本發(fā)明涉及三相不平衡治理裝置，尤其涉及一種自動換相的三相不平衡治理裝置。

背景技術(shù)：

1、當?shù)蛪弘娋W(wǎng)以三相四線制供電時，由于低壓臺區(qū)里單相負載的存在，造成三相負載不平衡是在所難免的，傳統(tǒng)方式是通過電工到達換相器處手動換相，手動調(diào)節(jié)三相的負荷，以使三相負載重新達到平衡，但是此種調(diào)節(jié)方式費時費力，效率低下。

2、為了提高三相負載平衡的調(diào)節(jié)效率，人們設(shè)計出了三相負荷自動調(diào)節(jié)裝置，此種裝置主要包括智能主控器和智能換相器，主控器安裝在低壓臺區(qū)配電變壓器的出線側(cè)，智能換相器安裝在用戶端的進線前端，通過主控器檢測三相是否平衡并根據(jù)三相的負荷情況，控制用戶端的智能換相器自動換相，從而使三相的負荷平衡，此種三相負荷自動調(diào)節(jié)裝置在正常工作時能夠替代電工對換相器的手動換相，在一定程度上提高了三相負載平衡的調(diào)節(jié)效率，但是此種自動調(diào)節(jié)裝置也會發(fā)生故障，故障后依然需要電工到達故障設(shè)備處進行手動換相，所以在發(fā)生故障的情況下三相負載平衡的調(diào)節(jié)效率依然較低。

3、因此，有必要提出一種自動換相的三相不平衡治理裝置，以在手動換相時能夠提高三相負載平衡的調(diào)節(jié)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有的三相負荷自動調(diào)節(jié)裝置在手動換相時依然需要人工手動調(diào)節(jié)，導致三相負載平衡的調(diào)節(jié)效率依然較低的問題，現(xiàn)提供一種自動換相的三相不平衡治理裝置。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：

3、一種自動換相的三相不平衡治理裝置，包括智能主控器和安裝在殼體內(nèi)的智能換相器，智能換相器上設(shè)有手動切換開關(guān)，智能換相器上設(shè)置有第一觸頭和第二觸頭，第一觸頭與相線連接，第二觸頭與中性線連接，手動切換開關(guān)包括固定片、第一壓板和第二壓板，固定片與用戶端的火線連接，第一壓板位于第一觸頭的一側(cè)并與固定片固定連接，第二壓板位于第二觸頭的一側(cè)并與用戶端的零線連接；

4、殼體內(nèi)固定連接有固定架，固定架設(shè)有第一絲桿，第一絲桿與固定架轉(zhuǎn)動連接，第一絲桿上套設(shè)有第一螺母，第一螺母固定連接有第一按壓件，殼體開設(shè)有第一滑槽，第一按壓件與第一滑槽滑動連接，第一絲桿轉(zhuǎn)動時可帶動第一按壓件移動并與第一壓板接觸，第一按壓件與第一壓板接觸時可擠壓第一壓板彎曲使第一壓板與第一觸頭接觸；

5、固定架設(shè)有第二絲桿，第二絲桿與固定架轉(zhuǎn)動連接，第二絲桿上套設(shè)有第二螺母，第二螺母固定連接有第二按壓件，殼體開設(shè)有第二滑槽，第二按壓件與第二滑槽滑動連接，第二絲桿轉(zhuǎn)動時可帶動第二按壓件移動并與第二壓板接觸，第二按壓件與第二壓板接觸時可擠壓第二壓板彎曲使第二壓板與第二觸頭接觸。

6、進一步的，第一觸頭設(shè)置有三個，三個第一觸頭與三相線一一對應(yīng)。

7、進一步的，第一壓板設(shè)置有三個，三個第一壓板與三個第一觸頭一一對應(yīng)。

8、進一步的，第一按壓件移動時依次經(jīng)過三個第一壓板，第一按壓件只能同時與三個第一壓板中的一個接觸。

9、進一步的，第一壓板上套設(shè)有第一絕緣套，第一絕緣套上開設(shè)有容納第一按壓件的第一固定槽，第一按壓件擠壓第一壓板時第一按壓件位于第一固定槽內(nèi)，第二壓板上套設(shè)有第二絕緣套，第二絕緣套上開設(shè)有容納第二按壓件的第二固定槽，第二按壓件擠壓第二壓板時第二按壓件位于第二固定槽內(nèi)。

