本申請(qǐng)涉及電力設(shè)備的，尤其是涉及一種氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備是至少有一部分采用高于大氣壓的氣體作為絕緣介質(zhì)的金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備，氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備由斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、互感器、避雷器、母線、連接件和出線終端等組成，這些設(shè)備或部件全部封閉在金屬接地的外殼中，在其內(nèi)部充有一定壓力的sf6絕緣氣體，故也稱sf6全封閉組合電器。

2、相較于實(shí)際使用過程中，目前已經(jīng)存在的氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備，其中一種在使用時(shí)的散熱機(jī)構(gòu)采用的是正常通風(fēng)散熱，由于氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備內(nèi)部導(dǎo)流的均是高壓，這就導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部的溫度均較高，通風(fēng)降溫的方式，會(huì)使得降溫效果降低，從而影響設(shè)備的正常作業(yè)效率降低。

3、因此，為解決上述問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備。

4、本背景技術(shù)所公開的上述信息僅僅用于增加對(duì)本申請(qǐng)背景技術(shù)的理解，因此，其可能包括不構(gòu)成本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決設(shè)備散熱困難的問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備，包括機(jī)柜，所述機(jī)柜頂端焊接有制冷倉(cāng)，所述制冷倉(cāng)頂端通過底座安裝有散熱風(fēng)機(jī)，所述制冷倉(cāng)外側(cè)兩端均焊接有引流風(fēng)道，所述制冷倉(cāng)內(nèi)側(cè)一端通過支架焊接有匯流罐，所述匯流罐一端外側(cè)連接有若干導(dǎo)流管，若干所述導(dǎo)流管出液端連接有匯集罐，所述匯集罐外側(cè)兩端均連接有回流管，所述匯流罐頂端連接有蒸發(fā)管；

3、所述機(jī)柜底端焊接有蒸發(fā)倉(cāng)，所述蒸發(fā)倉(cāng)內(nèi)側(cè)兩端均焊接有儲(chǔ)存箱，兩個(gè)所述儲(chǔ)存箱中間夾持連接有若干單片方管，若干所述單片方管中間連接有蒸發(fā)匯集方管。

4、優(yōu)選的，兩個(gè)所述引流風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)端均貫穿延伸至制冷倉(cāng)內(nèi)側(cè)頂端，兩個(gè)所述引流風(fēng)道的出風(fēng)端均貫穿延伸至機(jī)柜內(nèi)側(cè)頂端。

5、優(yōu)選的，所述匯流罐相較于制冷倉(cāng)內(nèi)側(cè)底端的垂直高度大于匯集罐相較于制冷倉(cāng)內(nèi)側(cè)底端的垂直高度。

6、優(yōu)選的，所述回流管出液端相對(duì)于制冷倉(cāng)內(nèi)側(cè)垂直高度小于其進(jìn)液端，兩個(gè)所述回流管出液端均貫穿制冷倉(cāng)和蒸發(fā)倉(cāng)與兩個(gè)儲(chǔ)存箱一端相連接。

7、優(yōu)選的，所述蒸發(fā)管進(jìn)液端貫穿蒸發(fā)倉(cāng)與蒸發(fā)匯集方管一端相連接。

8、優(yōu)選的，所述制冷倉(cāng)外側(cè)兩端均連接有兩個(gè)排水管。

9、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下有益技術(shù)效果：

10、1、通過制冷劑沸點(diǎn)低的特點(diǎn)在機(jī)柜底端設(shè)置蒸發(fā)機(jī)構(gòu)用來蒸發(fā)吸熱，再通過蒸發(fā)后的制冷劑凝華吸熱的特點(diǎn)，通過風(fēng)機(jī)將凝華端的冷空氣吹入機(jī)柜內(nèi)部，并通過管道機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)制冷劑的循環(huán)使用，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具備更加高效的降溫手段，并且更加實(shí)惠，且不用頻繁更換。

技術(shù)特征：

1.一種氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備，包括機(jī)柜(1)，其特征在于：所述機(jī)柜(1)頂端焊接有制冷倉(cāng)(2)，所述制冷倉(cāng)(2)頂端通過底座安裝有散熱風(fēng)機(jī)(3)，所述制冷倉(cāng)(2)外側(cè)兩端均焊接有引流風(fēng)道(4)，所述制冷倉(cāng)(2)內(nèi)側(cè)一端通過支架焊接有匯流罐(5)，所述匯流罐(5)一端外側(cè)連接有若干導(dǎo)流管(6)，若干所述導(dǎo)流管(6)出液端連接有匯集罐(7)，所述匯集罐(7)外側(cè)兩端均連接有回流管(8)，所述匯流罐(5)頂端連接有蒸發(fā)管(9)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備，其特征在于：兩個(gè)所述引流風(fēng)道(4)的進(jìn)風(fēng)端均貫穿延伸至制冷倉(cāng)(2)內(nèi)側(cè)頂端，兩個(gè)所述引流風(fēng)道(4)的出風(fēng)端均貫穿延伸至機(jī)柜(1)內(nèi)側(cè)頂端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備，其特征在于：所述匯流罐(5)相較于制冷倉(cāng)(2)內(nèi)側(cè)底端的垂直高度大于匯集罐(7)相較于制冷倉(cāng)(2)內(nèi)側(cè)底端的垂直高度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備，其特征在于：所述回流管(8)出液端相對(duì)于制冷倉(cāng)(2)內(nèi)側(cè)垂直高度小于其進(jìn)液端，兩個(gè)所述回流管(8)出液端均貫穿制冷倉(cāng)(2)和蒸發(fā)倉(cāng)(10)與兩個(gè)儲(chǔ)存箱(11)一端相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備，其特征在于：所述蒸發(fā)管(9)進(jìn)液端貫穿蒸發(fā)倉(cāng)(10)與蒸發(fā)匯集方管(13)一端相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備，其特征在于：所述制冷倉(cāng)(2)外側(cè)兩端均連接有兩個(gè)排水管(14)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備，包括機(jī)柜，所述機(jī)柜頂端焊接有制冷倉(cāng)，所述制冷倉(cāng)頂端通過底座安裝有散熱風(fēng)機(jī)，所述制冷倉(cāng)外側(cè)兩端均焊接有引流風(fēng)道，所述制冷倉(cāng)內(nèi)側(cè)一端通過支架焊接有匯流罐，所述匯流罐一端外側(cè)連接有若干導(dǎo)流管，若干所述導(dǎo)流管出液端連接有匯集罐，所述匯集罐外側(cè)兩端均連接有回流管，所述匯流罐頂端連接有蒸發(fā)管，本方案，通過制冷劑沸點(diǎn)低的特點(diǎn)在機(jī)柜底端設(shè)置蒸發(fā)機(jī)構(gòu)用來蒸發(fā)吸熱，再通過蒸發(fā)后的制冷劑凝華吸熱的特點(diǎn)，通過風(fēng)機(jī)將凝華端的冷空氣吹入機(jī)柜內(nèi)部，并通過管道機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)制冷劑的循環(huán)使用，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具備更加高效的降溫手段，并且更加實(shí)惠，且不用頻繁更換。

技術(shù)研發(fā)人員：毛加法,王明華,王茂戈
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽精開電氣設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/30