本發(fā)明涉及電機(jī)，具體為一種抽吸式護(hù)理機(jī)電機(jī)。

背景技術(shù)：

1、衣物護(hù)理機(jī)是一種集多種功能于一體的新興家用電器，主要針對(duì)衣物進(jìn)行全方位的護(hù)理和保養(yǎng)，衣物護(hù)理機(jī)是一種集殺菌、去異味、烘干、衣物去皺和除濕等功能于一體的電器，它能夠針對(duì)不同材質(zhì)的衣物進(jìn)行精細(xì)護(hù)理，確保衣物保持最佳狀態(tài)。

2、衣物護(hù)理機(jī)對(duì)電機(jī)的性能要求較高，電機(jī)需要穩(wěn)定運(yùn)行，避免在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生過大的震動(dòng)和噪音，且由于衣物在護(hù)理烘干和除異味過程中，內(nèi)部輸送的介質(zhì)中往往含有較多的灰塵顆粒，這些顆粒在風(fēng)輪表面碰撞并沉積下來，且高溫下粉塵的黏結(jié)性增強(qiáng)，進(jìn)一步加劇了積灰現(xiàn)象，且積灰過多會(huì)增加風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，使風(fēng)機(jī)震動(dòng)加劇，嚴(yán)重時(shí)可能損壞軸承，為此我們提出一種抽吸式護(hù)理機(jī)電機(jī)用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種抽吸式護(hù)理機(jī)電機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種抽吸式護(hù)理機(jī)電機(jī)，包括靜音外殼，設(shè)置于靜音外殼內(nèi)部的電機(jī)支架，分別設(shè)置于電機(jī)支架兩側(cè)的輔助降噪機(jī)構(gòu)和傳輸降塵機(jī)構(gòu)，所述靜音外殼兩端分別安裝有前端蓋和后端蓋，所述前端蓋位置與傳輸降塵機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)，所述傳輸降塵機(jī)構(gòu)安裝于前端蓋內(nèi)部，所述傳輸降塵機(jī)構(gòu)用于傳輸過程中灰塵吸附；

3、所述輔助降噪機(jī)構(gòu)設(shè)置于后端蓋內(nèi)壁上，所述輔助降噪機(jī)構(gòu)用于起到氣流導(dǎo)流隔音的作用，降低衣物護(hù)理機(jī)使用過程中的產(chǎn)生的噪音，在護(hù)理電機(jī)使用過程中，能夠借助輔助降噪機(jī)構(gòu)和傳輸降塵機(jī)構(gòu)對(duì)灰塵碎屑進(jìn)行分離，防止在粘附在活動(dòng)風(fēng)輪表面上，能夠有效延長設(shè)備的維護(hù)周期，也能夠減少內(nèi)部有異味或者細(xì)菌滋生的情況，防止對(duì)護(hù)理的衣物產(chǎn)生損傷的情況。

4、優(yōu)選的，所述輔助降噪機(jī)構(gòu)包括限位環(huán)和連接管，所述限位環(huán)內(nèi)部開設(shè)有多個(gè)弧形槽，且弧形槽內(nèi)部設(shè)有多個(gè)網(wǎng)格板，所述后端蓋表面上開設(shè)有傳輸槽，且傳輸槽位置與弧形槽對(duì)應(yīng)，所述限位環(huán)上安裝有多個(gè)定位板，所述定位板呈彎折狀，所述連接管卡設(shè)于定位板頂部，所述連接管呈均勻陣列設(shè)置在電機(jī)支架外側(cè)，所述連接管位置與弧形槽對(duì)應(yīng)，所述連接管靠近弧形槽的一側(cè)為敞口設(shè)置，用于增加進(jìn)風(fēng)量，所述連接管外側(cè)設(shè)有靜音墊，用于降低氣流傳輸?shù)脑胍簟?/p>

5、優(yōu)選的，所述連接管截面呈弧形，所述連接管內(nèi)部安裝有多個(gè)緩沖軸，所述緩沖軸呈矩形且均勻陣列設(shè)置在連接管內(nèi)部，所述緩沖軸表面上安裝有多個(gè)吸附球，所述吸附球具有彈性且內(nèi)部設(shè)有活性炭，不同所述緩沖軸上的吸附球呈交錯(cuò)設(shè)置，用于吸附氣流中的灰塵。

6、優(yōu)選的，所述電機(jī)支架安裝于靜音外殼內(nèi)部，所述電機(jī)支架內(nèi)部上安裝有控制電機(jī)；

7、所述控制電機(jī)上活動(dòng)設(shè)有傳輸環(huán)，所述傳輸環(huán)外壁上設(shè)有多個(gè)對(duì)接軸，所述對(duì)接軸呈均勻陣列設(shè)置于傳輸環(huán)上，所述對(duì)接軸上安裝有活動(dòng)風(fēng)輪，所述活動(dòng)風(fēng)輪頂部安裝有緩沖壓板，所述活動(dòng)風(fēng)輪包括導(dǎo)流片和支架，且導(dǎo)流片插設(shè)于支架上，后續(xù)維護(hù)過程中能夠拆分清理，用于減少污垢殘留。

