本技術(shù)涉及一種安裝光伏組件的裝置，具體為一種在聚碳酸酯陽(yáng)光板上安裝光伏組件的裝置，屬于光伏板安裝。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有光伏組件安裝裝置是通過(guò)給屋面披掛鎧甲的形式，在現(xiàn)有屋面上披掛光伏組件，不僅實(shí)現(xiàn)了光伏組件的快速安裝，大大減少了零部件，而且實(shí)現(xiàn)了不破壞現(xiàn)有屋面。

2、經(jīng)過(guò)大量檢索發(fā)現(xiàn)：中國(guó)實(shí)用新型專利專欄：公開號(hào)202111250844.8?一種光伏組件安裝裝置及其安裝方法，包括多列支撐桿和多個(gè)定位桿；每列支撐桿包括多個(gè)串聯(lián)連接的支撐單元，每個(gè)支撐單元包括支撐連接桿、安裝導(dǎo)槽及連接板，安裝導(dǎo)槽固定安裝在支撐連接桿的上方；支撐連接桿的一端與連接板固定連接；連接板與支撐連接桿連接的一端開有用于貫穿定位桿的第一連接孔，連接板的另一端開有第二連接孔；支撐連接桿的另一端開有第三連接孔，第三連接孔與相鄰支撐連接桿上的第二連接孔連通；相鄰兩列支撐桿通過(guò)定位桿連接；

3、因使用場(chǎng)景不同，鎧甲的組裝連接步驟相對(duì)較多，且多列支撐桿、定位桿以及連接桿都會(huì)增加材料成本和自重，對(duì)屋面承重要求較高，不太適合輕質(zhì)屋頂及幕墻上的安裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、解決的技術(shù)問(wèn)題

2、本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種在聚碳酸酯陽(yáng)光板上安裝光伏組件的裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中目前用于光伏組件的安裝裝置使用不便的問(wèn)題。

3、技術(shù)方案

4、本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種在聚碳酸酯陽(yáng)光板上安裝光伏組件的裝置，包括聚碳酸酯陽(yáng)光板，所述聚碳酸酯陽(yáng)光板上部設(shè)置有鋁合金邊框光伏組件，所述鋁合金邊框光伏組件的兩側(cè)均設(shè)置有線性陣列分布的夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)上部開設(shè)的固定孔內(nèi)插接連接有鎖緊螺絲，所述聚碳酸酯陽(yáng)光板相對(duì)每個(gè)固定孔的對(duì)應(yīng)位置處均開設(shè)有與鎖緊螺絲底端插接連接的圓孔，所述鎖緊螺絲底端螺紋套設(shè)有螺帽，螺帽位于聚碳酸酯陽(yáng)光板的下方。

5、優(yōu)選地，位于所述鋁合金邊框光伏組件兩側(cè)的兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)分別包括單頭夾緊件和雙頭夾緊件，所述單頭夾緊件一側(cè)開設(shè)有與鋁合金邊框光伏組件一側(cè)側(cè)邊插接連接的第一夾槽，所述雙頭夾緊件兩側(cè)均開設(shè)有與鋁合金邊框光伏組件另一側(cè)側(cè)邊插接連接的第二夾槽。

6、優(yōu)選地，所述鎖緊螺絲外側(cè)從上至下依次螺紋套設(shè)有支撐柱和檁條，所述支撐柱位于圓孔內(nèi)，所述檁條位于聚碳酸酯陽(yáng)光板和螺帽之間，所述單頭夾緊件和雙頭夾緊件底部均開設(shè)有圓形凹槽，所述支撐柱頂端插接連接在圓形凹槽空腔內(nèi)，所述支撐柱的底端與檁條上部相接觸。

7、優(yōu)選地，所述支撐柱的外側(cè)滑動(dòng)套設(shè)有epdm墊圈，所述epdm墊圈位于夾緊機(jī)構(gòu)與聚碳酸酯陽(yáng)光板之間。

8、優(yōu)選地，所述單頭夾緊件位于第一夾槽內(nèi)壁上，以及雙頭夾緊件位于第二夾槽內(nèi)部的頂壁上均成型有自攻孔，自攻孔內(nèi)螺紋連接有防水自攻釘。

9、優(yōu)選地，所述檁條垂直截面為c形形狀的熱鍍鋅鋼材質(zhì)。

10、優(yōu)選地，所述支撐柱為鋁合金材質(zhì)。

11、優(yōu)選地，所述防水自攻釘和鎖緊螺絲均為不銹鋼材質(zhì)。

12、本實(shí)用新型提供了一種在聚碳酸酯陽(yáng)光板上安裝光伏組件的裝置，其具備的有益效果如下：

13、該在聚碳酸酯陽(yáng)光板上安裝光伏組件的裝置，可減少光伏組件固定安裝裝置的整體的安裝零件減少，并因此使所用的安裝材料成本降低，同時(shí)簡(jiǎn)化用于光伏組件固定安裝裝置安裝的操作步驟，從而提高在聚碳酸酯陽(yáng)光板上安裝光伏組件的裝置的拆裝效率。

