhí)枴緾N201521011799
【發(fā)明人】莊麗紅
【申請人】國網(wǎng)山東冠縣供電公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月9日