10、進一步的，第一按壓件和第二按壓件均為球形。

11、進一步的，第一按壓件和第二按壓件均采用絕緣材質(zhì)。

12、進一步的，固定片、第一壓板和第二壓板均采用導電性好的金屬材質(zhì)。

13、進一步的，第一壓板的底部和第二壓板的底部均設(shè)有支撐柱，支撐柱將第一壓板頂起使第一壓板與第一觸頭分離以及將第二壓板頂起使第二壓板與第二觸頭分離。

14、本發(fā)明的一種自動換相的三相不平衡治理裝置，當智能換相器發(fā)生故障不能自動換相，需要手動換相時，通過遠程控制第一絲桿轉(zhuǎn)動，可以使第一按壓件移動并按壓第一壓板，使得第一壓板與第一觸頭接觸，使相線與用戶端的火線接通，第二絲桿轉(zhuǎn)動使第二按壓件移動并按壓第二壓板，使第二壓板與第二觸頭接觸，實現(xiàn)中性線與用戶端的零線接通，至此可實現(xiàn)電路的閉合回路，從而實現(xiàn)通電，操作人員根據(jù)智能主控器上顯示的三根相線的負荷情況，從而選擇一條相線，并控制第一按壓件按壓對應(yīng)的第一壓板，使第一壓板與對應(yīng)的第一觸頭接觸，實現(xiàn)遠程負荷的調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)三相平衡度的調(diào)節(jié)，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本技術(shù)方案即使在換相器發(fā)生故障后，依然可以通過遠程控制第一絲桿和第二絲桿轉(zhuǎn)動，從而完成不同相線在回路中的切換，不需要電工來到故障換相器處手動處理，代替了電工的對配電變壓器的手動換相，提高了三相負載平衡的調(diào)節(jié)效率。

技術(shù)特征：

1.一種自動換相的三相不平衡治理裝置，包括智能主控器和安裝在殼體（9）內(nèi)的智能換相器（1），智能換相器（1）上設(shè)有手動切換開關(guān)，其特征在于：智能換相器（1）上設(shè)置有第一觸頭（3）和第二觸頭（4），第一觸頭（3）與相線連接，第二觸頭（4）與中性線連接，手動切換開關(guān)包括固定片（5）、第一壓板（6）和第二壓板（7），固定片（5）與用戶端的火線連接，第一壓板（6）位于第一觸頭（3）的一側(cè)并與固定片（5）固定連接，第二壓板（7）位于第二觸頭（4）的一側(cè)并與用戶端的零線連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動換相的三相不平衡治理裝置，其特征在于：第一觸頭（3）設(shè)置有三個，三個第一觸頭（3）與三相線一一對應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動換相的三相不平衡治理裝置，其特征在于：第一壓板（6）設(shè)置有三個，三個第一壓板（6）與三個第一觸頭（3）一一對應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動換相的三相不平衡治理裝置，其特征在于：第一按壓件（12）移動時依次經(jīng)過三個第一壓板（6），第一按壓件（12）只能同時與三個第一壓板（6）中的一個接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動換相的三相不平衡治理裝置，其特征在于：第一壓板（6）上套設(shè)有第一絕緣套（19），第一絕緣套（19）上開設(shè)有容納第一按壓件（12）的第一固定槽（20），第一按壓件（12）擠壓第一壓板（6）時第一按壓件（12）位于第一固定槽（20）內(nèi)，第二壓板（7）上套設(shè)有第二絕緣套（22），第二絕緣套（22）上開設(shè)有容納第二按壓件（16）的第二固定槽（21），第二按壓件（16）擠壓第二壓板（7）時第二按壓件（16）位于第二固定槽（21）內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動換相的三相不平衡治理裝置，其特征在于：第一按壓件（12）和第二按壓件（16）均為球形。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動換相的三相不平衡治理裝置，其特征在于：第一按壓件（12）和第二按壓件（16）均采用絕緣材質(zhì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動換相的三相不平衡治理裝置，其特征在于：固定片（5）、第一壓板（6）和第二壓板（7）均采用導電性好的金屬材質(zhì)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動換相的三相不平衡治理裝置，其特征在于：第一壓板（6）的底部和第二壓板（7）的底部均設(shè)有支撐柱（23），支撐柱（23）將第一壓板（6）頂起使第一壓板（6）與第一觸頭（3）分離以及將第二壓板（7）頂起使第二壓板（7）與第二觸頭（4）分離。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及三相不平衡治理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其公開了一種自動換相的三相不平衡治理裝置，包括智能主控器和安裝在殼體內(nèi)的智能換相器，智能換相器上設(shè)有手動切換開關(guān)，智能換相器上設(shè)置有第一觸頭和第二觸頭，第一觸頭與相線連接，第二觸頭與中性線連接，手動切換開關(guān)包括固定片、第一壓板和第二壓板，固定片與用戶端的火線連接，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本技術(shù)方案即使在換相器發(fā)生故障后，依然可以通過遠程控制第一絲桿和第二絲桿轉(zhuǎn)動，從而完成不同相線在回路中的切換，不需要電工來到故障換相器處手動處理，代替了電工的對配電變壓器的手動換相，提高了三相負載平衡的調(diào)節(jié)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：杜單單,劉紅旗,馮璨,范興管,王亞飛,張國營,劉少坤,杜文妍,范秋英
受保護的技術(shù)使用者：國網(wǎng)山東省電力公司菏澤供電公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2