本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電機。

背景技術(shù)：

在煤礦開采工作中，刮板運輸機均采用大功率電機進行驅(qū)動，使其可靠運轉(zhuǎn)。

由于電機的功率大，工作時間長，符合高，因而若沒有合適的冷卻方式則會造成電機高溫，導(dǎo)致設(shè)備損壞。

目前，對煤礦綜采工作面刮板運輸機使用的電機均采用全封閉式表面水冷的方式進行冷卻。這種冷卻形式對電機繞組、轉(zhuǎn)子和機座的冷卻效果良好，但對于電機后端蓋的軸承處的冷卻效果缺很差，因而電機工作過程中，常因軸承高溫而導(dǎo)致軸承損壞、電機故障等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種電機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中電機易故障的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種電機，包括：本體，本體具有電機后端蓋；通風(fēng)冷卻部，通風(fēng)冷卻部設(shè)置在電機后端蓋處，通風(fēng)冷卻部的出風(fēng)端朝向電機后端蓋，且通風(fēng)冷卻部與電機后端蓋之間預(yù)留散熱通道。

進一步地，電機還包括水冷部，水冷部設(shè)置在本體上。

進一步地，通風(fēng)冷卻部包括：集風(fēng)罩，集風(fēng)罩設(shè)置在電機后端蓋處，集風(fēng)罩具有出風(fēng)口，出風(fēng)口朝向電機后端蓋，且集風(fēng)罩與電機后端蓋之間預(yù)留散熱通道；進風(fēng)管，進風(fēng)管與集風(fēng)罩連接，且進風(fēng)管的管腔與集風(fēng)罩的內(nèi)腔連通。

進一步地，進風(fēng)管是直管，進風(fēng)管垂直于本體的電機軸設(shè)置。

進一步地，通風(fēng)冷卻部還包括導(dǎo)風(fēng)盤，導(dǎo)風(fēng)盤設(shè)置在集風(fēng)罩內(nèi)。

進一步地，導(dǎo)風(fēng)盤上設(shè)置有多個過風(fēng)孔。

進一步地，任意相鄰兩個過風(fēng)孔之間的間距相等。

進一步地，導(dǎo)風(fēng)盤與電機后端蓋平行。

進一步地，導(dǎo)風(fēng)盤的周緣與集風(fēng)罩的內(nèi)周壁連接，導(dǎo)風(fēng)盤將集風(fēng)罩的內(nèi)腔分隔進風(fēng)腔和出風(fēng)腔，出風(fēng)口位于出風(fēng)腔，進風(fēng)管與進風(fēng)腔連通。

進一步地，集風(fēng)罩通過緊固件固定在電機后端蓋處。

應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，本體具有電機后端蓋，通風(fēng)冷卻部設(shè)置在電機后端蓋處，通風(fēng)冷卻部的出風(fēng)端朝向電機后端蓋，且通風(fēng)冷卻部與電機后端蓋之間預(yù)留散熱通道。

通過在電機后端蓋處設(shè)置通風(fēng)冷卻部，通過通風(fēng)冷卻部對電機后端蓋進行降溫，從而使電機內(nèi)的軸承得到冷卻，以保證電機可靠運行。

通風(fēng)冷卻部能夠利用巷道內(nèi)的循環(huán)風(fēng)將電機后端蓋處軸承的熱量帶走，風(fēng)進入通風(fēng)冷卻部后吹向電機后端蓋并通過散熱通道溢散回到巷道內(nèi)，從而解決了電機后端蓋、電機軸承冷卻的問題。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了本實用新型的一個實施例中通風(fēng)冷卻部與本體的安裝關(guān)系示意圖；以及

圖2示出了圖1中的通風(fēng)冷部的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、本體；11、電機后端蓋；20、通風(fēng)冷卻部；21、集風(fēng)罩；211、進風(fēng)腔；212、出風(fēng)腔；22、進風(fēng)管；23、導(dǎo)風(fēng)盤；231、過風(fēng)孔；30、散熱通道；40、緊固件。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申請使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的，或者是針對部件本身在豎直、垂直或重力方向上而言的；同樣地，為便于理解和描述，“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外，但上述方位詞并不用于限制本實用新型。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中電機易故障的問題，本實用新型提供了一種電機。

如圖1和圖2所示，電機包括本體10和通風(fēng)冷卻部20，本體10具有電機后端蓋11，通風(fēng)冷卻部20設(shè)置在電機后端蓋11處，通風(fēng)冷卻部20的出風(fēng)端朝向電機后端蓋11，且通風(fēng)冷卻部20與電機后端蓋11之間預(yù)留散熱通道30。

通過在電機后端蓋11處設(shè)置通風(fēng)冷卻部20，通過通風(fēng)冷卻部20對電機后端蓋11進行降溫，從而使電機內(nèi)的軸承得到冷卻，以保證電機可靠運行。

通風(fēng)冷卻部20能夠利用巷道內(nèi)的循環(huán)風(fēng)將電機后端蓋11處軸承的熱量帶走，風(fēng)進入通風(fēng)冷卻部20后吹向電機后端蓋并通過散熱通道溢散回到巷道內(nèi)，從而解決了電機后端蓋11、電機軸承冷卻的問題。

為了提高電機的冷卻效果，電機還包括水冷部，水冷部設(shè)置在本體10上。

在圖1和圖2所示的具體實施例中，通風(fēng)冷卻部20包括集風(fēng)罩21和進風(fēng)管22，集風(fēng)罩21設(shè)置在電機后端蓋11處，集風(fēng)罩21具有出風(fēng)口，出風(fēng)口朝向電機后端蓋11，集風(fēng)罩21與電機后端蓋11之間預(yù)留散熱通道30；進風(fēng)管22與集風(fēng)罩21連接，且進風(fēng)管22的管腔與集風(fēng)罩21的內(nèi)腔連通。集風(fēng)罩21既能規(guī)劃氣體的流動路徑，還能使風(fēng)集中通過出風(fēng)口吹出，從而保證對電機后端蓋11可靠冷卻。

