一種改進(jìn)型制冷壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及制冷壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種改進(jìn)型制冷壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子沖 片。
【背景技術(shù)】
[0002] 電機(jī)是壓縮機(jī)內(nèi)提升整機(jī)性能的關(guān)鍵零部件之一，對(duì)于任何制冷壓縮機(jī)而言都是 不可缺少的一部分，因此對(duì)于電機(jī)的研究成為各壓縮機(jī)生產(chǎn)商及科研機(jī)構(gòu)關(guān)注的焦點(diǎn)。
[0003] 高效電機(jī)是電機(jī)行業(yè)技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)，高效、超高效電機(jī)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)是降低 損耗，提高電機(jī)效率，損耗主要包括定轉(zhuǎn)子銅損耗、基本鐵損耗、機(jī)械損耗和雜散損耗四個(gè) 方面。目前降低損耗，提高電機(jī)效率所采用的措施包括：（1)應(yīng)用特殊下線(xiàn)工具，提高定子 槽滿(mǎn)率，增加銅線(xiàn)的截面積；(2)提高制造精度，縮短線(xiàn)圈斷面長(zhǎng)度，加強(qiáng)沖片和定子鐵忍 的制造質(zhì)量，從而減少鐵損耗和激磁電流及其引起的銅耗；(3)改善轉(zhuǎn)子槽間絕緣工藝，減 低負(fù)載雜耗；(4)合理選擇娃鋼片的牌號(hào)，降低鐵損和定子銅耗。運(yùn)就要求在線(xiàn)圈的繞制、 嵌線(xiàn)有較高工藝手段進(jìn)行保證，另外對(duì)定子的疊片質(zhì)量也有較高的要求，要嚴(yán)格保證槽形 尺寸，保證疊片齊整。
[0004]傳統(tǒng)的外圓直徑O為48-52mm，圓孔直徑O為10-14mm的轉(zhuǎn)子沖片，其槽齒寬為 1.6mm，轉(zhuǎn)子輛高為10. 5mm，但電機(jī)效率不高、侶用量大、生產(chǎn)成本高，而使用上述措施來(lái)提 高電機(jī)效率對(duì)生產(chǎn)工藝的要求高，難W實(shí)現(xiàn)。因此，如何使用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)轉(zhuǎn)子沖片的槽齒 寬和轉(zhuǎn)子輛高進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，提高電機(jī)效率是本實(shí)用新型研究的重 要內(nèi)容。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的就是要解決傳統(tǒng)的制冷壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子沖片電機(jī)效率低，生產(chǎn)成本 高，生產(chǎn)工藝要求高等問(wèn)題，提供一種改進(jìn)型制冷壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片。
[0006] 本實(shí)用新型的具體方案是：針對(duì)現(xiàn)有的制冷壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片進(jìn)行改進(jìn)，所述轉(zhuǎn) 子沖片的外輪廓為圓形，中間開(kāi)有圓孔，沿轉(zhuǎn)子沖片的外圓周邊加工有若干個(gè)轉(zhuǎn)子槽形，相 鄰兩個(gè)槽形之間的間距為槽齒寬，圓孔外圓到槽底的距離為轉(zhuǎn)子輛高，所述轉(zhuǎn)子沖片的槽 齒寬為1. 7-2. 1mm，轉(zhuǎn)子輛高為
[0007]本實(shí)用新型中所述轉(zhuǎn)子沖片的槽齒寬最佳為2. 0mm，轉(zhuǎn)子輛高最佳為11. 65mm。
[0008]本實(shí)用新型中所述槽形的頂部為等腰S角形，槽頂寬為2. 4-3. 0mm，槽底為弧形， 槽底半徑為1. 0-1. 2mm。
[0009]本實(shí)用新型中所述槽頂寬最佳為2. 6mm，槽底半徑最佳為1. 1mm。
