本發(fā)明屬于光熱機(jī)組冷卻系統(tǒng)，具體為光熱機(jī)組轉(zhuǎn)子繞組軸向通風(fēng)冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、光熱機(jī)組轉(zhuǎn)子繞組是光熱發(fā)電系統(tǒng)中電機(jī)的一個(gè)重要組成部分，它負(fù)責(zé)將電流導(dǎo)入轉(zhuǎn)子內(nèi)部，并通過(guò)電磁感應(yīng)原理實(shí)現(xiàn)電能的轉(zhuǎn)換和傳輸。當(dāng)電機(jī)的定子繞組通電產(chǎn)生磁場(chǎng)時(shí)，定子磁場(chǎng)會(huì)傳導(dǎo)到轉(zhuǎn)子上。通過(guò)轉(zhuǎn)子繞組中的導(dǎo)電線圈，電流可以在轉(zhuǎn)子內(nèi)部流動(dòng)，從而產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，驅(qū)動(dòng)機(jī)械裝置的運(yùn)動(dòng)。但在其正常工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，若不進(jìn)行對(duì)其進(jìn)行散熱，將會(huì)影響其發(fā)電效能。

2、常規(guī)用于轉(zhuǎn)子繞組的軸向通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，主要由外部的防護(hù)箱以及安裝在傳動(dòng)軸上的主軸以及散熱風(fēng)扇組成，其主要通風(fēng)原理是通過(guò)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，且通過(guò)外部的進(jìn)風(fēng)通道實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)，再通過(guò)主軸帶動(dòng)散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)排風(fēng)，完成空氣對(duì)流，但這種散熱方式需要對(duì)風(fēng)道進(jìn)行嚴(yán)格的設(shè)計(jì)，才能確保散熱效果，同時(shí)由于缺乏主動(dòng)對(duì)流導(dǎo)致通風(fēng)效果欠佳。

3、同時(shí)僅采用空氣對(duì)流的方式進(jìn)行冷卻，需依靠空氣的流動(dòng)帶走熱量，而無(wú)法直接與機(jī)組的外殼進(jìn)行接觸，導(dǎo)致無(wú)法直接傳遞熱量，需要在較好的通風(fēng)環(huán)境下才能完成有效冷卻，亟需進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供光熱機(jī)組轉(zhuǎn)子繞組軸向通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：光熱機(jī)組轉(zhuǎn)子繞組軸向通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，包括防護(hù)箱，所述防護(hù)箱的前端固定連通有進(jìn)風(fēng)罐，所述進(jìn)風(fēng)罐的外側(cè)面軸向等間距開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)槽，所述防護(hù)箱的上下兩端且靠近進(jìn)風(fēng)罐的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有排風(fēng)槽，所述進(jìn)風(fēng)罐的中部活動(dòng)連接有主軸，所述主軸的右端位于防護(hù)箱的內(nèi)部，所述防護(hù)箱內(nèi)腔的上下兩端均安裝有冷卻箱，兩個(gè)所述冷卻箱相對(duì)遠(yuǎn)離的一端均設(shè)有循環(huán)組件，所述主軸外側(cè)面靠近進(jìn)風(fēng)罐的一端固定套接有主傘齒輪，所述主傘齒輪的上下兩端均嚙合連接有副傘齒輪，上下兩個(gè)所述副傘齒輪與主傘齒輪之間相互垂直，所述冷卻箱的內(nèi)部填充有冷卻液，所述主軸的右端與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)部之間相連接。

3、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，兩個(gè)所述副傘齒輪相對(duì)遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定套接有動(dòng)力軸，所述動(dòng)力軸的外側(cè)面均活動(dòng)套接有鎖定架，所述鎖定架的另一側(cè)與進(jìn)風(fēng)罐的后端相連接。

4、在裝置使用前，需將防護(hù)箱安裝在機(jī)組的外側(cè)面，并將冷卻箱與機(jī)組的外殼之間相接觸，確保熱源可以正常傳遞，同時(shí)需將主軸與機(jī)組的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)部之間相連接，確保動(dòng)力傳遞，并保持進(jìn)風(fēng)槽和排風(fēng)槽外側(cè)面無(wú)阻擋，以及進(jìn)風(fēng)槽的外側(cè)面無(wú)堵塞即可完成通風(fēng)冷卻前的準(zhǔn)備。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述主軸的外側(cè)面固定套接有位于進(jìn)風(fēng)罐內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)扇，所述進(jìn)風(fēng)扇位于進(jìn)風(fēng)槽的內(nèi)側(cè)面，所述動(dòng)力軸外側(cè)面的頂端固定套接有位于排風(fēng)槽正下方的排風(fēng)扇。

