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一種百萬(wàn)級(jí)水氫氫汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座的制作方法

文檔序號(hào):9000258閱讀:407來(lái)源:國(guó)知局
一種百萬(wàn)級(jí)水氫氫汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于發(fā)電配套設(shè)備領(lǐng)域,具體地,涉及一種百萬(wàn)級(jí)水氫氫汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座。
【背景技術(shù)】
[0002]汽輪發(fā)電機(jī)(steam turbine generator)是指用汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī)。由鍋爐產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)膨脹做功,使葉片轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,做功后的廢汽經(jīng)凝汽器、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、給水加熱裝置等送回鍋爐循環(huán)使用。汽輪發(fā)電機(jī)是與汽輪機(jī)配套的發(fā)電機(jī)。
[0003]水氫氫氣汽輪發(fā)電機(jī),即冷卻采用“水氫氫”方式的汽輪發(fā)電機(jī),定子線(xiàn)圈(包括定子引線(xiàn),定子過(guò)渡引線(xiàn)和出線(xiàn))采用水內(nèi)冷,轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈采用氫內(nèi)冷,定子鐵心及端部結(jié)構(gòu)件采用氫氣表面冷卻。集電環(huán)采用空氣冷卻。機(jī)座在水氫氫汽輪發(fā)電機(jī)中起著固定、支撐、保護(hù)定子鐵心的作用,并且在內(nèi)部還構(gòu)成發(fā)電機(jī)整體的通風(fēng)循環(huán)回路。在此基礎(chǔ)上,機(jī)座還要滿(mǎn)足固定、冷卻、吊運(yùn)、線(xiàn)路布置等功能的結(jié)構(gòu),以滿(mǎn)足汽輪發(fā)電機(jī)使用和運(yùn)輸需求。
[0004]然而,現(xiàn)有水氫氫汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低,密封性能差,所能承受的空氣壓力低,在高溫、強(qiáng)磁、核輻射等條件下,機(jī)座外殼剛度差,韌性低,長(zhǎng)時(shí)間使用,可能無(wú)法保護(hù)、固定鐵芯,在運(yùn)輸過(guò)程中鐵芯容易出現(xiàn)變形。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種百萬(wàn)級(jí)水氫氫汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座,所述機(jī)座外殼強(qiáng)度高,密封性能好,可承受壓力高,在高溫、強(qiáng)磁、核輻射等條件下使用壽命尚,可實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵芯的有效保護(hù),提尚生廣效率。
[0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]一種百萬(wàn)級(jí)水氫氫汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座,所述機(jī)座由汽端構(gòu)架、中段構(gòu)架及勵(lì)端構(gòu)架依次連接形成,其中,所述汽端構(gòu)架包括:汽端外壁,形狀為環(huán)形;若干汽端筋板,一端沿所述汽端外壁周向軸向間隔排布于汽端外壁內(nèi)表面;汽端中壁,其包括:至少兩塊汽端隔板,形狀為環(huán)形,對(duì)應(yīng)所述汽端外壁,同心同軸間隔排布,相對(duì)汽端外壁的一汽端隔板外表面與所述汽端筋板另一端連接;每塊汽端隔板外緣分別沿周向間隔開(kāi)設(shè)有若干汽端凹槽,汽端隔板汽端凹槽分別對(duì)應(yīng)設(shè)置;若干汽端撐板,截面為U型,兩端分別插設(shè)于所述汽端隔板對(duì)應(yīng)汽端凹槽內(nèi);汽端外罩板,形狀為筒形且兩端開(kāi)口,套設(shè)于所述汽端中壁上,且一端與所述汽端外壁內(nèi)表面連接;所述中段構(gòu)架包括:中段中壁,其包括:至少三塊中段隔板,形狀為環(huán)形,對(duì)應(yīng)所述汽端隔板,同心同軸間隔排布,每塊中段隔板外緣沿周向間隔開(kāi)設(shè)有若干中段凹槽,中段隔板中段凹槽分別對(duì)應(yīng)設(shè)置;若干中段風(fēng)罩板,截面為U型,兩端及中部分別插設(shè)于中段隔板對(duì)應(yīng)中段凹槽內(nèi);中段外罩板,對(duì)應(yīng)所述汽端外罩板,形狀為筒形且兩端開(kāi)口,套設(shè)于所述中段中壁上;所述勵(lì)端構(gòu)架包括:勵(lì)端外壁,對(duì)應(yīng)所述汽端外壁,形狀為環(huán)形;若干勵(lì)端筋板,一端沿所述勵(lì)端外壁周向軸向間隔排布于勵(lì)端外壁內(nèi)表面;勵(lì)端中壁,其包括:至少三塊勵(lì)端隔板,形狀為環(huán)形,對(duì)應(yīng)所述中段隔板,同心同軸間隔排布,相對(duì)勵(lì)端外壁的一勵(lì)端隔板外表面與所述勵(lì)端筋板另一端連接;每塊勵(lì)端隔板外緣沿周向間隔開(kāi)設(shè)有若干勵(lì)端凹槽,勵(lì)端隔板勵(lì)端凹槽分別對(duì)應(yīng)設(shè)置;每塊勵(lì)端隔板上分別開(kāi)設(shè)有一安裝孔,安裝孔同軸設(shè)置;若干勵(lì)端風(fēng)罩板,截面為U型,兩端及中部分別插設(shè)于勵(lì)端隔板對(duì)應(yīng)勵(lì)端凹槽內(nèi);勵(lì)端外罩板,對(duì)應(yīng)所述中段外罩板,形狀為筒形且兩端開(kāi)口,套設(shè)于所述勵(lì)端中壁上,且一端與所述勵(lì)端外壁內(nèi)表面連接;一連接管,插設(shè)于所述勵(lì)端隔板安裝孔內(nèi);所述汽端構(gòu)架汽端外罩板、中段構(gòu)架中段外罩板、勵(lì)端構(gòu)架勵(lì)端外罩板沿軸向依次連接形成所述機(jī)座。
