線束的固定結(jié)構(gòu)及家用電器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種線束的固定結(jié)構(gòu)及家用電器。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著科技的不斷發(fā)展，家用電器已經(jīng)在用戶的日常生活中扮演著非常重要的角 色，而家用電器的電氣安全問題越成為用戶關(guān)注的焦點；目前，市場上的大部分家用電器中 的線束都是通過與固定結(jié)構(gòu)注塑成型成一體，在通過螺釘進(jìn)行固定，然而，當(dāng)線束的線徑發(fā) 生改變時，該模具無法用于注塑成型，需要重新制造注塑模具，從而導(dǎo)致制造該線束的固定 結(jié)構(gòu)的成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的主要目的是提供一種線束的固定結(jié)構(gòu)，旨在解決當(dāng)前的線束固定結(jié)構(gòu)只 能固定一種直徑的線束的問題。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的線束的固定結(jié)構(gòu)，包括底座、與所述底座連接的頂 蓋、以及安裝于所述底座與頂蓋之間的夾持件；其中，所述底座具有用以將所述線束的固定 結(jié)構(gòu)固定安裝的安裝部、以及與所述頂蓋連接的對接部，所述底座設(shè)有貫穿所述安裝部和 對接部的第一通孔；所述夾持件包括夾持件主體、以及設(shè)于所述夾持件主體一端的多個彈 片，所述夾持件主體設(shè)有第二通孔；所述頂蓋包括主體部、以及設(shè)于所述主體部一端的抵接 部，所述抵接部沿遠(yuǎn)離所述主體部的方向呈漸縮設(shè)置，所述抵接部的端部設(shè)有開口，所述頂 蓋沿所述對接部的延伸方向與所述對接部調(diào)整連接時，所述抵接部的側(cè)壁擠壓多個所述彈 片，而使多個所述彈片共同夾持穿過第一通孔、第二通孔、以及所述開口的線束。
[0005] 優(yōu)選地，相鄰的兩所述彈片之間具有間隙。
[0006] 優(yōu)選地，所述對接部設(shè)有用于安裝所述夾持件的安裝孔，所述安裝孔與第一通孔 的連接處形成第一臺階部，用以限位所述夾持件，所述夾持件一端與所述第一臺階部抵接， 另一端與所述頂蓋的抵接部抵接，所述對接部與所述頂蓋的主體部通過螺紋連接而將所 述夾持件固定安裝于所述底座與所述頂蓋之間。
[0007] 優(yōu)選地，所述彈片與夾持件之間設(shè)有連接部，所述連接部自所述夾持件的端部向 遠(yuǎn)離所述底座的方向呈漸開設(shè)置，以形成與所述安裝孔的端部抵接的第二臺階部，所述安 裝孔的遠(yuǎn)離所述安裝部的端部設(shè)有第一倒角，用以與所述第二臺階抵接配合。
[0008] 優(yōu)選地，所述底座還包括配合部、以及與所述配合部的固定連接的固定部，所述配 合部凸設(shè)于所述安裝部的背對所述對接部的表面，所述配合部設(shè)有與所述第一通孔連通的 第三通孔，所述配合部與安裝部的連接處形成第三臺階部，所述配合部穿過設(shè)有讓位孔的 其他部件而與所述固定部螺紋連接。
[0009] 優(yōu)選地，所述安裝部設(shè)有呈環(huán)形設(shè)置的限位槽，用以將所述線束的固定結(jié)構(gòu)固定 安裝于其他部件上。
[0010] 優(yōu)選地，所述多個彈片的自由端的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有第二倒角。
[0011] 優(yōu)選地，所述抵接部呈圓弧形設(shè)置。
[0012] 本發(fā)明還提供了一種家用電器，包括如上所述的線束的固定結(jié)構(gòu)。
[0013] 本發(fā)明技術(shù)方案通過采用線束的固定結(jié)構(gòu)，包括底座、與所述底座連接的頂蓋、以 及安裝于所述底座與頂蓋之間的夾持件；其中，所述底座具有用以將所述線束的固定結(jié)構(gòu) 固定安裝的安裝部、以及與所述頂蓋連接的對接部，所述底座設(shè)有貫穿所述安裝部和對接 部的第一通孔；所述夾持件包括夾持件主體、以及設(shè)于所述夾持件主體一端的多個彈片，所 述夾持件主體設(shè)有第二通孔；所述頂蓋包括主體部、以及設(shè)于所述主體部一端的抵接部，所 述抵接部沿遠(yuǎn)離所述主體部的方向呈漸縮設(shè)置，所述抵接部的端部設(shè)有開口，所述頂蓋沿 所述對接部的延伸方向與所述對接部調(diào)整連接時，所述抵接部的側(cè)壁擠壓多個所述彈片， 而使多個所述彈片共同夾持穿過第一通孔、第二通孔、以及所述開口的線束。如此，使得所 述線束的固定結(jié)構(gòu)的能夠固定不同直徑的線束。