6、在正常通風(fēng)冷卻時(shí)，由于光熱機(jī)組的啟動(dòng)可帶動(dòng)轉(zhuǎn)子繞組轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)可通過(guò)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)部，即可驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，此時(shí)可同步帶動(dòng)主傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)位于主傘齒輪前側(cè)的進(jìn)風(fēng)扇隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，即可將外部將空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)槽主動(dòng)吸入至進(jìn)風(fēng)罐的內(nèi)部，同時(shí)進(jìn)入防護(hù)箱的內(nèi)部，此時(shí)進(jìn)入的空氣即可與轉(zhuǎn)子繞組之間進(jìn)行接觸，并帶走表面熱量；

7、同時(shí)當(dāng)主傘齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，可同時(shí)驅(qū)動(dòng)上下兩個(gè)副傘齒輪旋轉(zhuǎn)，此時(shí)上下兩個(gè)副傘齒輪可完成旋轉(zhuǎn)換向后，驅(qū)動(dòng)上下兩個(gè)排風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，將熱空氣主動(dòng)通過(guò)進(jìn)風(fēng)槽排出，完成通風(fēng)過(guò)程。

8、通過(guò)利用轉(zhuǎn)子工作時(shí)的自旋轉(zhuǎn)，作用于主傘齒輪和副傘齒輪，使其可實(shí)現(xiàn)外部空氣的強(qiáng)制吸入，并實(shí)現(xiàn)換熱后空氣的強(qiáng)制導(dǎo)出，整個(gè)過(guò)程可自動(dòng)完成，無(wú)需對(duì)風(fēng)道進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，即可強(qiáng)制實(shí)現(xiàn)散熱過(guò)程，通過(guò)主動(dòng)空氣對(duì)流實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制散熱，避免傳統(tǒng)依靠被動(dòng)進(jìn)氣方式導(dǎo)致通風(fēng)效果欠佳的問(wèn)題，提高通風(fēng)效果。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，兩個(gè)所述動(dòng)力軸相對(duì)遠(yuǎn)離的一端均安裝有安裝軸，所述安裝軸的外側(cè)面與循環(huán)組件之間固定套接，所述循環(huán)組件的一側(cè)與冷卻箱中間相連通，兩個(gè)所述冷卻箱相對(duì)遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定安裝有固定架，所述固定架與循環(huán)組件之間固定套接。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述循環(huán)組件包括循環(huán)管，所述循環(huán)管的外側(cè)面與固定架之間固定套接，所述循環(huán)管靠近右側(cè)的底端固定連通有輸液管，所述輸液管與冷卻箱之間相連通。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述循環(huán)管的內(nèi)部活動(dòng)套接有活塞板，所述活塞板的左側(cè)固定連接有位于循環(huán)管內(nèi)部的活塞桿，所述活塞桿的左端貫穿循環(huán)管的左端且固定連接有安裝座。

12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述安裝座遠(yuǎn)離活塞桿的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一連桿，所述第一連桿遠(yuǎn)離安裝座的一端均通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第二連桿，所述第二連桿遠(yuǎn)離第一連桿的一端與安裝軸的外側(cè)面固定套接。

13、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第二連桿位于最左側(cè)時(shí)，活塞板與輸液管輸入端之間的間距為最大值，所述第二連桿位于最右側(cè)時(shí)，活塞板與輸液管輸入端之間的間距為最小值。

14、在光熱機(jī)組的正常工作時(shí)，所產(chǎn)生的熱量可被進(jìn)入防護(hù)箱內(nèi)部的空氣進(jìn)行吸收的同時(shí)，其外表面的熱量可直接與冷卻箱進(jìn)行接觸，此時(shí)即可與冷卻箱內(nèi)部的冷卻液進(jìn)行換熱，進(jìn)一步帶走機(jī)組工作時(shí)的熱量。

