一種核電汽輪發(fā)電機(jī)用出線盒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于發(fā)電配套設(shè)備領(lǐng)域，具體地，設(shè)及一種核電汽輪發(fā)電機(jī)用出線盒。
【背景技術(shù)】
[0002] 汽輪發(fā)電機(jī)（steam化rbinegenerator)是指用汽輪機(jī)驅(qū)動的發(fā)電機(jī)。由鍋爐產(chǎn) 生的過熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)膨脹做功，使葉片轉(zhuǎn)動而帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電，做功后的廢汽經(jīng)凝 汽器、循環(huán)水累、凝結(jié)水累、給水加熱裝置等送回鍋爐循環(huán)使用。汽輪發(fā)電機(jī)是與汽輪機(jī)配 套的發(fā)電機(jī)。
[0003]核電汽輪發(fā)電機(jī)，顧名思義，即采用核能驅(qū)動的汽輪發(fā)電機(jī)，目前，百萬千瓦級核 電汽輪發(fā)電機(jī)是國內(nèi)主流產(chǎn)品，而核電汽輪發(fā)電機(jī)用出線盒是發(fā)電機(jī)定子里的核屯、部件之 一，傳統(tǒng)的出線盒由于結(jié)構(gòu)簡單導(dǎo)致出線盒整體強(qiáng)度低，耐壓能力差，發(fā)電廠的機(jī)組一旦高 速運(yùn)轉(zhuǎn)起來，在高溫、強(qiáng)磁條件下容易出現(xiàn)故障，嚴(yán)重時會導(dǎo)致停機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。 【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種核電汽輪發(fā)電機(jī)用出線 盒，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在高溫、強(qiáng)磁條件下仍能保持穩(wěn)定，保證發(fā)電機(jī)組接線的穩(wěn)固，保障發(fā)電機(jī)組 不停機(jī)、不間斷正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提升生產(chǎn)效率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：
[0006]一種核電汽輪發(fā)電機(jī)用出線盒，包括；一底板，形狀為方形，其表面沿底板長度方 向并列間隔開設(shè)有若干開口； 一罩板，形狀為弧形，沿底板長度方向罩設(shè)在所述底板上，罩 板一側(cè)沿罩板長度方向間隔開設(shè)有若干法蘭安裝孔，另一側(cè)沿罩板長度方向間隔開設(shè)有若 干安裝通孔，罩板弧頂中部開設(shè)有一安裝通孔；罩板兩端中部分別向內(nèi)凹陷，在罩板弧頂處 兩端形成兩對稱設(shè)置的凹槽；兩蓋板，形狀與所述罩板弧頂兩凹槽相配合，分別嵌設(shè)于罩板 弧頂兩凹槽內(nèi)，蓋板上開設(shè)有出線孔；兩擋板，底部分別沿所述底板寬度方向與底板兩端連 接，兩側(cè)邊分別與所述罩板弧度密封配合，頂部與所述蓋板底部連接；若干出線管，分別插 設(shè)于所述罩板安裝通孔及蓋板出線孔，并伸入所述罩板內(nèi)側(cè)。
[0007] 進(jìn)一步，所述罩板弧頂中部沿罩板長度方向間隔設(shè)有兩固定孔，固定孔內(nèi)裝有吊 攀座。
[000引另，位于所述每一固定孔兩側(cè)的罩板弧頂處還分別設(shè)有兩用于吊裝的吊耳。
[0009]另有，所述罩板法蘭安裝孔的數(shù)量為2個，分別裝有法蘭。
[0010] 再，所述兩擋板外表面上部分別平行間隔固定設(shè)置有兩不誘鋼板。
[0011] 再有，所述底板、罩板、蓋板及擋板之間為密封連接。
[0012] 且，所述罩板與出線管之間為一體式設(shè)計，所述蓋板與出線管之間為一體式設(shè)計。
[0013] 本實用新型的有益效果在于：
