本實用新型涉及一種隔爆一體泵，屬于潛水泵技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

由于清淤泵使用用途廣泛，使用環(huán)境惡劣，條件差，空間相對狹小，有爆炸的潛在危險。如煤礦井下排污、沼氣池等狹小空間環(huán)境使用，需要人工肩扛手抬，粗老笨重的排污泵，很難運到現(xiàn)場，甚至無法使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種隔爆一體泵，有效隔離電機與易爆氣體，避免工作過程中的潛在爆炸危險。

本實用新型所述的隔爆一體泵，包括電機，電機內(nèi)部設(shè)有隔爆裝置，電機軸貫穿隔爆裝置設(shè)置；隔爆裝置包括殼體，殼體上部設(shè)有端蓋，殼體下部設(shè)有連接架，電機軸貫穿連接架設(shè)置，殼體、端蓋和連接架圍合成隔爆腔體。

殼體本身能夠承受內(nèi)部爆炸性混合物的爆炸壓力，并能阻止內(nèi)部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播；使得電機以及帶電零部件不能產(chǎn)生足以引起爆炸危險的火花、電弧或危險溫度，把產(chǎn)生這些現(xiàn)象的帶電零部件與爆炸性混合物隔斷開，使之不能互相接觸，大大減少了潛在爆炸的危險性，使得泵整體系統(tǒng)運行更安全更可靠。

進一步優(yōu)選地，端蓋包括接線盒，接線盒底部設(shè)有接線端子，接線盒頂部設(shè)有上端蓋，接線盒和上端蓋圍合成接線腔體，上端蓋上設(shè)有電纜壓蓋。設(shè)置了單獨的接線腔體用于容納連接線，減少連接線受電機工作過程溫度升高的影響，同時也隔離了連接線與易爆氣體，大大減少了潛在的爆炸概率。

進一步優(yōu)選地，上端蓋和電纜壓蓋之間設(shè)有密封套。上端蓋和電纜壓蓋能夠連接更加緊密，密封性更好，進一步減少爆炸概率。

進一步優(yōu)選地，殼體為一體雙殼體外套。增強安全性，同時，結(jié)構(gòu)簡單，輕巧，易于搬運，而且，能夠適應(yīng)更多的復(fù)雜的工作環(huán)境，能夠適應(yīng)更多空間狹小的工作環(huán)境。

進一步優(yōu)選地，一體雙殼體外套內(nèi)設(shè)有冷卻夾層。冷卻夾層可以對電機進行冷卻，避免電機工作過程中溫度升高引起的爆炸危險，排污環(huán)境空間狹小，采用一體式雙殼體外套，冷卻夾層的冷卻面積大大增大，冷卻更充分更迅速，能夠保持電機正常的工作溫度，大大降低電機因為溫度升高導(dǎo)致的爆炸危險性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過設(shè)置隔爆裝置，將電氣設(shè)備與易燃易爆炸氣體隔離，殼體本身能夠承受內(nèi)部爆炸性混合物的爆炸壓力，并能阻止內(nèi)部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播；使得電機以及帶電零部件不能產(chǎn)生足以引起爆炸危險的火花、電弧或危險溫度，把產(chǎn)生這些現(xiàn)象的帶電零部件與爆炸性混合物隔斷開，使之不能互相接觸，大大減少了潛在爆炸的危險性，使得泵整體系統(tǒng)運行更安全更可靠。

通過設(shè)置一體雙殼體外套，解決了現(xiàn)有技術(shù)中通常采用雙層殼體，非常笨拙厚重，難以搬運，以及不能適應(yīng)空間狹小的工作環(huán)境的問題，結(jié)構(gòu)輕巧，便于運輸，整體強度大，而且，一體雙殼體外套內(nèi)的冷卻夾層中冷卻液體與殼體接觸面積更大，冷卻更充分，排污通過性更佳，加工工藝簡單，節(jié)約加工費用，降低生產(chǎn)成本，外形美觀大方，進一步降低電機運行中爆炸的潛在危險性，增強了泵整體系統(tǒng)運行的安全性和可靠性。

附圖說明

圖1是本實用新型的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電纜壓蓋 2、密封套 3、上端蓋 4、接線盒 5、接線端子 6、一體雙殼體外套 7、冷卻夾層 8、電機 9、連接架 10、電機軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例一

如圖1所示，本實用新型所述的隔爆一體泵，包括電機8，電機8外部設(shè)有隔爆裝置，電機軸10貫穿隔爆裝置設(shè)置；隔爆裝置包括殼體，殼體上部設(shè)有端蓋，殼體下部設(shè)有連接架9，電機軸10貫穿連接架9設(shè)置，殼體、端蓋和連接架9圍合成隔爆腔體。

實施例二

如圖1所示，端蓋包括接線盒4，接線盒4底部設(shè)有接線端子5，接線盒4頂部設(shè)有上端蓋3，接線盒4和上端蓋3圍合成接線腔體，上端蓋3上設(shè)有電纜壓蓋1。其余同實施例一。

實施例三

如圖1所示，上端蓋3和電纜壓蓋1之間設(shè)有密封套2。其余同實施例二。

實施例四

如圖1所示，殼體為一體雙殼體外套6。一體雙殼體外套6內(nèi)設(shè)有冷卻夾層7。其余同實施例一。

工作過程或工作原理：

殼體、接線盒4、上端蓋3、電纜壓蓋1和連接架9圍合成隔爆腔體，電氣設(shè)備位于隔爆腔體內(nèi)，即電機8以及其他帶電零部件均位于隔爆腔體內(nèi)；接線盒4和上端蓋3圍合成接線腔體，連接線單獨設(shè)置了封閉空間；將電氣設(shè)備與易燃易爆炸氣體隔離，殼體本身能夠承受內(nèi)部爆炸性混合物的爆炸壓力，并能阻止內(nèi)部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的結(jié)構(gòu)；使得電機8以及帶電零部件不能產(chǎn)生足以引起爆炸危險的火花、電弧或危險溫度，把產(chǎn)生這些現(xiàn)象的帶電零部件與爆炸性混合物隔斷開，使之不能互相接觸，大大減少了潛在爆炸的危險性，使得泵整體系統(tǒng)運行更安全更可靠。

一體雙殼體外套6，解決了現(xiàn)有技術(shù)中通常采用雙層殼體，非常笨拙厚重，難以搬運，以及不能適應(yīng)空間狹小的工作環(huán)境的問題，結(jié)構(gòu)輕巧，便于運輸，整體強度大，而且，一體雙殼體外套6內(nèi)的冷卻夾層7中冷卻液體與殼體接觸面積更大，冷卻更充分，排污通過性更佳，加工工藝簡單，節(jié)約加工費用，降低生產(chǎn)成本，外形美觀大方，進一步降低電機8運行中爆炸的潛在危險性，增強了泵整體系統(tǒng)運行的安全性和可靠性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

本實用新型中對結(jié)構(gòu)的方向以及相對位置關(guān)系的描述，如前后左右上下的描述，不構(gòu)成對本實用新型的限制，僅為描述方便。