[0008]進(jìn)一步,所述汽端構(gòu)架還包括一支座,為一箱體,設(shè)置于所述汽端中壁一側(cè),上端面開(kāi)口,開(kāi)口端與所述汽端中壁汽端隔板一側(cè)連接。
[0009]另,所述機(jī)座位于汽端構(gòu)架支座一側(cè)外壁上設(shè)有一支架。
[0010]另有,所述勵(lì)端構(gòu)架勵(lì)端外壁上沿周向間隔開(kāi)設(shè)有若干安裝通孔。
[0011]再,所述勵(lì)端構(gòu)架連接管上開(kāi)設(shè)有若干氣孔。
[0012]再有,所述汽端外罩板、中段外罩板相對(duì)一端端部分別沿周向設(shè)置若干對(duì)應(yīng)的圓弧。
[0013]且,所述中段外罩板、勵(lì)端外罩板相對(duì)一端端部分別沿周向設(shè)置若干對(duì)應(yīng)的圓弧。
[0014]另,所述汽端外罩板、中段外罩板、勵(lì)端外罩板位于同側(cè)的外壁上分別沿軸向間隔開(kāi)設(shè)有若干法蘭安裝孔,法蘭安裝孔上裝有法蘭。
[0015]再,所述汽端外罩板、中段外罩板、勵(lì)端外罩板開(kāi)設(shè)法蘭安裝孔的一側(cè)外壁上設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0017]所述機(jī)座為3段式結(jié)構(gòu),由汽端構(gòu)架、中段構(gòu)架及勵(lì)端構(gòu)架依次連接形成。將機(jī)座分割成3個(gè)構(gòu)架,且每個(gè)構(gòu)架均有若干筋板、隔板、風(fēng)罩板、肋板等連接形成,從而使得整個(gè)機(jī)座由若干個(gè)組件組合而成,增加了機(jī)座的剛度,防止因罩殼受壓變形而損壞機(jī)座內(nèi)的鐵芯,可承受壓力高,在高溫、強(qiáng)磁、核輻射等條件下使用壽命高,可實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵芯的有效保護(hù),提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種百萬(wàn)級(jí)水氫氫汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種百萬(wàn)級(jí)水氫氫汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座中汽端構(gòu)架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種百萬(wàn)級(jí)水氫氫汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座中段構(gòu)架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種百萬(wàn)級(jí)水氫氫汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座中勵(lì)端構(gòu)架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種百萬(wàn)級(jí)水氫氫汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座中汽端構(gòu)架、中段構(gòu)架及勵(lì)端構(gòu)架組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參見(jiàn)圖1~圖5,本實(shí)用新型所述的百萬(wàn)級(jí)水氫氫汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座,所述機(jī)座由汽端構(gòu)架100、中段構(gòu)架200及勵(lì)端構(gòu)架300依次連接形成,其中,
[0024]所述汽端構(gòu)架100包括:汽端外壁101,形狀為環(huán)形;若干汽端筋板102,一端沿所述汽端外壁101周向軸向間隔排布于汽端外壁101內(nèi)表面;汽端中壁103,其包括:至少兩塊汽端隔板104,形狀為環(huán)形,對(duì)應(yīng)所述汽端外壁101,同心同軸間隔排布,相對(duì)汽端外壁101的一汽端隔板104外表面與所述汽端筋板102另一端連接;每塊汽端隔板104外緣分別沿周向間隔開(kāi)設(shè)有若干汽端凹槽105,汽端隔板104汽端凹槽105分別對(duì)應(yīng)設(shè)置;若干汽端撐板106,截面為U型,兩端分別插設(shè)于所述汽端隔板104對(duì)應(yīng)汽端凹槽105內(nèi);汽端外罩板107,形狀為筒形且兩端開(kāi)口,套設(shè)于所述汽端中壁103上,且一端與所述汽端外壁101內(nèi)表面連接;
[0025]所述中段構(gòu)架200包括:中段中壁201,其包括:至少三塊中段隔板202,形狀為環(huán)形,對(duì)應(yīng)所述汽端隔板104,同心同軸間隔排布,每塊中段隔板202外緣沿周向間隔開(kāi)設(shè)有若干中段凹槽203,中段隔板202中段凹槽203分別對(duì)應(yīng)設(shè)置;若干中段風(fēng)罩板204,截面為U型,兩端及中部分別插設(shè)于中段隔板202對(duì)應(yīng)中段凹槽203內(nèi);中段外罩板205,對(duì)應(yīng)所述汽端外罩板107,形狀為筒形且兩端開(kāi)口,套設(shè)于所述中段中壁201上;
[0026]所述勵(lì)端構(gòu)架300包括:勵(lì)端外壁301,對(duì)應(yīng)所述汽端外壁101,形狀為環(huán)形;若干勵(lì)端筋板302,一端沿所述勵(lì)
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