雙導(dǎo)桿步進電機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及步進電機領(lǐng)域，特別是指一種雙導(dǎo)桿步進電機。
【背景技術(shù)】
[0002]長期以來，在要求載荷較大的場合，一直占據(jù)主導(dǎo)地位的是單導(dǎo)桿步進電機。但單導(dǎo)桿步進電機存在一些固有的缺點，滑塊受力不平衡易出現(xiàn)滑塊傾斜造成的卡死現(xiàn)象，使步進電機的推力受到限制，也使應(yīng)用環(huán)境受到限制。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提出一種雙導(dǎo)桿電機，解決了現(xiàn)有技術(shù)受力不平衡易出現(xiàn)滑塊傾斜造成的卡死現(xiàn)象的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種雙導(dǎo)桿步進電機，包括機殼，機殼內(nèi)有線圈，后蓋板，后軸承，前軸承，軸承內(nèi)含鋼珠，轉(zhuǎn)子絲桿，支架，滑塊，彈片，導(dǎo)桿，螺絲，其特征在于，本電機上固定雙導(dǎo)桿，導(dǎo)桿B與導(dǎo)桿A平行安裝在支架兩側(cè)，并與絲桿平行。
[0005]作為優(yōu)選機殼內(nèi)部絲桿與磁固定。
[0006]作為優(yōu)選機殼后端固定后軸承與彈片和螺絲，前端固定支架。
[0007]作為優(yōu)選支架后端固定機殼，其前端固定前軸承。
[0008]作為優(yōu)選絲桿置于支架內(nèi)部中心，前端與前軸承連接，后端和磁鐵固定與后軸承連接。
[0009]作為優(yōu)選滑塊為左右對稱結(jié)構(gòu)或不對稱結(jié)構(gòu)，滑塊上有三個平行通孔，轉(zhuǎn)子絲桿從中心的螺紋通孔穿過，兩導(dǎo)桿從左右對稱的兩通孔穿過，
[0010]作為優(yōu)選電機在正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子絲桿平穩(wěn)推動滑塊前后運行。
[0011]作為優(yōu)選機殼內(nèi)部延伸連接線用于連接外部步進電機驅(qū)動器。
[0012]雙導(dǎo)桿使滑塊受力平衡不易出現(xiàn)滑塊傾斜造成的卡死現(xiàn)象；使滑塊可以平穩(wěn)的在直線方向作運動，可有效保證電機在額定功率下帶動最大的載荷。
[0013]此外雙導(dǎo)桿與滑塊配合避免滑塊在運動時傾斜和左右上下方向小幅度的擺動，可大大降低電機的噪音。使用時機構(gòu)不用另加導(dǎo)桿(傳動零件)，可直接帶動機構(gòu)負載。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型雙導(dǎo)桿電機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型雙導(dǎo)桿電機的正視視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，機殼1、后蓋板2、后軸承3、導(dǎo)桿A、導(dǎo)桿B、前軸承4、轉(zhuǎn)子絲桿5、支架6、滑塊7、連接線8。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]傳統(tǒng)電機一般采用單導(dǎo)桿來實現(xiàn)滑塊或螺母在直線方向來回運行，單導(dǎo)桿電機在結(jié)構(gòu)和使用中主要存在以下不足之處:
[0020]1、導(dǎo)桿與滑塊配合間隙大或小存在滑塊左右與上下擺動大或卡死；
[0021]2、單導(dǎo)桿配合，由于受力點在一側(cè)，當滑塊帶動負載時易出現(xiàn)直線方向傾斜一邊或抖動大，使其在運行中增大與絲桿和導(dǎo)桿的摩擦，無形中增加電機帶動的負載及精度差;
[0022]3.客戶使用時，機構(gòu)上還要另做導(dǎo)桿來增加運行中的精度。
[0023]而本實用新型增加電機導(dǎo)桿:一導(dǎo)桿變?yōu)閮蓪?dǎo)桿，第二根與第一導(dǎo)桿平行安裝在支架兩側(cè)，并與絲桿平行。電機在正反轉(zhuǎn)時，絲桿平穩(wěn)推動滑塊前后運行。
[0024]其具體的實施方式如下:
[0025]如圖1、圖2，一種雙導(dǎo)桿電機，包括機殼1，后蓋板2，后軸承3，前軸承4，轉(zhuǎn)子絲桿5，支架6，滑塊7，本電機上固定雙導(dǎo)桿，導(dǎo)桿B與導(dǎo)桿A平行安裝在支架6兩側(cè)，并與轉(zhuǎn)子絲桿5平行。
