專利名稱：分?jǐn)?shù)功率發(fā)電機(jī)端蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與電動(dòng)機(jī)有關(guān)。
具體有關(guān)分?jǐn)?shù)功率永磁直流電動(dòng)機(jī)。這種電機(jī)必須設(shè)有電源端子，與外電源連接。由于這種電機(jī)常需用于有限空間中，故端子不應(yīng)增加電機(jī)本體要求的空間，或者盡可能不增加本體的尺寸。設(shè)置在電機(jī)內(nèi)部與外部插頭插接的插座端子屬于已知。這種端子有鵝頸部，當(dāng)將插頭插入電機(jī)機(jī)體時(shí)，各在插頭的一側(cè)上相應(yīng)彈性壓迫。這種端子易于疲勞，如果插頭的插入未對正，或過度朝向鵝頸部，便降低有效的接觸壓力。一般在插入后，鵝頸僅能提供與插頭的點(diǎn)接觸或線接觸。
本發(fā)明的目的在于提供一種采用改進(jìn)的插座端子的端蓋，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)。
因此，在本發(fā)明中提出了一種分?jǐn)?shù)功率電機(jī)的端蓋，在該電機(jī)中形成通過端蓋的軸向伸展的長槽，以容納電源的插座端子，該插座端子在電機(jī)內(nèi)與電刷組合件連接并接受電源插頭的端子。每一插座端子有彈性導(dǎo)電材料制造的平面片；在其中部彎折成一個(gè)大致U形的端子。該端子有相對的臂沿槽的相對兩側(cè)伸展，并在使用時(shí)與插在兩臂間的相應(yīng)插頭端子的相對兩側(cè)接觸。
各插座端子一般在底部上錨定并且在底部附近，其臂的外表面與相應(yīng)槽內(nèi)表面間，至少形成一個(gè)小的側(cè)向間隔。
兩臂的其長度的中部上，最好互相接近地向內(nèi)彎曲，從而有一個(gè)自然間隔，該間隔比每一個(gè)插頭端子的外寬度窄相當(dāng)多。該臂在其兩終端附近可貼靠槽的相應(yīng)內(nèi)表面。
臂的相對表面可有弧形截面，以形成接觸表面；該接觸表面在使用圓柱形插頭端子時(shí)和在運(yùn)轉(zhuǎn)中部分包圍相應(yīng)圓柱形插頭端子的外表面。
參考附圖通過實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，附圖如下

圖1為實(shí)施本實(shí)用新型的分?jǐn)?shù)功率永磁直流(PMDC)電動(dòng)機(jī)一部分的分解透視圖；圖2為圖1中電機(jī)端蓋的側(cè)剖視圖，其中安裝電刷組合件及插座端子，用以接受外電源的供電；圖3表示端蓋的內(nèi)端視圖；圖4表示端蓋的外端視圖；圖5表示插座端子的放大視圖。
參看附圖，分?jǐn)?shù)功率PMDC電機(jī)有殼體包括深拉罐形的鋼殼體10的外殼；該殼體10，其中安裝永磁鐵11和端壁13上的軸承12。殼體10用塑料端蓋14關(guān)閉。該端蓋14上面有軸承15，兩個(gè)電刷片16和兩個(gè)插座端子18。兩個(gè)電刷17，兩個(gè)插座端子18與電刷片16作通電接觸，通過鉚釘將端子18與安裝板25固定。電機(jī)的轉(zhuǎn)子19包括軸20，整流子21，和安裝在軸20上的繞線電樞22。電樞22包括一疊鋼層片23和線卷24。疊鋼層片23在軸20上緊配合。線卷24繞在電樞臂上與整流子21連接。
組裝后的電機(jī)中軸20在軸承12和15中轉(zhuǎn)動(dòng)，端蓋14將殼體10關(guān)閉，電刷17支承在整流子21上。端蓋14設(shè)兩個(gè)孔26，如圖4所示，用以接受外電源插頭(未示)，該插頭有兩個(gè)從孔26中插入的扁平導(dǎo)電端子。
插頭端子18安裝在端蓋14中形成的軸向長槽27中。插座端子18用彈性導(dǎo)電片材制造并在中點(diǎn)上彎折以形成具有相對的直立臂29的U形端子，如圖5所示?？梢钥吹皆诿恳徊遄俗?8的底部28附近，在臂29外表面與槽27的對應(yīng)內(nèi)表面之間，有一個(gè)側(cè)向的窄間隔，例如圖中A所示。臂29的形狀為互相相對自然彎曲，在臂的長度的中部，約離底部28向上的三分之二處，互相距離最近。兩臂29的最上端的間隔，一般至少大于各插頭端子的前端的厚度，這前端倒棱。臂9的最上端，至少在插頭端子插入時(shí)，壓迫槽27的內(nèi)側(cè)，從而臂的上部壓緊槽27的內(nèi)側(cè)。插頭端子完全插入時(shí)被夾緊并防止易于拔出，或在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，因震松脫出。
