本技術(shù)涉及光伏，尤其是涉及一種光伏組件的邊框和光伏組件。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)的光伏組件的邊框一般通過片材冷彎成型，邊框在冷彎成型的收邊處進(jìn)行多次卷曲，存在工藝復(fù)雜、加工難度大和成本較高的問題，而且多次卷曲會(huì)使收邊處發(fā)生應(yīng)力集中，容易出現(xiàn)裂紋，影響邊框的質(zhì)量和使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種光伏組件的邊框，該光伏組件的邊框中的第二咬合部的至少一部分和第三咬合部的至少一部分設(shè)置于咬合槽內(nèi)，不僅可以進(jìn)一步提高邊框的強(qiáng)度，也可以防止咬合處發(fā)生松動(dòng)，還具有加工簡(jiǎn)單和降低成本的優(yōu)點(diǎn)。

2、本實(shí)用新型進(jìn)一步地提出一種光伏組件。

3、根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的光伏組件的邊框，包括：外框，所述外框包括外框主體和第一咬合部，所述第一咬合部連接于所述外框主體的一端且相對(duì)所述外框主體彎折設(shè)置，所述第一咬合部和所述外框主體之間形成有咬合槽；內(nèi)框，所述內(nèi)框設(shè)置于所述外框的內(nèi)側(cè)且與所述外框一體成型，所述內(nèi)框包括內(nèi)框主體、第二咬合部和第三咬合部，所述內(nèi)框主體的一端與所述外框主體的另一端連接且相對(duì)所述外框主體彎折設(shè)置，所述內(nèi)框主體形成有安裝槽，所述安裝槽用于安裝光伏組件，所述第二咬合部的一端連接于所述內(nèi)框主體的另一端且相對(duì)所述內(nèi)框主體彎折設(shè)置，所述第三咬合部的一端與所述第二咬合部的另一端連接，所述第三咬合部貼設(shè)于所述第二咬合部和所述內(nèi)框主體之間且與所述第二咬合部平行，所述第二咬合部的至少一部分和所述第三咬合部的至少一部分設(shè)置于所述咬合槽內(nèi)，所述第一咬合部、所述第二咬合部、所述第三咬合部和所述外框主體至少部分形成四層咬合結(jié)構(gòu)。

4、由此，該光伏組件的邊框中的第二咬合部的至少一部分和第三咬合部的至少一部分設(shè)置于咬合槽內(nèi)，不僅可以進(jìn)一步提高邊框的強(qiáng)度，也可以防止咬合處發(fā)生松動(dòng)，還具有加工簡(jiǎn)單和降低成本的優(yōu)點(diǎn)。

5、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述外框主體包括：第一頂板；第一側(cè)板；第一底板，所述第一側(cè)板彎折地連接于所述第一頂板和所述第一底板之間，所述第一咬合部、所述第二咬合部、所述第三咬合部和所述第一底板的與所述第一咬合部對(duì)應(yīng)的部分面面貼合，以形成所述四層咬合結(jié)構(gòu)。

6、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一咬合部的寬度小于所述第二咬合部的寬度，所述第二咬合部的寬度和所述第三咬合部的寬度相同，所述第二咬合部的位于所述咬合槽外的部分、所述第三咬合部的位于所述咬合槽外的部分和所述第一底板的與所述第二咬合部對(duì)應(yīng)的部分面面貼合，以形成三層咬合結(jié)構(gòu)。

7、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一底板的寬度為d1，所述第二咬合部的寬度為d2，d1和d2滿足關(guān)系式：0.5d1≤d2≤0.8d1；和/或所述第一底板的寬度為d1，所述第三咬合部的寬度為d3，d1和d3滿足關(guān)系式：0.5d1≤d3≤0.8d1；和/或所述第二咬合部的寬度為d2，所述第一咬合部的寬度為d4，d2和d4滿足關(guān)系式：0＜d4≤0.5d2。

8、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述內(nèi)框主體包括：安裝部，所述安裝部與所述第一頂板連接且相對(duì)所述第一頂板彎折設(shè)置，所述安裝部形成有安裝槽；支撐部，所述支撐部彎折地連接于所述安裝部和所述第二咬合部之間，所述支撐部抵接于所述第一底板。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述支撐部與所述第一側(cè)板間隔設(shè)置，所述第一側(cè)板、所述第一底板、所述安裝部和所述支撐部之間形成有空腔，所述空腔用于安裝角碼件。

