一種電纜附件分支指套修復方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于電纜附件的設計制造、安裝維修領域,具體涉及一種電纜附件分支指套包括絕緣護套層破損后的在線修復方法。
【背景技術】
[0002]隨著自動化和信息化的高度發(fā)展,輸電網(wǎng)的覆蓋面越來越大,也對電網(wǎng)擴容和更新?lián)Q代的可靠性設計提出了越來越高的要求,可以說進入了六個西格碼(6σ )的質(zhì)量控制時代,以往傳統(tǒng)電網(wǎng)設備及其電纜附件的結(jié)構(gòu)設計、可靠性設計和安裝維護模式還滯后于這種要求。
[0003]例如,在電纜附件的安裝和維修過程中發(fā)現(xiàn),工廠制作的電纜附件分支指套和絕緣護套管成品在經(jīng)歷搬運、安裝、拆卸、錯相調(diào)換位置后,甚至附近事故或電網(wǎng)本身故障時,位于電纜分支處的指套和護套受損的頻率非常高。雖然受損電纜附件的電應力控制主體仍可在短暫時期內(nèi)保持正常工作,但是如果不及時有效修復的話,電纜附件的受損部位會很快進一步擴展、電纜附件的電應力控制能力顯著下降、電纜護套容易受潮進水而被加速風化、絕緣水平急劇下降、服役壽命顯著縮短,導致電網(wǎng)整體供電的可靠性降低,最終可能隨機因此引發(fā)類似2003年美國紐約大停電和意大利大停電的事件,甚至引發(fā)國內(nèi)國際政治、軍事、經(jīng)濟和災害性安全問題。
[0004]由于容易破損部位在電纜附件的分支和護套管上,該處的空間有限而難于進行較為復雜的維修操作,目前只是采用絕緣膠帶纏繞包覆的方法,雖然該方法可以短時間內(nèi)維持正常供電,但是從設計的服役壽命周期來考核,隨機發(fā)生故障的可能性仍然很高。因此,現(xiàn)行確??煽啃缘木S修辦法只能將電纜附件整體拆除更換,造成資源較大浪費,并且修復周期長,總體成本高企不下。
[0005]因此,有必要發(fā)明一種更便捷、可靠性更高、成本更低的電纜附件分支指套、護套管的修復方法,而且是在線的修復方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種無需整體拆除更換、操作更便捷、可靠性更高、成本更低、長期可靠性高的電纜附件和護套管的在線修復方法。
[0007]為達上述目的,本發(fā)明的一種電纜附件分支指套修復方法,包括“a、b、c”三個步驟:
a.按照電纜附件分支指套和護套管的外形尺寸,預制相應形狀和尺寸的注塑模具、扣合式絕緣管;
b.將破損的護套管套上扣合式絕緣管,用液態(tài)至牙膏態(tài)室溫硫化橡膠涂塞在扣合式絕緣管的卡槽和合縫中,使扣合式絕緣管隨室溫硫化橡膠固化為一體;
c.將破損的電纜附件分支指套用預制注塑模具包裹,注入液態(tài)至牙膏態(tài)室溫硫化橡膠,待硫化橡膠固化后拆除注塑模具。
[0008]進一步地,所述注塑模具的結(jié)構(gòu)具有模具外殼、封堰和注膠口,模具外殼由一對偶合半?;蚨鄠€片模拼合而成,封堰的結(jié)構(gòu)為彈性密封環(huán)或剛性密封環(huán)構(gòu)成并固定在模具外殼的端口位置使液態(tài)至牙膏態(tài)室溫硫化橡膠不易溢出模具外殼,注膠口為管狀結(jié)構(gòu)與模具外殼內(nèi)腔連通,模具外殼和封堰采用金屬、木質(zhì)、塑料或硫化橡膠的任意一種材料或兩種材料拼合而成。
[0009]進一步地,所述扣合式絕緣管的橫切面結(jié)構(gòu)呈“ Ω、C、G”型開口式彈性管的任意一種,采用注塑工藝成型使扣合式絕緣管的一邊自帶紐扣、另一邊自帶扣眼實現(xiàn)閉合,采用擠出工藝成型使扣合式絕緣管的兩邊自帶對偶彈性扣而實現(xiàn)閉合,在扣合式絕緣管的外表采用繩索纏繞包扎實現(xiàn)閉合或包裹帶拉鏈的彈性網(wǎng)布實現(xiàn)閉合。