[0014]罩板弧形結(jié)構(gòu)的設(shè)計，增強(qiáng)穩(wěn)定性，罩板與蓋板及擋板的密封配合，使得整個出線 盒由幾部分構(gòu)成，消除了整體結(jié)構(gòu)的脆性，增加了初性，出線管與罩板及蓋板的一體式配 合，增強(qiáng)穩(wěn)固性，并可形成對出線的保護(hù)，保證機(jī)組接線順暢、穩(wěn)定，有效提升生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例所提供的一種核電汽輪發(fā)電機(jī)用出線盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖2為本實用新型實施例所提供的一種核電汽輪發(fā)電機(jī)用出線盒中底板的結(jié)構(gòu) 示意圖。
[0017] 圖3為本實用新型實施例所提供的一種核電汽輪發(fā)電機(jī)用出線盒中罩板、蓋板、 擋板及吊耳的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018] 參見圖1~圖3,本實用新型所述的核電汽輪發(fā)電機(jī)用出線盒，包括；一底板1，形狀 為方形，其表面沿底板1長度方向并列間隔開設(shè)有若干開口 11;一罩板2,形狀為弧形，沿底 板1長度方向罩設(shè)在所述底板1上，罩板2 -側(cè)沿罩板2長度方向間隔開設(shè)有若干法蘭安 裝孔21，另一側(cè)沿罩板2長度方向間隔開設(shè)有若干安裝通孔22,罩板2弧頂中部開設(shè)有一 安裝通孔22;罩板2兩端中部分別向內(nèi)凹陷，在罩板2弧頂處兩端形成兩對稱設(shè)置的凹槽 23 ;兩蓋板3,形狀與所述罩板2弧頂兩凹槽23相配合，分別嵌設(shè)于罩板2弧頂兩凹槽23 內(nèi)，蓋板3上開設(shè)有出線孔31 ;兩擋板4,底部分別沿所述底板1寬度方向與底板1兩端連 接，兩側(cè)邊分別與所述罩板2弧度密封配合，頂部與所述蓋板3底部連接；若干出線管5,分 別插設(shè)于所述罩板2安裝通孔22及蓋板3出線孔31，并伸入所述罩板內(nèi)側(cè)。
[0019] 進(jìn)一步，所述罩板2弧頂中部沿罩板2長度方向間隔設(shè)有兩固定孔24,固定孔24 內(nèi)裝有吊攀座241。
[0020] 另，位于所述每一固定孔24兩側(cè)的罩板2弧頂處還分別設(shè)有兩用于吊裝的吊耳6。
[0021] 另有，所述罩板2法蘭安裝孔21的數(shù)量為2個，分別裝有法蘭7。
[0022] 再，所述兩擋板4外表面上部分別平行間隔固定設(shè)置有兩不誘鋼板8。
[0023] 再有，所述底板1、罩板2、蓋板3及擋板4之間為密封連接。
[0024] 且，所述罩板2與出線管5之間為一體式設(shè)計，所述蓋板與3出線管5之間為一體 式設(shè)計。
[0025] 本實用新型所提供的一種核電汽輪發(fā)電機(jī)用出線盒裝配工序如表1所示。
[0026]表1
[0027]
[002引本實用新型所提供的核電汽輪發(fā)電機(jī)用出線盒裝配完成后，需滿足W下條件：
[0029] 1.出線盒表面沒有焊渣飛瓣，焊接標(biāo)準(zhǔn)依照J(rèn)OA961. 111進(jìn)行。
[0030] 2.出線盒表面需油漆，油漆規(guī)范按Q0A684巧20進(jìn)行，防誘規(guī)范按Q0A684. 127進(jìn) 行。
[0031] 3.出線盒裝配后需做氣密和水壓試驗：
[0032] 1)氣密試驗：壓力升至0.IMI^a表壓時檢查焊縫質(zhì)量，確定無泄漏后繼續(xù)升壓；壓 力達(dá)到0. 6MPa表壓時，保壓30分鐘。
[003引 2)水壓試驗；壓力達(dá)到1. 25MPa表壓時，保壓15分鐘。
[0034] 需要說明的是，W上實施例僅用W說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參 照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可W對實 用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng) 涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項】