10、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述安裝部包括：第二頂板，所述第二頂板連接于所述第一頂板的一端且相對(duì)所述第一頂板彎折設(shè)置；第二側(cè)板，所述第二側(cè)板的一端連接于所述第一頂板的另一端且相對(duì)所述第一頂板彎折設(shè)置，所述第二頂板貼設(shè)于所述第一頂板，所述第二側(cè)板貼設(shè)于所述第一側(cè)板；第二底板，所述第二底板連接于所述第二側(cè)板的另一端且相對(duì)所述第二側(cè)板彎折設(shè)置，所述第二頂板、所述第二側(cè)板和所述第二底板共同形成所述安裝槽，所述第二底板與所述支撐部連接。

11、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一頂板包括第一水平板和第一傾斜板，所述第一傾斜板與所述第一水平板連接且相對(duì)所述第一水平板傾斜設(shè)置；所述第二頂板包括第二水平板和第二傾斜板，所述第二傾斜板與所述第二水平板連接且相對(duì)所述第二水平板傾斜設(shè)置，第一傾斜板和所述第二傾斜板連接，所述第二水平板貼設(shè)于所述第一水平板的內(nèi)側(cè)，所述第二傾斜板貼設(shè)于所述第一傾斜板的內(nèi)側(cè)。

12、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一咬合部的鄰近所述內(nèi)框主體的一端和所述第二咬合部鉚接連接。

13、根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的光伏組件，包括：上述的光伏組件的邊框。

14、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種光伏組件的邊框，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏組件的邊框，其特征在于，所述外框主體包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光伏組件的邊框，其特征在于，所述第一咬合部的寬度小于所述第二咬合部的寬度，所述第二咬合部的寬度和所述第三咬合部的寬度相同，所述第二咬合部的位于所述咬合槽外的部分、所述第三咬合部的位于所述咬合槽外的部分和所述第一底板的與所述第二咬合部對(duì)應(yīng)的部分面面貼合，以形成三層咬合結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光伏組件的邊框，其特征在于，所述第一底板的寬度為d1，所述第二咬合部的寬度為d2，d1和d2滿足關(guān)系式：0.5d1≤d2≤0.8d1；和/或

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光伏組件的邊框，其特征在于，所述內(nèi)框主體包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光伏組件的邊框，其特征在于，所述支撐部與所述第一側(cè)板間隔設(shè)置，所述第一側(cè)板、所述第一底板、所述安裝部和所述支撐部之間形成有空腔，所述空腔用于安裝角碼件。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光伏組件的邊框，其特征在于，所述安裝部包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光伏組件的邊框，其特征在于，所述第一頂板包括第一水平板和第一傾斜板，所述第一傾斜板與所述第一水平板連接且相對(duì)所述第一水平板傾斜設(shè)置；

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏組件的邊框，其特征在于，所述第一咬合部的鄰近所述內(nèi)框主體的一端和所述第二咬合部鉚接連接。

10.一種光伏組件，其特征在于，包括：權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的光伏組件的邊框。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種光伏組件的邊框和光伏組件，該光伏組件的邊框包括：外框，外框包括外框主體和第一咬合部，第一咬合部和外框主體之間形成有咬合槽；內(nèi)框，內(nèi)框包括內(nèi)框主體、第二咬合部和第三咬合部，第二咬合部的一端連接于內(nèi)框主體的另一端且相對(duì)內(nèi)框主體彎折設(shè)置，第三咬合部的一端與第二咬合部的另一端連接，第三咬合部貼設(shè)于第二咬合部和外框主體之間且與第二咬合部平行，第二咬合部的至少一部分和第三咬合部的至少一部分設(shè)置于咬合槽內(nèi)，第一咬合部、第二咬合部、第三咬合部和外框主體至少部分形成四層咬合結(jié)構(gòu)。由此，不僅可以進(jìn)一步提高邊框的強(qiáng)度，也可以防止咬合處發(fā)生松動(dòng)，還具有加工簡(jiǎn)單和降低成本的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：付傳國(guó),石剛,趙磊,楊智,許濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常熟阿特斯陽光電力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2025/1/9