鑄焊結(jié)合的輕量化全疊片電機(jī)機(jī)座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及全疊片電機(jī)機(jī)座，具體是一種鑄焊結(jié)合的輕量化全疊片電機(jī)機(jī)座。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，全疊片電機(jī)機(jī)座以其結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，散熱性好的優(yōu)勢受到電機(jī)設(shè)計(jì)者的青睞從而得到了普遍應(yīng)用?，F(xiàn)有的全疊片電機(jī)機(jī)座多為焊接結(jié)構(gòu)機(jī)座，其結(jié)構(gòu)是將安裝電機(jī)的安裝座或吊掛焊接于機(jī)座的拉板上，實(shí)際制造中，受焊接工藝的限制，其焊接工作量大，生產(chǎn)效率低，操作的一致性差，焊接質(zhì)量不易保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有全疊片焊接機(jī)座的安裝座和吊掛處焊接質(zhì)量難以保證、焊接工作量大、生產(chǎn)率低的問題，而提供一種將鑄造和焊接兩種特殊工藝方法相結(jié)合的輕量化全疊片電機(jī)機(jī)座。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對電機(jī)關(guān)鍵懸掛部進(jìn)行鑄造成型，達(dá)到了簡化制作工藝、提升了生產(chǎn)效率的目的，并避免了焊接操作一致性差且質(zhì)量不易保證的問題。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種鑄焊結(jié)合的輕量化全疊片電機(jī)機(jī)座，包括鐵心沖片、拉板、安裝座、壓板和端板；其中，電機(jī)機(jī)座的主體就是由構(gòu)成電機(jī)定子磁路的鐵心沖片施加一定的疊壓壓力整齊疊壓而成的，鐵心沖片的兩端分別設(shè)有一個(gè)端板，每個(gè)端板的外側(cè)設(shè)有一個(gè)壓板，鐵心沖片、端板及壓板之間在保壓狀態(tài)下通過疊壓力緊密疊壓在一起，端板與壓板一起構(gòu)成電機(jī)定子鐵心的具有一定數(shù)量(或長度)的鐵心沖片的軛部和齒部壓緊；兩個(gè)拉板作為焊接實(shí)體緊貼鐵心沖片外圓頂部兩側(cè)設(shè)置，每個(gè)拉板貫穿鐵心沖片長度后，其兩端分別搭接在兩端的壓板上，最后在拉板周圈施焊；兩個(gè)安裝座作為焊接實(shí)體緊貼鐵心沖片外圓底部兩側(cè)設(shè)置，每個(gè)安裝座貫穿鐵心沖片長度后，其兩端分別搭接在兩端的壓板上，最后在安裝座周圈施焊；拉板和安裝座上與鐵心沖片貼合面應(yīng)進(jìn)行加工處理，以保證其在焊接時(shí)與鐵心沖片表面緊密貼合；焊接時(shí)，需要在保壓狀態(tài)下完成，焊接后需要通過如振動時(shí)效、拋丸、退火等工藝進(jìn)行去應(yīng)力操作，最終使得整個(gè)電機(jī)機(jī)座成為堅(jiān)固的一體。
[0005]進(jìn)一步的，安裝座是采用可焊鑄鋼材料鑄造成型的鑄造結(jié)構(gòu)，通過無損探傷檢查和鑄造工藝保證其內(nèi)部鑄造質(zhì)量，避免了現(xiàn)有焊接部件的焊接缺陷，如:虛焊、角焊未填充等問題；通過鑄造圓角和一定的熱處理工藝進(jìn)行消除應(yīng)力，提高部件的機(jī)械性能和可靠性，其一致性好，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可靠，解決了現(xiàn)有全疊片焊接機(jī)座的安裝座和吊掛處焊接質(zhì)量難以保證、焊接工作量大、生產(chǎn)率低的問題。
[0006]端板上設(shè)置有與鐵心沖片相對應(yīng)的齒形，端板上齒形的尺寸小于鐵心沖片上齒形的尺寸，以避免干涉電機(jī)繞組的崁入操作；端板由具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的鋼板制作而成或用數(shù)片薄鋼板焊接成整體而成，端板的厚度為4-8mm。
[0007]壓板的內(nèi)徑大于鐵心沖片齒形的槽底尺寸，以避免干涉定子繞組的崁入操作。
[0008]本發(fā)明電機(jī)機(jī)座設(shè)計(jì)科學(xué)，結(jié)構(gòu)簡單，創(chuàng)造性的將鑄造和焊接兩種特殊工藝方式相結(jié)合在一起，提高了部件的機(jī)械性能和可靠性，其一致性好，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可靠，解決了現(xiàn)有全疊片焊接機(jī)座的安裝座和吊掛處焊接質(zhì)量難以保證、焊接工作量大、生產(chǎn)率低的問題。
【附圖說明】