14、該在聚碳酸酯陽(yáng)光板上安裝光伏組件的裝置，因減少了用于固定光伏組件的安裝零件，如此可降低安裝零件的整體重量，從而使在聚碳酸酯陽(yáng)光板上安裝光伏組件的裝置可適合輕質(zhì)屋頂?shù)陌惭b，因此有效提高在聚碳酸酯陽(yáng)光板上安裝光伏組件的裝置的適用性。

15、該在聚碳酸酯陽(yáng)光板上安裝光伏組件的裝置，通過(guò)設(shè)置支撐柱和檁條，從而使聚碳酸酯（pc）陽(yáng)光板不承受鋁合金邊框光伏組件和夾緊機(jī)構(gòu)的重量，提高聚碳酸酯（pc）陽(yáng)光板的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種在聚碳酸酯陽(yáng)光板上安裝光伏組件的裝置，包括聚碳酸酯（pc）陽(yáng)光板（2），所述聚碳酸酯（pc）陽(yáng)光板（2）上部設(shè)置有鋁合金邊框光伏組件（3），其特征在于：所述鋁合金邊框光伏組件（3）的兩側(cè)均設(shè)置有線性陣列分布的夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)上部開設(shè)的固定孔內(nèi)插接連接有鎖緊螺絲（7），所述聚碳酸酯（pc）陽(yáng)光板（2）相對(duì)每個(gè)固定孔的對(duì)應(yīng)位置處均開設(shè)有與鎖緊螺絲（7）底端插接連接的圓孔，所述鎖緊螺絲（7）底端螺紋套設(shè)有螺帽，螺帽位于聚碳酸酯（pc）陽(yáng)光板（2）的下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在聚碳酸酯陽(yáng)光板上安裝光伏組件的裝置，其特征在于：位于所述鋁合金邊框光伏組件（3）兩側(cè)的兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)分別包括單頭夾緊件（4）和雙頭夾緊件（5），所述單頭夾緊件（4）一側(cè)開設(shè)有與鋁合金邊框光伏組件（3）一側(cè)側(cè)邊插接連接的第一夾槽，所述雙頭夾緊件（5）兩側(cè)均開設(shè)有與鋁合金邊框光伏組件（3）另一側(cè)側(cè)邊插接連接的第二夾槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種在聚碳酸酯陽(yáng)光板上安裝光伏組件的裝置，其特征在于：所述鎖緊螺絲（7）外側(cè)從上至下依次螺紋套設(shè)有支撐柱（8）和檁條（1），所述支撐柱（8）位于圓孔內(nèi)，所述檁條（1）位于聚碳酸酯（pc）陽(yáng)光板（2）和螺帽之間，所述單頭夾緊件（4）和雙頭夾緊件（5）底部均開設(shè)有圓形凹槽，所述支撐柱（8）頂端插接連接在圓形凹槽空腔內(nèi)，所述支撐柱（8）的底端與檁條（1）上部相接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種在聚碳酸酯陽(yáng)光板上安裝光伏組件的裝置，其特征在于：所述支撐柱（8）的外側(cè)滑動(dòng)套設(shè)有epdm墊圈（9），所述epdm墊圈（9）位于夾緊機(jī)構(gòu)與聚碳酸酯（pc）陽(yáng)光板（2）之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種在聚碳酸酯陽(yáng)光板上安裝光伏組件的裝置，其特征在于：所述單頭夾緊件（4）位于第一夾槽內(nèi)壁上，以及雙頭夾緊件（5）位于第二夾槽內(nèi)部的頂壁上均成型有自攻孔，自攻孔內(nèi)螺紋連接有防水自攻釘（6）。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種在聚碳酸酯陽(yáng)光板上安裝光伏組件的裝置，其特征在于：所述檁條（1）垂直截面為c形形狀的不銹鋼材質(zhì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種在聚碳酸酯陽(yáng)光板上安裝光伏組件的裝置，其特征在于：所述支撐柱（8）為鋁合金材質(zhì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種在聚碳酸酯陽(yáng)光板上安裝光伏組件的裝置，其特征在于：所述防水自攻釘（6）和鎖緊螺絲（7）均為不銹鋼材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種在聚碳酸酯陽(yáng)光板上安裝光伏組件的裝置，涉及光伏板安裝領(lǐng)域。該在聚碳酸酯陽(yáng)光板上安裝光伏組件的裝置，包括聚碳酸酯陽(yáng)光板，所述聚碳酸酯陽(yáng)光板上部設(shè)置有鋁合金邊框光伏組件，所述鋁合金邊框光伏組件的兩側(cè)均設(shè)置有線性陣列分布的夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)上部開設(shè)的固定孔內(nèi)插接連接有鎖緊螺絲，所述聚碳酸酯陽(yáng)光板相對(duì)每個(gè)固定孔的對(duì)應(yīng)位置處均開設(shè)有與鎖緊螺絲底端插接連接的圓孔，該在聚碳酸酯陽(yáng)光板上安裝光伏組件的裝置，可減少光伏組件固定安裝裝置的整體的安裝零件減少，并因此使所用的安裝材料成本降低，同時(shí)簡(jiǎn)化用于光伏組件固定安裝裝置安裝的操作步驟，從而提高在聚碳酸酯陽(yáng)光板上安裝光伏組件的裝置的拆裝效率。

技術(shù)研發(fā)人員：馮俊偉,華國(guó)飛,陳增軍,何立春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海品誠(chéng)晶曜光伏科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/30