本發(fā)明涉及電機定子加工,具體為一種定子沖片疊壓裝置。
背景技術(shù):
1、定子沖片疊壓裝置是一種用于電動機定子生產(chǎn)的設(shè)備,主要功能是將沖壓好的定子片按照特定順序和壓制要求疊壓成型。該裝置通過精確的壓力控制和自動化操作,確保定子沖片的疊壓精度和一致性,提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。常用于電機、發(fā)電機等領(lǐng)域。
2、專利公告號為cn217824663u的中國專利公開了一種電機定子鐵芯快速疊壓裝置,針對現(xiàn)有疊壓裝置使用范圍較小的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座、液壓缸和壓盤,所述液壓缸位于底座的上方,所述壓盤安裝在液壓缸的伸長端,所述底座的頂部設(shè)置有多個呈環(huán)形陣列分布的定位桿,所述底座的內(nèi)部設(shè)置有用于帶動多個定位桿水平移動的調(diào)節(jié)機構(gòu),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在底座底部內(nèi)壁上的螺桿、螺接在螺桿外部的圓盤、鉸接在圓盤外部的多個連接桿和分別鉸接在多個連接桿另一端的多個滑桿。該專利能夠疊壓加工出不同尺寸的定子鐵芯,能夠適應(yīng)不同定子沖片的定位孔,進一步提高了該疊壓裝置使用的范圍。
3、但是目前疊壓裝置存在以下問題:該疊壓裝置的定位桿不便于根據(jù)放置臺上定子沖片的數(shù)量來自適應(yīng)調(diào)節(jié)長度,并且在放置臺上定子沖片的數(shù)量較少時,定位桿容易對壓盤的向下運動軌跡造成干涉,從而導(dǎo)致定子沖片在疊壓過程中位置不準(zhǔn)確,影響疊壓精度,從而影響定子質(zhì)量,因此,我們提出了一種定子沖片疊壓裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種定子沖片疊壓裝置,解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種定子沖片疊壓裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的頂部設(shè)置有疊壓組件,所述裝置主體的內(nèi)部固定有放置臺,所述放置臺的上貫穿有定位裝置,所述定位裝置包括電動推桿,所述電動推桿的固定端固定在裝置主體的底部,所述電動推桿的伸縮端鉸接有三個鉸接桿,三個所述鉸接桿遠(yuǎn)離電動推桿的一側(cè)均鉸接有滑板,三個所述滑板均滑動安裝在放置臺的底部,三個所述滑板的頂部均貫穿且滑動安裝有t形桿,且t形桿與滑板的底部之間設(shè)有彈簧,所述放置臺的頂部開設(shè)有供t形桿滑動的條形槽,電動推桿的伸縮端拉動鉸接桿帶動滑板向放置臺中心的方向移動,滑板帶動t形桿跟著移動,從而使得t形桿對放置在放置臺上的定子沖片進行定位,從而確保定子沖片位于疊壓組件的壓盤下方位置,當(dāng)放置在放置臺上的定子沖片數(shù)量高度小于t形桿的高度時,此時,在疊壓組件的壓盤向下移動對該定子沖片進行疊壓過程中,疊壓組件的壓盤先推動t形桿的頂部帶動t形桿向下移動。