15、同時(shí)當(dāng)副傘齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，可同步驅(qū)動(dòng)動(dòng)力軸和安裝軸旋轉(zhuǎn)，此時(shí)第二連桿隨之發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)第一連桿擺動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)活塞桿運(yùn)動(dòng)，隨著第二連桿的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，即可對(duì)活塞板施加向左側(cè)的拉力以及向右側(cè)的推力，當(dāng)活塞板向左側(cè)進(jìn)行位移時(shí)即可在循環(huán)管的內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓將位于冷卻箱內(nèi)部的冷卻液吸入至循環(huán)管的內(nèi)部，而當(dāng)活塞板向右側(cè)進(jìn)行位移時(shí)，即可將位于循環(huán)管內(nèi)部的冷卻液通過(guò)輸液管導(dǎo)出，并回流至冷卻箱的內(nèi)部，重復(fù)上述過(guò)程即可實(shí)現(xiàn)冷卻液在循環(huán)管和冷卻箱內(nèi)部的循環(huán)流動(dòng)，同時(shí)位于冷卻箱內(nèi)部的冷卻液可通過(guò)上方的排風(fēng)扇實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制冷卻，進(jìn)一步降低機(jī)組的溫度，完成冷卻。

16、通過(guò)對(duì)強(qiáng)制通風(fēng)時(shí)所使用的動(dòng)力進(jìn)行利用，通過(guò)冷卻液對(duì)機(jī)組進(jìn)行吸熱，并配合循環(huán)組件的作用實(shí)現(xiàn)冷卻液的強(qiáng)制循環(huán)，同時(shí)通過(guò)風(fēng)冷時(shí)所使用的排風(fēng)扇對(duì)冷卻液進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制通風(fēng)和強(qiáng)制液冷的協(xié)同工作，全方位帶走機(jī)組的熱量，避免傳統(tǒng)裝置僅依靠空氣對(duì)流對(duì)通風(fēng)環(huán)境要求較高的問(wèn)題，可實(shí)現(xiàn)惡劣環(huán)境下的強(qiáng)制冷卻，提高冷卻效果。

17、本發(fā)明的有益效果如下：

18、1、本發(fā)明通過(guò)利用轉(zhuǎn)子工作時(shí)的自旋轉(zhuǎn)，作用于主傘齒輪和副傘齒輪，使其可實(shí)現(xiàn)外部空氣的強(qiáng)制吸入，并實(shí)現(xiàn)換熱后空氣的強(qiáng)制導(dǎo)出，整個(gè)過(guò)程可自動(dòng)完成，無(wú)需對(duì)風(fēng)道進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，即可強(qiáng)制實(shí)現(xiàn)散熱過(guò)程，通過(guò)主動(dòng)空氣對(duì)流實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制散熱，避免傳統(tǒng)依靠被動(dòng)進(jìn)氣方式導(dǎo)致通風(fēng)效果欠佳的問(wèn)題，提高通風(fēng)效果。

19、2、本發(fā)明通過(guò)對(duì)強(qiáng)制通風(fēng)時(shí)所使用的動(dòng)力進(jìn)行利用，通過(guò)冷卻液對(duì)機(jī)組進(jìn)行吸熱，并配合循環(huán)組件的作用實(shí)現(xiàn)冷卻液的強(qiáng)制循環(huán)，同時(shí)通過(guò)風(fēng)冷時(shí)所使用的排風(fēng)扇對(duì)冷卻液進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制通風(fēng)和強(qiáng)制液冷的協(xié)同工作，全方位帶走機(jī)組的熱量，避免傳統(tǒng)裝置僅依靠空氣對(duì)流對(duì)通風(fēng)環(huán)境要求較高的問(wèn)題，可實(shí)現(xiàn)惡劣環(huán)境下的強(qiáng)制冷卻，提高冷卻效果。