8、優(yōu)選的，所述控制電機(jī)一端設(shè)有隔溫板，所述隔溫板外壁上設(shè)有電熱環(huán)，所述電熱環(huán)上設(shè)有多個(gè)金屬翅片，能夠提高干燥效率。

9、優(yōu)選的，所述傳輸降塵機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)流盤和旋轉(zhuǎn)盤，所述導(dǎo)流盤安裝于前端蓋內(nèi)壁上，所述導(dǎo)流盤呈圓臺(tái)狀且中空設(shè)置，所述導(dǎo)流盤與前端蓋上的網(wǎng)格板呈同心設(shè)置，所述導(dǎo)流盤靠近前端蓋的一側(cè)設(shè)有多個(gè)吸附軸，所述導(dǎo)流盤內(nèi)壁上設(shè)有定位環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于定位環(huán)上，所述導(dǎo)流盤上設(shè)有圓槽，且圓槽內(nèi)部安裝有進(jìn)風(fēng)板，所述進(jìn)風(fēng)板位置與旋轉(zhuǎn)盤對(duì)應(yīng)。

10、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)盤靠近進(jìn)風(fēng)板的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)槽，所述進(jìn)風(fēng)槽內(nèi)部設(shè)有多個(gè)傳動(dòng)扇葉，所述傳動(dòng)扇葉呈弧形且均勻陣列設(shè)置在進(jìn)風(fēng)槽內(nèi)部，所述進(jìn)風(fēng)槽內(nèi)部設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流槽，且導(dǎo)流到頂部設(shè)有彈性片。

11、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)盤外壁上安裝有多個(gè)固定軸，所述固定軸呈“v”形，所述固定軸內(nèi)部活動(dòng)設(shè)有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿呈“u”形，所述固定軸頂部安裝有卡接環(huán)，所述傳動(dòng)桿安裝于彈性片頂部且頂部貫穿定位環(huán)，所述傳動(dòng)桿頂部安裝有壓縮球，所述導(dǎo)流盤上安裝有壓縮環(huán)，所述壓縮環(huán)位置與壓縮球?qū)?yīng)。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1、本發(fā)明通過排氣除異味過程中，能夠借助限位環(huán)上的多個(gè)網(wǎng)格板進(jìn)行篩分，能夠?qū)饬髦械乃樾济q等進(jìn)行快速吸附，避免其進(jìn)入靜音外殼內(nèi)部，氣流能夠順著連接管一側(cè)進(jìn)入，能夠進(jìn)入靜音外殼內(nèi)部的氣流進(jìn)行二次篩分，減少其中的灰塵毛屑；

14、2、本發(fā)明通過需要對(duì)護(hù)理機(jī)內(nèi)部進(jìn)行抽氣減少異味或者排出水汽時(shí)，能夠使控制電機(jī)正轉(zhuǎn)，隨著活動(dòng)風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)⒆o(hù)理機(jī)內(nèi)部的空氣快速抽離，能夠有效除異味和排出水汽；

15、3、本發(fā)明通過氣流經(jīng)過導(dǎo)流盤處排出時(shí)，部分氣流能夠順著進(jìn)入板進(jìn)入進(jìn)風(fēng)槽內(nèi)部，能夠使旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，且在氣流的作用下，能夠推到彈性片出現(xiàn)形變，能夠使壓縮球與壓縮環(huán)之間擠壓摩擦，推動(dòng)抵在壓縮環(huán)上的緩沖軸出現(xiàn)形變，能夠使吸附球之間擠壓，能夠?qū)⒒覊m碎屑等進(jìn)行揉搓吸附，防止在加強(qiáng)功率后碎屑跟隨氣流飛揚(yáng)的情況；

16、4、本發(fā)明通過壓縮球活動(dòng)過程中，能夠使其與吸附軸之間擠壓，能夠使吸附軸出現(xiàn)小幅扭轉(zhuǎn)，能夠進(jìn)一步加強(qiáng)吸附軸的吸塵效果，便于后續(xù)進(jìn)行統(tǒng)一清理維護(hù)。