[0026]作為優(yōu)選，所述機殼I內(nèi)部絲桿與磁鐵固定。
[0027]作為優(yōu)選，所述機殼后端固定后軸承與彈片和螺絲3，前端固定支架6。
[0028]作為優(yōu)選，所述支架6后端固定機殼I，其前端固定前軸承4。
[0029]作為優(yōu)選，轉(zhuǎn)子絲桿5置于支架內(nèi)部中心，前端與前軸承4連接，后端穿過機殼與后軸承連接。
[0030]作為優(yōu)選，滑塊7為左右對稱結(jié)構(gòu)或不對稱結(jié)構(gòu)，滑塊上有三個通孔(含螺孔，轉(zhuǎn)子絲桿5從中心的螺紋通孔穿過，兩導(dǎo)桿從左右對稱的兩通孔穿過，
[0031]作為優(yōu)選，電機在正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子絲桿平穩(wěn)推動滑塊7前后運行。
[0032]作為優(yōu)選，機殼內(nèi)部延伸連接線8用于連接外部步進電機驅(qū)動器。
[0033]單導(dǎo)桿導(dǎo)向滑塊變成雙導(dǎo)桿導(dǎo)向，雙導(dǎo)桿使滑塊受力平衡不易出現(xiàn)滑塊傾斜造成的卡死現(xiàn)象；使滑塊可以平穩(wěn)的在直線方向運行，可有效保證電機在額定功率下帶動最大的載荷。
[0034]雙導(dǎo)桿與滑塊配合避免滑塊在運動時傾斜和左右上下方向小幅度的擺動，可大大降低電機的噪音。機構(gòu)不用另加導(dǎo)桿(傳動零件)，可直接帶動機構(gòu)負載。
[0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙導(dǎo)桿步進電機，包括機殼，機殼內(nèi)有線圈，后蓋板，后軸承，前軸承，軸承內(nèi)含鋼珠，轉(zhuǎn)子絲桿，支架，滑塊，彈片，導(dǎo)桿，螺絲，其特征在于，本電機上固定雙導(dǎo)桿，導(dǎo)桿B與導(dǎo)桿A平行安裝在支架兩側(cè)，并與絲桿平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中的一種雙導(dǎo)步進電機，其特征在于，所述機殼內(nèi)部絲桿與磁固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中的一種雙導(dǎo)桿步進電機，其特征在于，所述機殼后端固定后軸承與彈片和螺絲，前端固定支架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中的一種雙導(dǎo)桿步進電機，其特征在于，所述支架后端固定機殼，其前端固定前軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中的一種雙導(dǎo)桿步進電機，其特征在于，絲桿置于支架內(nèi)部中心，前端與前軸承連接，后端和磁鐵固定與后軸承連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中的一種雙導(dǎo)桿步進電機，其特征在于，滑塊為左右對稱結(jié)構(gòu)或不對稱結(jié)構(gòu)，滑塊上有三個平行通孔，轉(zhuǎn)子絲桿從中心的螺紋通孔穿過，兩導(dǎo)桿從左右對稱的兩通孔穿過。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中的一種雙導(dǎo)桿步進電機，其特征在于，電機在正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子絲桿平穩(wěn)推動滑塊前后運行。
8.根據(jù)權(quán)利要求1中的一種雙導(dǎo)桿步進電機，其特征在于，機殼內(nèi)部延伸連接線用于連接外部步進電機驅(qū)動器。
【專利摘要】本實用新型提出了一種雙導(dǎo)桿步進電機，包括機殼，機殼內(nèi)有線圈，后蓋板，后軸承，前軸承，軸承內(nèi)含鋼珠，轉(zhuǎn)子絲桿，支架，滑塊，彈片，導(dǎo)桿，螺絲，本電機上固定雙導(dǎo)桿，導(dǎo)桿B與導(dǎo)桿A平行安裝在支架兩側(cè)，并與絲桿平行。電機在正反轉(zhuǎn)時，絲桿平穩(wěn)推動滑塊前后運行，雙導(dǎo)桿使滑塊可以平穩(wěn)的在直線方向作動，可有效保證電機在額定功率下帶動最大的載荷。
【IPC分類】H02K37-24
【公開號】CN204597758
【申請?zhí)枴緾N201520249199
【發(fā)明人】李志勇
【申請人】廣州強強電子科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月22日