技術(shù)特征：

1.光熱機(jī)組轉(zhuǎn)子繞組軸向通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，包括防護(hù)箱(1)，其特征在于：所述防護(hù)箱(1)的前端固定連通有進(jìn)風(fēng)罐(2)，所述進(jìn)風(fēng)罐(2)的外側(cè)面軸向等間距開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)槽(3)，所述防護(hù)箱(1)的上下兩端且靠近進(jìn)風(fēng)罐(2)的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有排風(fēng)槽(4)，所述進(jìn)風(fēng)罐(2)的中部活動(dòng)連接有主軸(6)，所述主軸(6)的右端位于防護(hù)箱(1)的內(nèi)部，所述防護(hù)箱(1)內(nèi)腔的上下兩端均安裝有冷卻箱(12)，兩個(gè)所述冷卻箱(12)相對(duì)遠(yuǎn)離的一端均設(shè)有循環(huán)組件(14)，所述主軸(6)外側(cè)面靠近進(jìn)風(fēng)罐(2)的一端固定套接有主傘齒輪(8)，所述主傘齒輪(8)的上下兩端均嚙合連接有副傘齒輪(9)，上下兩個(gè)所述副傘齒輪(9)與主傘齒輪(8)之間相互垂直，所述冷卻箱(12)的內(nèi)部填充有冷卻液，所述主軸(6)的右端與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)部之間相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光熱機(jī)組轉(zhuǎn)子繞組軸向通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，其特征在于：兩個(gè)所述副傘齒輪(9)相對(duì)遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定套接有動(dòng)力軸(10)，所述動(dòng)力軸(10)的外側(cè)面均活動(dòng)套接有鎖定架(5)，所述鎖定架(5)的另一側(cè)與進(jìn)風(fēng)罐(2)的后端相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光熱機(jī)組轉(zhuǎn)子繞組軸向通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述主軸(6)的外側(cè)面固定套接有位于進(jìn)風(fēng)罐(2)內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)扇(7)，所述進(jìn)風(fēng)扇(7)位于進(jìn)風(fēng)槽(3)的內(nèi)側(cè)面，所述動(dòng)力軸(10)外側(cè)面的頂端固定套接有位于排風(fēng)槽(4)正下方的排風(fēng)扇(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光熱機(jī)組轉(zhuǎn)子繞組軸向通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，其特征在于：兩個(gè)所述動(dòng)力軸(10)相對(duì)遠(yuǎn)離的一端均安裝有安裝軸(13)，所述安裝軸(13)的外側(cè)面與循環(huán)組件(14)之間固定套接，所述循環(huán)組件(14)的一側(cè)與冷卻箱(12)中間相連通，兩個(gè)所述冷卻箱(12)相對(duì)遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定安裝有固定架(15)，所述固定架(15)與循環(huán)組件(14)之間固定套接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光熱機(jī)組轉(zhuǎn)子繞組軸向通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述循環(huán)組件(14)包括循環(huán)管(141)，所述循環(huán)管(141)的外側(cè)面與固定架(15)之間固定套接，所述循環(huán)管(141)靠近右側(cè)的底端固定連通有輸液管(142)，所述輸液管(142)與冷卻箱(12)之間相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光熱機(jī)組轉(zhuǎn)子繞組軸向通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述循環(huán)管(141)的內(nèi)部活動(dòng)套接有活塞板(143)，所述活塞板(143)的左側(cè)固定連接有位于循環(huán)管(141)內(nèi)部的活塞桿(144)，所述活塞桿(144)的左端貫穿循環(huán)管(141)的左端且固定連接有安裝座(145)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光熱機(jī)組轉(zhuǎn)子繞組軸向通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述安裝座(145)遠(yuǎn)離活塞桿(144)的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一連桿(146)，所述第一連桿(146)遠(yuǎn)離安裝座(145)的一端均通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第二連桿(147)，所述第二連桿(147)遠(yuǎn)離第一連桿(146)的一端與安裝軸(13)的外側(cè)面固定套接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光熱機(jī)組轉(zhuǎn)子繞組軸向通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述第二連桿(147)位于最左側(cè)時(shí)，活塞板(143)與輸液管(142)輸入端之間的間距為最大值，所述第二連桿(147)位于最右側(cè)時(shí)，活塞板(143)與輸液管(142)輸入端之間的間距為最小值。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于光熱機(jī)組冷卻系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了光熱機(jī)組轉(zhuǎn)子繞組軸向通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，包括防護(hù)箱，所述防護(hù)箱的前端固定連通有進(jìn)風(fēng)罐，所述進(jìn)風(fēng)罐的外側(cè)面軸向等間距開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)槽，所述防護(hù)箱的上下兩端且靠近進(jìn)風(fēng)罐的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有排風(fēng)槽，所述進(jìn)風(fēng)罐的中部活動(dòng)連接有主軸，所述主軸的右端位于防護(hù)箱的內(nèi)部。本發(fā)明通過(guò)利用轉(zhuǎn)子工作時(shí)的自旋轉(zhuǎn)，作用于主傘齒輪和副傘齒輪，使其可實(shí)現(xiàn)外部空氣的強(qiáng)制吸入，并實(shí)現(xiàn)換熱后空氣的強(qiáng)制導(dǎo)出，整個(gè)過(guò)程可自動(dòng)完成，無(wú)需對(duì)風(fēng)道進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，即可強(qiáng)制實(shí)現(xiàn)散熱過(guò)程，通過(guò)主動(dòng)空氣對(duì)流實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制散熱，避免傳統(tǒng)依靠被動(dòng)進(jìn)氣方式導(dǎo)致通風(fēng)效果欠佳的問(wèn)題，提高通風(fēng)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王迪,陸榮,陳悅琳,李雨晗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：哈爾濱電機(jī)廠（鎮(zhèn)江）有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30