[0010] 本實(shí)用新型通過(guò)AnsoftRmxpd優(yōu)化設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子沖片，對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片槽形進(jìn)行改 進(jìn)，增加轉(zhuǎn)子槽齒寬和轉(zhuǎn)子輛高，提高轉(zhuǎn)子齒輛部磁密，轉(zhuǎn)子沖片齒部磁密和輛部磁密趨于 平衡，磁通密度分布趨于合理，降低了電機(jī)漏磁和噪音，在減少轉(zhuǎn)子侶用量的同時(shí)，提高了 電機(jī)效率，并能滿(mǎn)足電機(jī)其它性能的要求。
【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖中：1一轉(zhuǎn)子沖片，2-轉(zhuǎn)子槽形，3-槽頂，4-槽底。
【具體實(shí)施方式】 陽(yáng)〇1引實(shí)施例1
[0014] 本實(shí)施例的一種改進(jìn)型制冷壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片，參見(jiàn)圖1，所述轉(zhuǎn)子沖片的外輪廓 為圓形，中間開(kāi)有圓孔，沿轉(zhuǎn)子沖片的外圓周邊加工有28個(gè)轉(zhuǎn)子槽形，相鄰兩個(gè)槽形之間 的間距為槽齒寬，圓孔外圓到槽底的距離為轉(zhuǎn)子輛高，所述轉(zhuǎn)子沖片的槽齒寬d為2.Ornm, 轉(zhuǎn)子輛高H為11.65mm。
[0015] 本實(shí)施例中所述槽形的頂部為等腰=角形，槽頂寬a為2. 6mm，槽底為弧形，槽底 半徑r為1. 1mm。
[0016] 將本實(shí)施例的轉(zhuǎn)子沖片制作的電機(jī)與使用傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子沖片制造的電機(jī)性能進(jìn)行 比較，結(jié)果見(jiàn)下表。
[0017]
[0018] 從上表可W看出，本實(shí)施例的轉(zhuǎn)子沖片齒部磁密度和輛部磁密度略高于傳統(tǒng)的轉(zhuǎn) 子沖片，電機(jī)效率提升了 1. 78%，電機(jī)電流減小了 0. 036A，電機(jī)轉(zhuǎn)速和電機(jī)最大轉(zhuǎn)矩基本 一致，單臺(tái)電機(jī)侶耗降低了 1〇邑。
[0019] 實(shí)施例2
[0020] 本實(shí)施例的一種改進(jìn)型制冷壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片，參見(jiàn)圖1，所述轉(zhuǎn)子沖片的外輪廓 為圓形，中間開(kāi)有圓孔，沿轉(zhuǎn)子沖片的外圓周邊加工有28個(gè)轉(zhuǎn)子槽形，相鄰兩個(gè)槽形之間 的間距為槽齒寬，圓孔外圓到槽底的距離為轉(zhuǎn)子輛高，所述轉(zhuǎn)子沖片的槽齒寬d為1. 7mm， 轉(zhuǎn)子輛高H為11mm。
[0021] 本實(shí)施例中所述槽形的頂部為等腰=角形，槽頂寬a為2. 4mm，槽底為弧形，槽底 半徑r為1. 0mm。
[0022] 將本實(shí)施例的轉(zhuǎn)子沖片制作的電機(jī)與使用傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子沖片制造的電機(jī)性能進(jìn)行 比較，結(jié)果見(jiàn)下表。
[0023]
[0024] 從上表可W看出，本實(shí)施例的轉(zhuǎn)子沖片齒部磁密和輛部磁密略高于傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子沖 片，電機(jī)效率提升了 0. 47%，電機(jī)電流減小了 0. 005A，電機(jī)轉(zhuǎn)速基本一致，電機(jī)最大轉(zhuǎn)矩略 高0.02N.M，單臺(tái)電機(jī)侶耗降低了 3邑。 陽(yáng)〇2引實(shí)施例3
[00%] 本實(shí)施例的一種改進(jìn)型制冷壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片，參見(jiàn)圖1，所述轉(zhuǎn)子沖片的外輪廓 為圓形，中間開(kāi)有圓孔，沿轉(zhuǎn)子沖片的外圓周邊加工有28個(gè)轉(zhuǎn)子槽形，相鄰兩個(gè)槽形之間 的間距為槽齒寬，圓孔外圓到槽底的距離為轉(zhuǎn)子輛高，所述轉(zhuǎn)子沖片的槽齒寬d為2. 1mm， 轉(zhuǎn)子輛高H為12mm。