【附圖說明】
[0014] 圖1為本發(fā)明線束的固定結(jié)構(gòu)一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2為圖1中底座的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016] 圖3為圖1中頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖4為圖1中夾持件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖5為圖1中A的局部放大圖；
[0019] 圖6為線束的固定結(jié)構(gòu)另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 附圖標(biāo)號說明：
[0021]
[0022] 本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0023] 下面結(jié)合附圖及具體實施例就本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此 處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0024] 本發(fā)明提出一種線束的固定結(jié)構(gòu)。
[0025] 參照圖1至6,圖1為本發(fā)明線束的固定結(jié)構(gòu)一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1 中底座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中夾持件的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖5為圖1中A的局部放大圖；圖6為線束的固定結(jié)構(gòu)另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 在本發(fā)明實施例中，該線束的固定結(jié)構(gòu)，如圖1所示。
[0027] 本發(fā)明技術(shù)方案通過采用線束的固定結(jié)構(gòu)100,所述線束的固定結(jié)構(gòu)100包括底 座1、與所述底座1連接的頂蓋22、以及安裝于所述底座11與頂蓋22之間的夾持件3 ;其 中，所述底座1具有用以將所述線束的固定結(jié)構(gòu)100固定安裝的安裝部11、以及與所述頂蓋 2連接的對接部12,所述底座1設(shè)有貫穿所述安裝部11和對接部12的第一通孔13 ;所述 夾持件3包括夾持件主體31、以及設(shè)于所述夾持件主體31 -端的多個彈片32,所述夾持件 主體31設(shè)有第二通孔311 ;所述頂蓋2包括主體部21、以及設(shè)于所述主體部21 -端的抵接 部22,所述抵接部22沿遠(yuǎn)離所述主體部21的方向呈漸縮設(shè)置，所述抵接部22的端部設(shè)有 開口 221，所述頂蓋2沿所述對接部12的延伸方向與所述對接部12調(diào)整連接時，所述抵接 部22的側(cè)壁擠壓多個所述彈片32,而使多個所述彈片32共同夾持穿過第一通孔13、第二 通孔311、以及所述開口 221的線束200。
[0028] 本發(fā)明技術(shù)方案通過采用線束的固定結(jié)構(gòu)100,以對不同直徑的線束200進(jìn)行固 定安裝，當(dāng)所述線束200的直徑發(fā)生變化，通過沿所述對接部12的延伸方向調(diào)整所述頂蓋 2與底座1，而改變所述頂蓋2的抵接部22對所述彈片32的擠壓程度，以使多個所述彈片 32共同夾緊所述線束200,再通過所述底座1與其他部件的固定連接而進(jìn)行固定，進(jìn)而使得 所述線束的固定結(jié)構(gòu)100能適應(yīng)不同直徑的線束200 ;如此，方便了線束200的固定；同時， 也減少了用以制造固定線束的固定結(jié)構(gòu)100的模具開設(shè)，從而給廠商帶來了利益。
[0029] 優(yōu)選地，參照圖4,相鄰的兩所述彈片32之間具有間隙。如此設(shè)置，使得相鄰所述 彈片32之間在所述抵接部22的擠壓發(fā)生形變時，互不干擾，進(jìn)而使得多個所述彈片32能 更好的夾持線束200,以將所述線束200固定的更牢固。
[0030] 優(yōu)選地，所述對接部12設(shè)有用于固定安裝所述夾持件主體31的安裝孔121，所述 安裝孔