技術(shù)特征：

1.一種抽吸式護(hù)理機(jī)電機(jī)，包括靜音外殼（1），設(shè)置于靜音外殼（1）內(nèi)部的電機(jī)支架（3），分別設(shè)置于電機(jī)支架（3）兩側(cè)的輔助降噪機(jī)構(gòu)（2）和傳輸降塵機(jī)構(gòu)（4），其特征在于：所述靜音外殼（1）兩端分別安裝有前端蓋（12）和后端蓋（11），所述前端蓋（12）位置與傳輸降塵機(jī)構(gòu)（4）對(duì)應(yīng)，所述傳輸降塵機(jī)構(gòu)（4）安裝于前端蓋（12）內(nèi)部，所述傳輸降塵機(jī)構(gòu)（4）用于傳輸過程中灰塵吸附；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽吸式護(hù)理機(jī)電機(jī)，其特征在于：所述輔助降噪機(jī)構(gòu)（2）包括限位環(huán)（21）和連接管（23），所述限位環(huán)（21）內(nèi)部開設(shè)有多個(gè)弧形槽，且弧形槽內(nèi)部設(shè)有多個(gè)網(wǎng)格板，所述后端蓋（11）表面上開設(shè)有傳輸槽，且傳輸槽位置與弧形槽對(duì)應(yīng)，所述限位環(huán)（21）上安裝有多個(gè)定位板（22），所述定位板（22）呈彎折狀，所述連接管（23）卡設(shè)于定位板（22）頂部，所述連接管（23）呈均勻陣列設(shè)置在電機(jī)支架（3）外側(cè)，所述連接管（23）位置與弧形槽對(duì)應(yīng)，所述連接管（23）靠近弧形槽的一側(cè)為敞口設(shè)置，用于增加進(jìn)風(fēng)量，所述連接管（23）外側(cè)設(shè)有靜音墊，用于降低氣流傳輸?shù)脑胍簟?/p>

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽吸式護(hù)理機(jī)電機(jī)，其特征在于：所述連接管（23）截面呈弧形，所述連接管（23）內(nèi)部安裝有多個(gè)緩沖軸（24），所述緩沖軸（24）呈矩形且均勻陣列設(shè)置在連接管（23）內(nèi)部，所述緩沖軸（24）表面上安裝有多個(gè)吸附球（241），所述吸附球（241）具有彈性且內(nèi)部設(shè)有活性炭，不同所述緩沖軸（24）上的吸附球（241）呈交錯(cuò)設(shè)置，用于吸附氣流中的灰塵。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽吸式護(hù)理機(jī)電機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)支架（3）安裝于靜音外殼（1）內(nèi)部，所述電機(jī)支架（3）內(nèi)部上安裝有控制電機(jī)（33）；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽吸式護(hù)理機(jī)電機(jī)，其特征在于：所述控制電機(jī)（33）一端設(shè)有隔溫板（35），所述隔溫板（35）外壁上設(shè)有電熱環(huán)（36），所述電熱環(huán)（36）上設(shè)有多個(gè)金屬翅片，能夠提高干燥效率。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽吸式護(hù)理機(jī)電機(jī)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)盤（45）靠近進(jìn)風(fēng)板（43）的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)槽（49），所述進(jìn)風(fēng)槽（49）內(nèi)部設(shè)有多個(gè)傳動(dòng)扇葉（491），所述傳動(dòng)扇葉（491）呈弧形且均勻陣列設(shè)置在進(jìn)風(fēng)槽（49）內(nèi)部，所述進(jìn)風(fēng)槽（49）內(nèi)部設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流槽，且導(dǎo)流到頂部設(shè)有彈性片（451）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抽吸式護(hù)理機(jī)電機(jī)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)盤（45）外壁上安裝有多個(gè)固定軸（46），所述固定軸（46）呈“v”形，所述固定軸（46）內(nèi)部活動(dòng)設(shè)有傳動(dòng)桿（481），所述傳動(dòng)桿（481）呈“u”形，所述固定軸（46）頂部安裝有卡接環(huán)（47），所述傳動(dòng)桿（481）安裝于彈性片（451）頂部且頂部貫穿定位環(huán)（44），所述傳動(dòng)桿（481）頂部安裝有壓縮球（48），所述導(dǎo)流盤（41）上安裝有壓縮環(huán)（411），所述壓縮環(huán)（411）位置與壓縮球（48）對(duì)應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種抽吸式護(hù)理機(jī)電機(jī)，包括靜音外殼，設(shè)置于靜音外殼內(nèi)部的電機(jī)支架，分別設(shè)置于電機(jī)支架兩側(cè)的輔助降噪機(jī)構(gòu)和傳輸降塵機(jī)構(gòu)，靜音外殼兩端分別安裝有前端蓋和后端蓋，前端蓋位置與傳輸降塵機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)，傳輸降塵機(jī)構(gòu)安裝于前端蓋內(nèi)部，傳輸降塵機(jī)構(gòu)用于傳輸過程中灰塵吸附，輔助降噪機(jī)構(gòu)設(shè)置于后端蓋內(nèi)壁上，輔助降噪機(jī)構(gòu)用于起到氣流導(dǎo)流隔音的作用；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過排氣除異味過程中，能夠借助限位環(huán)上的多個(gè)網(wǎng)格板進(jìn)行篩分，能夠?qū)饬髦械乃樾济q等進(jìn)行快速吸附，避免其進(jìn)入靜音外殼內(nèi)部，氣流能夠順著連接管一側(cè)進(jìn)入，能夠進(jìn)入靜音外殼內(nèi)部的氣流進(jìn)行二次篩分，減少其中的灰塵毛屑。

技術(shù)研發(fā)人員：朱中杰,顧學(xué)明,陳云峰,張瑤,潘森峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：京馬電機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/4