臂29的主要彎折，約在分離點(diǎn)A處，并且主要在從底28向上三分之二的區(qū)域中將兩臂互相分離。因此，插頭端子固有地或傾向于在兩臂之間居中，并且不能使A附近的主彎折點(diǎn)疲勞。由于臂29的最上端壓靠在槽27的內(nèi)側(cè)，將插頭端子插入時(shí)，形成臂彎折處附近的副支點(diǎn)，故臂29的點(diǎn)A附近的彈性增高。由于臂9的最上端的間距略大于插頭端子的厚度，故可保證插入兩臂29之間。臂29的平表面，還在各插頭端子的兩側(cè)，提供大通電接觸表面。此外，如上所述，由于臂29的上述外表面，通常壓在槽27的內(nèi)表面上，從而，以插座端子由槽27的內(nèi)表面穩(wěn)定支持的方式將插頭端子夾緊。
可以看出使用圓柱形插頭端子時(shí)，一般將孔26作圓形，臂29的內(nèi)表面上可形成相對的弧形表面，將插頭端子插入時(shí)，弧形部分包圍每一端子的相對側(cè)。然而，雖然可將有適當(dāng)尺寸的這種插頭端子插入孔26(或?qū)⒖走m當(dāng)修改)，但一般仍可使用平面形的臂29，如圖2及5所示。即使如此，插頭端子仍可提供比現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)更好的連接，因?yàn)榭膳c各插頭端子的相對兩側(cè)接觸、并且一般仍能提供一部分夾持力，夾緊插頭端子，因?yàn)榭蓪⒈?9的外側(cè)被設(shè)置成以某種程度壓靠槽27的內(nèi)表面。
上述端子是按需要提出，不需額外增加機(jī)殼和端蓋所要求的空間，并且不需要從端蓋上突出。
在許多用途中，尤其在使用雙腳或三腳插頭端子時(shí)，可以符合公差。上述插座端子由于有兩面的臂29，故易于接受插頭的一般差異。例如有需要時(shí)，各側(cè)面上可有稍為不同的載荷，而與插頭端子的兩側(cè)可保持良好的面與面的接觸。由于臂有上述的弧形，原來在長度中部的最小間隙，因有兩側(cè)的彈力加載，故間隙可減小很多。并且，由于插座端子的兩臂彎曲，順利插入并壓靠插頭端子兩側(cè)的移動(dòng)量，比諸如鵝頸結(jié)構(gòu)等其他端子所要求的移動(dòng)量小很多。
當(dāng)將插頭端子結(jié)合端蓋使用，而端蓋上設(shè)有定位腳和固定腳時(shí)，諸如英國專利申請第8，822，321.9號(hào)所述的舌片20，則對插座端子的公差可能有增加或其他的要求。
權(quán)利要求1.一種分?jǐn)?shù)功率電機(jī)的端蓋，其中設(shè)有通過端蓋的軸向伸展的長槽，以容納插座的電源端子，該電源端子與電機(jī)內(nèi)的電刷組合件連接，并可接受電源插頭的端子，每一插座端子包括彈性導(dǎo)電材料的平片，它其中點(diǎn)彎折形成有相對臂的大致U形的端子，該臂沿該槽的相對伸展并且在使用時(shí)，與插入兩臂之間的相應(yīng)插頭端子的相對兩側(cè)接觸，其特征在于，將各插座端子的底部錨定，在其底部附近，至少形成臂外表面與該槽的對應(yīng)內(nèi)側(cè)表面之間的窄側(cè)向間隔。
2.如權(quán)利要求1所述的分?jǐn)?shù)功率電機(jī)端蓋，其特征在于，在臂的長度的中部，兩臂相對向內(nèi)彎，其自然間隔比各插頭端子的外寬度窄相當(dāng)多。
3.如權(quán)利要求2所述的分?jǐn)?shù)功率電機(jī)端蓋，其特征在于，在該臂的終端附近，至少在使用過程將插頭端子插入時(shí)，該臂抵靠槽的對應(yīng)側(cè)表面。
4.如權(quán)利要求1至3的其中一項(xiàng)權(quán)利要求所述的分?jǐn)?shù)功率電機(jī)端蓋，其特征在于，臂的相對表面的截面為弧形，以形成接觸表面，使用時(shí)，該接觸表面部分地包圍對應(yīng)的圓柱形插頭端子的外表面。
專利摘要一種小功率電動(dòng)機(jī)的端蓋設(shè)有槽27，其中設(shè)置 插座端子18，該插座端子與電源插頭插接。插座端 子的形狀與結(jié)構(gòu)可保證與插頭端子良好通電，防止電 機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)插頭意外脫出。
文檔編號(hào)H02K5/14GK2111585SQ91227088
公開日1992年7月29日 申請日期1991年10月19日 優(yōu)先權(quán)日1990年10月19日
發(fā)明者G·施特羅布爾 申請人:德昌電機(jī)股份有限公司