本實(shí)用新型涉及，具體是一種TFW2200-4系列無刷發(fā)電機(jī)的勵磁機(jī)定轉(zhuǎn)子沖片。

背景技術(shù)：

已有的TFW2200-4系列無刷發(fā)電機(jī)的勵磁機(jī)的極數(shù)為2P＝6極，定子沖片形狀為圓環(huán)片狀，圓環(huán)片內(nèi)外圓之間設(shè)置有6個凸臺，相鄰的兩個凸臺間為嵌線凹槽，疊合后形成6個條形凸臺及6個條形凹槽，條形凹槽內(nèi)嵌有磁極線圈。其中三個凸臺內(nèi)圓弧頂開設(shè)有截面為梯形狀的凹槽，用于嵌入定子線圈，定子沖片近外圓處均布有六個長槽式通孔；轉(zhuǎn)子形狀為圓環(huán)片狀，中央孔開設(shè)有一個鍵槽，外圓均布18個帶有開口向外窄縫狀開口的掛牌狀空心槽，中央孔外圍還開設(shè)有均布的四個上下弧形邊的類梯形狀孔，兩個相鄰梯形狀空腔之間徑向設(shè)置有兩個通孔。其瞬態(tài)特性較差，發(fā)電機(jī)在頻率f＝50HZ(1500r/min)以上才建壓發(fā)電，建壓慢且起動電動機(jī)能力較差，易產(chǎn)生起動時(shí)瞬間電壓波動下跌，從而影響了發(fā)電機(jī)的瞬態(tài)性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種TFW2200-4系列無刷發(fā)電機(jī)的勵磁機(jī)定轉(zhuǎn)子沖片，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種TFW2200-4系列無刷發(fā)電機(jī)的勵磁機(jī)定轉(zhuǎn)子沖片，包括定子和轉(zhuǎn)子，所述定子上設(shè)有用于增強(qiáng)磁導(dǎo)的齒部，相鄰的兩個齒部之間設(shè)有用于存放纏繞在齒部上的線圈并改變線圈繞線方向的圓底槽，若干齒部形成的定子外圓上設(shè)有用于固定無刷發(fā)電機(jī)定子位置的定位槽，所述齒部的一端還設(shè)有用于提高氣隙磁密度的齒冠，在三個所述齒部內(nèi)圓弧頂開設(shè)有截面為梯形狀的條狀梯形凹槽，開設(shè)條狀梯形凹槽的三個凸臺相位為以其中一個凸臺為基準(zhǔn)相位，另兩個凸臺分別與基準(zhǔn)相位凸臺中間間隔有三個凸臺的相位位置，三個條狀梯形凹槽中分別嵌有對應(yīng)形狀的磁鋼條，所述定子的外圈還設(shè)有多個長槽式通孔，所述轉(zhuǎn)子為圓環(huán)片狀，設(shè)置有盾牌狀空心槽、中央孔、四個類梯形孔和八個通孔，所述轉(zhuǎn)子沖片外圓均布設(shè)置24個帶有開口向外窄縫狀開口的盾牌狀空心槽。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述定子由若干硅鋼片疊合固定而成，每個硅鋼片形狀為圓環(huán)片狀。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述磁鋼條由鋁鐵镚材料加工制成，磁鋼條外廓通過覆蓋在條狀梯形凹槽內(nèi)壁的環(huán)氧樹脂粘接層實(shí)施固定粘結(jié)，粘結(jié)后磁鋼條徑向內(nèi)表面低于條狀梯形槽槽口平面0.51～0.82mm。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述長槽式通孔周向均勻設(shè)有6或8個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過將定子設(shè)置圓底槽及齒部，降低了銅損和鐵損，定子中嵌入磁鋼條增強(qiáng)磁場剩磁能力，使無刷發(fā)電機(jī)能夠快速自動建壓發(fā)電，提高產(chǎn)品質(zhì)量，勵磁機(jī)定、轉(zhuǎn)子極數(shù)的提高，使其瞬態(tài)特性有所改進(jìn)，起動電動機(jī)能力也加強(qiáng)了，提高了發(fā)電機(jī)的瞬態(tài)特性；此外，通過定位槽的設(shè)置便于對定子進(jìn)行固定，提升加工效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的定子結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-齒冠，2-齒部，3-盾牌狀空心槽，4-類梯形孔，5-轉(zhuǎn)子，6-定位槽，7-長槽式通孔，8-磁鋼條，9-定子，10-圓底槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種TFW2200-4系列無刷發(fā)電機(jī)的勵磁機(jī)定轉(zhuǎn)子沖片，包括定子9和轉(zhuǎn)子5，所述定子9由若干硅鋼片疊合固定而成，每個硅鋼片形狀為圓環(huán)片狀，通過采用硅鋼片，可以有效提升磁密度，所述定子9上設(shè)有用于增強(qiáng)磁導(dǎo)的齒部2，相鄰的兩個齒部2之間設(shè)有用于存放纏繞在齒部2上的線圈并改變線圈繞線方向的圓底槽10，若干齒部2形成的定子外圓上設(shè)有用于固定無刷發(fā)電機(jī)定子位置的定位槽6，所述齒部2的一端還設(shè)有用于提高氣隙磁密度的齒冠1，在三個所述齒部2內(nèi)圓弧頂開設(shè)有截面為梯形狀的條狀梯形凹槽，開設(shè)條狀梯形凹槽的三個凸臺相位為以其中一個凸臺為基準(zhǔn)相位，另兩個凸臺分別與基準(zhǔn)相位凸臺中間間隔有三個凸臺的相位位置，三個條狀梯形凹槽中分別嵌有對應(yīng)形狀的磁鋼條8，磁鋼條8由鋁鐵镚材料加工制成，磁鋼條8外廓通過覆蓋在條狀梯形凹槽內(nèi)壁的環(huán)氧樹脂粘接層實(shí)施固定粘結(jié)，粘結(jié)后磁鋼條8徑向內(nèi)表面低于條狀梯形槽槽口平面0.51～0.82mm，以避免電樞繞組轉(zhuǎn)動碰撞打碎磁鋼條8，環(huán)氧樹脂不僅起膠合連接作用，而且作為保護(hù)鋁鐵镚材料的保護(hù)護(hù)，從而使無刷勵磁機(jī)達(dá)到永不失磁快速建壓的效果，所述定子9的外圈還設(shè)有多個長槽式通孔7，長槽式通孔7周向均勻設(shè)有6或8個。

所述轉(zhuǎn)子5為圓環(huán)片狀，設(shè)置有盾牌狀空心槽3 、中央孔、四個類梯形孔4、八個通孔，所述轉(zhuǎn)子5沖片外圓均布設(shè)置24個帶有開口向外窄縫狀開口的盾牌狀空心槽3，2P＝6極定、轉(zhuǎn)子5沖片改成2P＝圓底槽10極定、轉(zhuǎn)子5沖片，通過采用CAD電機(jī)技術(shù)軟件進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，對勵磁機(jī)的電磁負(fù)荷、定子9、轉(zhuǎn)子5沖片和鐵芯各部份尺寸及繞組數(shù)據(jù)進(jìn)行多次計(jì)算核對，并對各項(xiàng)參數(shù)及性能進(jìn)行多次調(diào)整，最終經(jīng)樣機(jī)試驗(yàn)后，試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)值基本接近，達(dá)到較理想的結(jié)果。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。