[0010]進一步地,所述液態(tài)至牙膏態(tài)室溫硫化橡膠的成分優(yōu)選和扣合式絕緣管、電纜附件分支指套基料成分一致的單組份濕固化型、雙組份自固化型樹脂的任意一種制成,或采用單組份濕固化型、雙組份自固化型有機硅樹脂的任意一種制成,或采用單組份濕固化型、雙組份自固化型聚氨酯樹脂的任意一種制成。
本發(fā)明的一種電纜附件分支指套修復方法,其有益技術效果在于:
A.無需斷電整體拆除更換電纜附件分支指套和護套管,可以實現(xiàn)在線修復,維修成本和社會運行成本低;
B.將維修與維護模式提升到工廠化、標準化和模塊化,使搶修現(xiàn)場操作簡單、省時省力,維修速度快,確保了原電纜附件分支指套和護套管的絕緣級別和服役壽命不降低,在設計的服役壽命周期內(nèi)絕緣的可靠性可以滿足六個西格碼(6 σ )的質(zhì)量要求。
【附圖說明】
[0011]圖1是電纜附件分支指套和護套管的結(jié)構(gòu)及其常見破損部位外觀示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明在破損護套管上包裹扣合式絕緣管、涂塞硫化橡膠實例示意圖。
[0013]圖3是本發(fā)明在破損電纜附件分支指套上包裹預制模具、加注硫化橡膠實例示意圖。
[0014]圖4是本發(fā)明注塑模具結(jié)構(gòu)和安裝實例半剖示意圖。
[0015]在圖1至圖4中,相同功能、相同結(jié)構(gòu)的零件采用了相同的標號,為了圖紙簡潔而略去對稱或相同系列位置上的零件標號。
[0016]I一終端主體; 2—相色條;3—絕緣護套管;
4一破損處;5—分支指套;6—扣合式絕緣管;
7—注射器;8—室溫硫化橡I父; 9一分支模具;
9.1一模具外殼;9.2—封堰;9.3—注膠口 ;
1—電纜主體。
【具體實施方式】
[0017]為詳細說明本發(fā)明一種電纜附件分支指套修復方法的技術內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的和效果,以下結(jié)合實例并配合附圖進一步說明。
[0018]如圖1至圖4所示,揭示了本發(fā)明一種電纜附件分支指套修復方法的實例,包括“a、b、c”三個步驟: a.按照電纜附件分支指套5和護套管3的外形尺寸,預制相應形狀和尺寸的注塑模具9、扣合式絕緣管6 ;
b.將護套管3的破損處4套上扣合式絕緣管6,并用液態(tài)至牙膏態(tài)室溫硫化橡膠8人工涂塞在扣合式絕緣管6的卡槽和合縫中,扣合式絕緣管6隨室溫硫化橡膠8固化為一體;
c.將電纜附件分支指套5和破損處4用預制注塑模具9包圍并用注射器7注入液態(tài)至牙膏態(tài)室溫硫化橡膠8,待硫化橡膠8固化后拆卸注塑模具9即可。
[0019]優(yōu)選地,注塑模具9的結(jié)構(gòu)具有模具外殼9.1、封堰9.2和注膠口 9.3,模具外殼
9.1由一對偶合半模拼合而成,封堰9.2由彈性密封環(huán)構(gòu)成并用螺栓固定在模具外殼9.1的各個端口位置,使牙膏態(tài)室溫硫化橡膠8不易溢出模具外殼9.1,注膠口 9.3的結(jié)構(gòu)是一段直通模具外殼9.1內(nèi)腔的管體并焊接在模具外殼9.1的腰部,模具外殼9.1采用不銹鋼材料制成,封堰9.2采用市售的彈性橡膠密封環(huán)。
[0020]優(yōu)選地,扣合式絕緣管6的橫切面結(jié)構(gòu)采用一種“ Ω ”型開口式彈性管,采用注塑工藝成型使扣合式絕緣管6的一邊自帶紐扣、另一邊自帶扣眼實現(xiàn)閉合。
[0021]優(yōu)選地,室溫硫化橡膠8采用市售的單組份濕固化型有機硅牙膏態(tài)樹脂制成。
[0022]本發(fā)明所揭示的一種電纜附件分支指套修復方法實例,其有益技術效果在于:
A.無需斷電整體拆除更換破損的電纜附件分支指套5和和護套管3,可以實現(xiàn)在線修復,維修成本和社會運行成本低;
B.將維修與維護模式提升到工廠化、標準化和模塊化,使搶修現(xiàn)場操作簡單、省時省力,維修速度快,確保了原電纜附件分支指套5和護套管3的絕緣級別和服役壽命不降低,在設計的服役壽命周期內(nèi)絕緣的可靠性可以滿足六個西格碼(6 σ )的質(zhì)量要求。
【主權項】
1.一種電纜附件分支指套修復方法,其特征在于包括“a、b、c”三個步驟: a.按照電纜附件分支指套和護套管的外形尺寸,預制相應形狀和尺寸的注塑模具、扣合式絕緣管; b.將破損的護套管套上扣合式絕緣管,用液態(tài)至牙膏態(tài)室溫硫化橡膠涂塞在扣合式絕緣管的卡槽和合縫中,使扣合式絕緣管隨室溫硫化橡膠固化為一體; c.將破損的電纜附件分支指套用預制注塑模具包裹,注入液態(tài)至牙膏態(tài)室溫硫化橡膠,待硫化橡膠固化后拆除注塑模具。2.根據(jù)權利要求1所述的電纜附件分支指套修復方法,所述注塑模具的結(jié)構(gòu)具有模具外殼、封堰和注膠口,模具外殼由一對偶合半?;蚨鄠€片模拼合而成,封堰的結(jié)構(gòu)為彈性密封環(huán)或剛性密封環(huán)構(gòu)成并固定在模具外殼的端口位置使液態(tài)至牙膏態(tài)室溫硫化橡膠不易溢出模具外殼,注膠口為管狀結(jié)構(gòu)與模具外殼內(nèi)腔連通,模具外殼和封堰采用金屬、木質(zhì)、塑料或硫化橡膠的任意一種材料或兩種材料拼合而成。3.根據(jù)權利要求1所述的電纜附件分支指套修復方法,所述扣合式絕緣管的橫切面結(jié)構(gòu)呈“ Ω、C、G”型開口式彈性管的任意一種,采用注塑工藝成型使扣合式絕緣管的一邊自帶紐扣、另一邊自帶扣眼實現(xiàn)閉合,采用擠出工藝成型使扣合式絕緣管的兩邊自帶對偶彈性扣而實現(xiàn)閉合,在扣合式絕緣管的外表采用繩索纏繞包扎實現(xiàn)閉合或包裹帶拉鏈的彈性網(wǎng)布實現(xiàn)閉合。4.根據(jù)權利要求1所述的電纜附件分支指套修復方法,所述液態(tài)至牙膏態(tài)室溫硫化橡膠的成分優(yōu)選和扣合式絕緣管、電纜附件分支指套基料成分一致的單組份濕固化型、雙組份自固化型樹脂的任意一種制成,或采用單組份濕固化型、雙組份自固化型有機硅樹脂的任意一種制成,或采用單組份濕固化型、雙組份自固化型聚氨酯樹脂的任意一種制成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電纜附件分支指套修復方法,包括三個步驟:預制相應形狀、尺寸的注塑模具和扣合式絕緣管;將破損的護套管套上扣合式絕緣管并用室溫硫化橡膠涂塞在卡槽和合縫中;將破損的電纜附件分支指套用預制注塑模具包裹,注入室溫硫化橡膠待固化后拆除模具。其中,注塑模具還具有模具外殼、封堰和注膠口,扣合式絕緣管的橫切面結(jié)構(gòu)呈“Ω、C、G”型的任意一種,室溫硫化橡膠的成分優(yōu)選和扣合式絕緣管、電纜附件分支指套基料一致。本發(fā)明無需斷電整體更換、整體成本低,將維修模式提升為工廠化、標準化和模塊化,操作簡單、省時省力、速度快,確保了絕緣級別和服役壽命不降低,可靠性可以滿足六個西格碼的質(zhì)量要求。
【IPC分類】H02G1/16
【公開號】CN105375409
【申請?zhí)枴緾N201510719962
【發(fā)明人】康樹峰, 高承華, 胡磊磊
【申請人】深圳市沃爾核材股份有限公司, 深圳市沃爾特種線纜有限公司, 常州市沃爾核材有限公司, 樂庭電線工業(yè)(惠州)有限公司, 惠州樂庭電子線纜有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月30日