[0009]圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0010]圖2本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0011]圖3本發(fā)明中安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1_鐵心沖片、2_拉板、3_安裝座、4_壓板、5_端板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1所不，一種鑄焊結(jié)合的輕量化全疊片電機(jī)機(jī)座，包括鐵心沖片1、拉板2、安裝座3、壓板4和端板5 ;其中，鐵心沖片I的兩端分別設(shè)有一個(gè)端板5，每個(gè)端板5的外側(cè)設(shè)有一個(gè)壓板4，鐵心沖片1、端板5及壓板4之間在保壓狀態(tài)下通過疊壓力緊密疊壓在一起，即:電機(jī)機(jī)座的主體是端板5和壓板4整齊對齊的疊壓在一定數(shù)量或長度的鐵心沖片I兩端，使用工裝在保持一定壓力下，將構(gòu)成電機(jī)定子鐵心的鐵心沖片I的軛部和齒部壓緊；兩個(gè)拉板2作為焊接實(shí)體緊貼鐵心沖片I外圓頂部兩側(cè)設(shè)置，每個(gè)拉板2貫穿鐵心沖片I長度后其兩端分別搭接在兩端的壓板4上，最后在拉板2周圈施焊；兩個(gè)安裝座3作為焊接實(shí)體緊貼鐵心沖片I外圓底部兩側(cè)設(shè)置，每個(gè)安裝座3貫穿鐵心沖片I長度后其兩端分別搭接在兩端的壓板4上，最后在安裝座3周圈施焊；使整個(gè)電機(jī)機(jī)座成為堅(jiān)固的一體。
[0015]具體實(shí)施時(shí)，如圖3所示，安裝座3是采用可焊鑄鋼材料鑄造成型的鑄造結(jié)構(gòu)，通過無損探傷檢查和鑄造工藝保證其內(nèi)部鑄造質(zhì)量，通過鑄造圓角和一定的熱處理工藝進(jìn)行消除應(yīng)力，提高部件的機(jī)械性能和可靠性，其一致性好，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可靠。
[0016]如圖2所示，端板5上設(shè)置有與鐵心沖片I相對應(yīng)的齒形，端板5上齒形的尺寸小于鐵心沖片I上齒形的尺寸，以避免干涉電機(jī)繞組的崁入操作；端板5由具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的鋼板制作而成或用數(shù)片薄鋼板焊接成整體而成，端板5的厚度為4-8mm。
[0017]壓板4的內(nèi)徑大于鐵心沖片I齒形的槽底尺寸，以避免干涉定子繞組的崁入操作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄焊結(jié)合的輕量化全疊片電機(jī)機(jī)座，其特征在于:包括鐵心沖片(1)、拉板(2)、安裝座(3)、壓板(4)和端板(5);其中，鐵心沖片(I)的兩端分別設(shè)有一個(gè)端板(5)，每個(gè)端板(5)的外側(cè)設(shè)有一個(gè)壓板(4)，鐵心沖片(1)、端板(5)及壓板(4)之間在保壓狀態(tài)下通過壓力緊密疊壓在一起；兩個(gè)拉板(2)作為焊接實(shí)體緊貼鐵心沖片(I)外圓頂部兩側(cè)設(shè)置，每個(gè)拉板(2)貫穿鐵心沖片(I)長度后，其兩端分別搭接在兩端的壓板(4)上，最后在拉板(2)周圈施焊；兩個(gè)安裝座(3 )作為焊接實(shí)體緊貼鐵心沖片(I)外圓底部兩側(cè)設(shè)置，每個(gè)安裝座(3)貫穿鐵心沖片(I)長度后其兩端分別搭接在兩端的壓板(4)上，最后在安裝座(3)周圈施焊；使整個(gè)電機(jī)機(jī)座成為堅(jiān)固的一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄焊結(jié)合的輕量化全疊片電機(jī)機(jī)座，其特征在于:安裝座(3)是采用可焊鑄鋼材料鑄造成型的鑄造結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑄焊結(jié)合的輕量化全疊片電機(jī)機(jī)座，其特征在于:端板(5)上設(shè)置有與鐵心沖片(I)相對應(yīng)的齒形，端板(5)上齒形的尺寸小于鐵心沖片(I)上齒形的尺寸；端板(5)由具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的鋼板制作而成或用數(shù)片薄鋼板焊接成整體而成，端板(5)的厚度為4-8mm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑄焊結(jié)合的輕量化全疊片電機(jī)機(jī)座，其特征在于:壓板(4)的內(nèi)徑大于鐵心沖片(I)齒形的槽底尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄焊結(jié)合的輕量化全疊片電機(jī)機(jī)座，其特征在于:壓板(4)的內(nèi)徑大于鐵心沖片(I)齒形的槽底尺寸。
【專利摘要】本發(fā)明為一種鑄焊結(jié)合的輕量化全疊片電機(jī)機(jī)座，解決了現(xiàn)有全疊片焊接機(jī)座的安裝座和吊掛處焊接質(zhì)量難以保證、焊接工作量大、生產(chǎn)率低的問題。該電機(jī)機(jī)座包括鐵心沖片、拉板、安裝座、壓板和端板，將拉板及安裝座整體貫穿焊接在由兩端壓板、兩端端板及鐵心沖片整齊疊壓而成的定子鐵心外圓頂部及底部，使整個(gè)電機(jī)機(jī)座成為堅(jiān)固的一體。本發(fā)明電機(jī)機(jī)座設(shè)計(jì)科學(xué)，結(jié)構(gòu)簡單，創(chuàng)造性的將鑄造和焊接兩種特殊工藝方式相結(jié)合在一起，提高了部件的機(jī)械性能和可靠性，其一致性好，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可靠，解決了現(xiàn)有全疊片焊接機(jī)座的安裝座和吊掛處焊接質(zhì)量難以保證、焊接工作量大、生產(chǎn)率低的問題。
【IPC分類】H02K5-04
【公開號】CN104702016
【申請?zhí)枴緾N201510130841
【發(fā)明人】尚前博, 呂杰, 劉海生
【申請人】永濟(jì)新時(shí)速電機(jī)電器有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月25日