1. 一種核電汽輪發(fā)電機(jī)用出線盒，其特征在于，包括： 一底板，形狀為方形，其表面沿底板長度方向并列間隔開設(shè)有若干開口； 一罩板，形狀為弧形，沿底板長度方向罩設(shè)在所述底板上，罩板一側(cè)沿罩板長度方向間 隔開設(shè)有若干法蘭安裝孔，另一側(cè)沿罩板長度方向間隔開設(shè)有若干安裝通孔，罩板弧頂中 部開設(shè)有一安裝通孔；罩板兩端中部分別向內(nèi)凹陷，在罩板弧頂處兩端形成兩對稱設(shè)置的 凹槽； 兩蓋板，形狀與所述罩板弧頂兩凹槽相配合，分別嵌設(shè)于罩板弧頂兩凹槽內(nèi)，蓋板上開 設(shè)有出線孔； 兩擋板，底部分別沿所述底板寬度方向與底板兩端連接，兩側(cè)邊分別與所述罩板弧度 密封配合，頂部與所述蓋板底部連接； 若干出線管，分別插設(shè)于所述罩板安裝通孔及蓋板出線孔，并伸入所述罩板內(nèi)側(cè)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電汽輪發(fā)電機(jī)用出線盒，其特征在于，所述罩板弧頂中部 沿罩板長度方向間隔設(shè)有兩固定孔，固定孔內(nèi)裝有吊攀座。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的核電汽輪發(fā)電機(jī)用出線盒，其特征在于，位于所述每一固定 孔兩側(cè)的罩板弧頂處還分別設(shè)有兩用于吊裝的吊耳。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電汽輪發(fā)電機(jī)用出線盒，其特征在于，所述罩板法蘭安裝 孔的數(shù)量為2個，分別裝有法蘭。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電汽輪發(fā)電機(jī)用出線盒，其特征在于，所述兩擋板外表面 上部分別平行間隔固定設(shè)置有兩不銹鋼板。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電汽輪發(fā)電機(jī)用出線盒，其特征在于，所述底板、罩板、蓋 板及擋板之間為密封連接。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電汽輪發(fā)電機(jī)用出線盒，其特征在于，所述罩板與出線管 之間為一體式設(shè)計，所述蓋板與出線管之間為一體式設(shè)計。
【專利摘要】一種核電汽輪發(fā)電機(jī)用出線盒，包括：一底板，形狀為方形，其表面開設(shè)開口；一罩板，形狀為弧形，罩設(shè)在所述底板上，罩板一側(cè)設(shè)若干法蘭安裝孔，另一側(cè)設(shè)若干安裝通孔，罩板弧頂中部開設(shè)有一安裝通孔；罩板兩端中部分別向內(nèi)凹陷，形成兩對稱設(shè)置的凹槽；兩蓋板，分別嵌設(shè)于罩板弧頂兩凹槽內(nèi)，蓋板上開設(shè)有出線孔；兩擋板，底部分別沿所述底板寬度方向與底板兩端連接，兩側(cè)邊分別與所述罩板弧度密封配合，頂部與所述蓋板底部連接；若干出線管，分別插設(shè)于所述罩板安裝通孔及蓋板出線孔，并伸入所述罩板內(nèi)側(cè)。所述出線盒，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在高溫、強(qiáng)磁條件下仍能保持穩(wěn)定，保證發(fā)電機(jī)組接線的穩(wěn)固，保障發(fā)電機(jī)組不停機(jī)、不間斷正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提升生產(chǎn)效率。
【IPC分類】H02K5/22
【公開號】CN204652121
【申請?zhí)枴緾N201520368741
【發(fā)明人】鄺俊
【申請人】蘇州巨能發(fā)電配套設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月2日