3、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述t形桿遠(yuǎn)離放置臺中心的一側(cè)貫穿且滑動安裝有插桿,且插桿與t形桿的外壁之間設(shè)有彈簧,所述插桿靠近放置臺中心的一側(cè)固定有l(wèi)形桿,所述l形桿的橫支桿橫向t形桿,所述t形桿遠(yuǎn)離放置臺中心的一側(cè)頂部通過支架轉(zhuǎn)動安裝有摩擦輪,所述摩擦輪的轉(zhuǎn)軸外部固定有壓桿,所述摩擦輪的外壁為粗糙面設(shè)置,所述l形桿的橫支桿頂部為粗糙面設(shè)置,所述摩擦輪的外部與l形桿的橫支桿頂部相接觸,所述t形桿的頂部開設(shè)有用于容納壓桿的容納槽,所述疊壓組件的壓盤底部開設(shè)有與壓桿相適配的容納槽,在t形桿靠向定子沖片時,t形桿會通過插桿帶動l形桿靠向定子沖片,在l形桿貼緊定子沖片后,t形桿會向靠近定子沖片的方向移動,此時,在l形桿的橫支桿與摩擦輪之間的摩擦力作用下,l形桿的橫支桿帶動摩擦輪發(fā)生轉(zhuǎn)動,摩擦輪帶動壓桿向放置臺中心的方向擺動,直到壓桿進入到t形桿的容納槽中,接著在疊壓組件的壓盤向下時,疊壓組件壓盤的容納槽會與壓桿重合,疊壓組件的壓盤推動壓桿在定子沖片的頂部施加壓力。
4、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述放置臺的中部設(shè)置有糾偏裝置,所述糾偏裝置包括電機,所述電機通過支架固定在放置臺的底部,且電機的輸出端貫穿放置臺的底部,所述電機的輸出端頂部外壁處固定有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的外部固定有三個彈性伸縮桿一,三個所述彈性伸縮桿一遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一端頂部固定有彈性伸縮桿二,所述彈性伸縮桿二的頂部固定有u形板一,所述u形板一的頂部為從放置臺的中心向遠(yuǎn)離放置臺中心的方向遞減的傾斜面設(shè)置,在彈性伸縮桿一的彈力作用下,彈性伸縮桿一通過彈性伸縮桿二帶動u形板一緊貼著定子沖片的凹槽內(nèi)壁,通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤通過彈性伸縮桿一和彈性伸縮桿二帶動u形板一發(fā)生轉(zhuǎn)動。
5、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述糾偏裝置還包括三角齒環(huán)、三個彈性伸縮板,所述三角齒環(huán)嵌固在轉(zhuǎn)盤的下方外壁處,三個所述彈性伸縮板的固定端分別固定在三個滑板的頂部,且彈性伸縮板的固定端頂部與放置臺的頂部為同一平面,所述彈性伸縮板的伸縮端為朝向三角齒環(huán)的方向設(shè)置,所述彈性伸縮板的伸縮端呈三角狀設(shè)置,所述三角齒環(huán)的齒槽位于彈性伸縮板的伸縮端運動軌跡上,同時在t形桿靠向定子沖片時,t形桿帶動彈性伸縮板跟著移動,彈性伸縮板的固定端會在放置臺的條形槽處為定子沖片形成支撐面,從而提供了一個穩(wěn)定的接觸點,幫助定子沖片保持平穩(wěn)的位置,避免了放置臺條形槽的存在,導(dǎo)致定子沖片在疊壓過程中發(fā)生翹曲或位移的問題,同時彈性伸縮板的伸縮端三角狀會插入到三角齒環(huán)的齒槽中,三角齒環(huán)對轉(zhuǎn)盤的位置進行限制。
6、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)盤處設(shè)置有穩(wěn)固裝置,所述穩(wěn)固裝置包括三通盒、三個l形塞桿、三個氣管、三個弧殼、三個弧塞桿、六個弧桿、三個u形板二、三個l形連桿、三個滑槽板,所述三通盒固定在放置臺的底部,且三通盒套接在電機的輸出端外部,三個所述l形塞桿的一端分別滑動安裝在三通盒的通口內(nèi)壁處,三個所述l形塞桿的另一端分別固定在彈性伸縮板的固定端底部,三個所述弧殼