[0027] 本實(shí)施例中所述槽形的頂部為等腰=角形，槽頂寬a為3. 0mm，槽底為弧形，槽底 半徑r為1. 2mm。
[0028] 將本實(shí)施例的轉(zhuǎn)子沖片制作的電機(jī)與使用傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子沖片制造的電機(jī)性能進(jìn)行 比較，結(jié)果見(jiàn)下表。
[0029]
[0030] 從上表可W看出，本實(shí)施例中轉(zhuǎn)子沖片齒部磁密度略高于傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子沖片，轉(zhuǎn)子 沖片輛部磁密度略低于傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子沖片0. 001T，電機(jī)效率提升了 1. 81%，電機(jī)電流減小了 0. 037A，電機(jī)最大轉(zhuǎn)矩基本一致，電機(jī)轉(zhuǎn)速略低化/n,單臺(tái)電機(jī)侶耗降低了 13邑。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種改進(jìn)型制冷壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片，所述轉(zhuǎn)子沖片的外輪廓為圓形，中間開(kāi)有圓孔， 沿轉(zhuǎn)子沖片的外圓周邊加工有若干個(gè)轉(zhuǎn)子槽形，相鄰兩個(gè)槽形之間的間距為槽齒寬，圓孔 外圓到槽底的距離為轉(zhuǎn)子輒高，其特征是：所述轉(zhuǎn)子沖片的槽齒寬為I. 7-2. 1mm，轉(zhuǎn)子輒高 為 ll_12mm〇2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型制冷壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片，其特征是：所述轉(zhuǎn)子沖 片的槽齒寬為2. Omm，轉(zhuǎn)子輒高為11. 65mm。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型制冷壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片，其特征是：所述槽形的 頂部為等腰三角形，槽頂寬為2. 4-3. 0mm，槽底為弧形，槽底半徑為1. 0-1. 2mm。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)型制冷壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片，其特征是：所述槽頂寬 為2. 6mm，槽底半徑為I. 1mm。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及制冷壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，是一種改進(jìn)型制冷壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片，所述轉(zhuǎn)子沖片的外輪廓為圓形，中間開(kāi)有圓孔，沿轉(zhuǎn)子沖片的外圓周邊加工有若干個(gè)轉(zhuǎn)子槽形，相鄰兩個(gè)槽形之間的間距為槽齒寬，圓孔外圓到槽底的距離為轉(zhuǎn)子軛高，所述轉(zhuǎn)子沖片的槽齒寬為1.7-2.1mm，轉(zhuǎn)子軛高為11-12mm；本實(shí)用新型通過(guò)增加轉(zhuǎn)子槽齒寬和轉(zhuǎn)子軛高，提高轉(zhuǎn)子齒軛部磁密，轉(zhuǎn)子沖片齒部磁密和軛部磁密趨于平衡，磁通密度分布趨于合理，降低了電機(jī)漏磁和噪音，在減少轉(zhuǎn)子鋁用量的同時(shí)，提高了電機(jī)效率，并能滿(mǎn)足電機(jī)其它性能的要求。
【IPC分類(lèi)】H02K1/26
【公開(kāi)號(hào)】CN204858785
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520607237
【發(fā)明人】龔艷雄, 林軍, 陳建軍, 何超, 張珍寶, 潘岳凌
【申請(qǐng)人】黃石艾博科技發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日