圓周均勻固定在轉(zhuǎn)盤的頂部,三個所述氣管分別固定在三個弧殼與電機的輸出端外壁之間,三個所述弧塞桿的一端分別滑動安裝在三個弧殼的內(nèi)部,三個所述滑槽板分別固定在三個弧塞桿的另一端,三個所述l形連桿分別滑動安裝在三個滑槽板的頂部,六個所述弧桿分別固定在u形板一的外壁處,三個所述u形板二分別滑動安裝在相鄰的兩個弧桿的外部之間,且三個u形板二的側(cè)面分別豎向滑動安裝在三個l形連桿的外部,所述電機的輸出端為空腔結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述三通盒的內(nèi)部通過電機輸出端的空腔和氣管與弧殼的內(nèi)部連通,t形桿帶動彈性伸縮板移動時,彈性伸縮板的固定端帶動l形塞桿跟著移動,l形塞桿會對三通盒中空氣進行擠壓,三通盒中空氣通過電機輸出端的空腔和氣管傳輸?shù)交さ膬?nèi)部,進入到弧殼內(nèi)部的空氣會推動弧塞桿帶動滑槽板向遠(yuǎn)離弧殼的方向轉(zhuǎn)動,滑槽板通過l形連桿帶動u形板二沿著弧桿的外部向遠(yuǎn)離u形板一的方向移動,u形板二與定子沖片的另一側(cè)內(nèi)壁接觸。
7、本發(fā)明提供了一種定子沖片疊壓裝置。具備以下有益效果:
8、(1)本發(fā)明通過定位裝置的設(shè)置,使得電動推桿、鉸接桿、滑板、放置臺、t形桿配合,當(dāng)放置在放置臺上的定子沖片數(shù)量高度小于t形桿的高度時,t形桿在對定子沖片定位后不會對疊壓組件的壓盤向下的運動軌跡造成干涉,從而利于放置臺上定子沖片的數(shù)量較少時,定子沖片的疊壓作業(yè);同時t形桿、插桿、l形桿、摩擦輪、疊壓組件配合推動壓桿在定子沖片的頂部施加壓力,從而確保定子沖片在t形桿的夾持定位作用下保持穩(wěn)定,防止定子沖片發(fā)生輕微的移動或偏斜,確保其在加工過程中不會偏離預(yù)定的位置,從而保持高精度定位。
9、(2)本發(fā)明通過糾偏裝置的設(shè)置,使得彈性伸縮桿一、彈性伸縮桿二、u形板一、電機、轉(zhuǎn)盤配合調(diào)整u形板一和彈性伸縮桿二與定子沖片的接觸狀態(tài),如果定子沖片發(fā)生偏移,u形板一能夠及時地調(diào)整定子沖片位置,幫助定子沖片重新對準(zhǔn),從而糾正偏差,使定子沖片恢復(fù)到正確的位置,避免由于定子沖片偏移導(dǎo)致后續(xù)加工誤差的問題;同時t形桿帶動彈性伸縮板的固定端會在放置臺的條形槽處為定子沖片形成支撐面,從而提供了一個穩(wěn)定的接觸點,幫助定子沖片保持平穩(wěn)的位置,避免了放置臺條形槽的存在,導(dǎo)致定子沖片在疊壓過程中發(fā)生翹曲或位移的問題,同時彈性伸縮板的伸縮端三角狀會插入到三角齒環(huán)的齒槽中,三角齒環(huán)對轉(zhuǎn)盤的位置進行限制,從而使得轉(zhuǎn)盤通過u形板一和彈性伸縮桿二對定子沖片的位置進行了間接的限制,這種限制作用確保了定子沖片在疊壓過程中始終保持在正確的位置,尤其是在疊壓處理過程中,不會因為外力或振動導(dǎo)致定子沖片發(fā)生位移或不必要的轉(zhuǎn)動。
10、(3)本發(fā)明通過穩(wěn)固裝置的設(shè)置,使得t形桿、彈性伸縮板、l形塞桿、三通盒、電機、氣管、弧殼、弧塞桿、滑槽板、l形連桿配合帶動u形板二與定子沖片的另一側(cè)內(nèi)壁接觸,u形板一和u形板二分別支撐定子沖片的凹槽兩側(cè),從而使得u形板二與u形板一形成一個穩(wěn)固的支撐結(jié)構(gòu),幫助定子沖片保持平整并減少內(nèi)部應(yīng)力集中,從而減少定子沖片疊壓過程中變形的風(fēng)險。