可選地，進風(fēng)管22與集風(fēng)罩21焊接。二者通過焊接連接，既能保證連接強度，也具有操作簡單、便捷的特點。

為了提高通風(fēng)冷卻部20的操控性，進風(fēng)管22處設(shè)置有開關(guān)結(jié)構(gòu)，當(dāng)開關(guān)結(jié)構(gòu)打開時，進風(fēng)管22啟用，可用于進風(fēng)；當(dāng)開關(guān)結(jié)構(gòu)閉合時，及時向進風(fēng)管22通風(fēng)，也無法使風(fēng)進入集風(fēng)罩21內(nèi)。

可選地，開關(guān)結(jié)構(gòu)是開關(guān)閥或氣門。

在該實施例中，進風(fēng)管22是直管，進風(fēng)管22垂直于本體10的電機軸設(shè)置。在風(fēng)流動的過程中，直管相對于彎管能夠減小阻力，并盡可能的降低噪音。

為了保證冷卻的均勻性，通風(fēng)冷卻部20還包括導(dǎo)風(fēng)盤23，導(dǎo)風(fēng)盤23設(shè)置在集風(fēng)罩21內(nèi)。通過設(shè)置導(dǎo)風(fēng)盤23，能夠有效規(guī)劃風(fēng)在集風(fēng)罩21內(nèi)的流動情況，保證出風(fēng)的可靠性。

如圖1和圖2所示，導(dǎo)風(fēng)盤23上設(shè)置有多個過風(fēng)孔231。由進風(fēng)管22進入集風(fēng)罩21內(nèi)的風(fēng)會通過導(dǎo)風(fēng)盤23上的過風(fēng)孔231流向出風(fēng)口。而過風(fēng)孔231對風(fēng)量進行了二次分配，保證了通風(fēng)冷卻部20的冷卻均勻性。

可選地，任意相鄰兩個過風(fēng)孔231之間的間距相等。這樣，能夠保證出風(fēng)和冷卻的均勻性。

通過在電機后端蓋11處設(shè)置通風(fēng)冷卻部20，利用煤礦井下供風(fēng)管路將風(fēng)引入集風(fēng)罩21內(nèi)，并通過過風(fēng)孔231均勻吹向電機后端蓋11處，起到持續(xù)冷卻的作用。

可選地，過風(fēng)孔231的孔截面積大于等于3毫米且大于等于7毫米。

在該具體實施例中，過風(fēng)孔231為25個。過風(fēng)孔231的孔截面積為5毫米。這樣，既能保證冷卻的均勻性，還能控制風(fēng)的流速，避免產(chǎn)生噪音。

具體而言，進風(fēng)管22可選用進風(fēng)接頭。該進風(fēng)接頭采用DN10直通。在車間利用10mm厚鋼板焊接集風(fēng)罩21和導(dǎo)風(fēng)盤23，導(dǎo)風(fēng)盤23的尺寸可根據(jù)電機后端蓋11的大小去確定。在導(dǎo)風(fēng)盤23上利用5mm鉆頭鉆出25個小孔。

當(dāng)然，進風(fēng)管22也可以采用其他的快速接頭進行替代。在該實施例中，導(dǎo)風(fēng)盤23與電機后端蓋11平行。這樣，通過過風(fēng)孔231的風(fēng)到達電機后端蓋11的距離一致，冷卻效果更均勻。

在該實施例中，導(dǎo)風(fēng)盤23是圓盤。當(dāng)然，導(dǎo)風(fēng)盤23也可以是方盤或其他形狀的結(jié)構(gòu)。

在該實施例中，導(dǎo)風(fēng)盤23的周緣與集風(fēng)罩21的內(nèi)周壁連接，導(dǎo)風(fēng)盤23將集風(fēng)罩21的內(nèi)腔分隔進風(fēng)腔211和出風(fēng)腔212，出風(fēng)口位于出風(fēng)腔212，進風(fēng)管22與進風(fēng)腔211連通。由此可知，進入進風(fēng)管22內(nèi)的風(fēng)的流動路徑是進風(fēng)腔211、過風(fēng)孔231、出風(fēng)腔212、出風(fēng)口至散熱通道30。

具體而言，集風(fēng)罩21通過緊固件40固定在電機后端蓋11處。

在該實施例中，緊固件40是螺栓。螺栓具有安裝便捷，連接可靠性好的特點。在現(xiàn)場利用長螺栓，根據(jù)電機后端蓋11固定方式選擇長螺栓的型號，將集風(fēng)罩21固定在電機后端蓋11處。

實施例二

與實施例一的區(qū)別在于，進風(fēng)管不是直管。進風(fēng)管是彎管。彎管更易滿足安裝環(huán)境的具體要求，容易適應(yīng)復(fù)雜的裝配環(huán)境。

實施例三

與實施例一的區(qū)別在于，進風(fēng)管是直管。進風(fēng)管沿電機軸的軸向設(shè)置。如果安裝環(huán)境允許，進風(fēng)管也可以沿著電機軸的軸向設(shè)置。

實施例四

與實施例一的區(qū)別在于，導(dǎo)風(fēng)盤與電機后端蓋不平行，且導(dǎo)風(fēng)盤上沒有設(shè)置過風(fēng)孔。此時，導(dǎo)風(fēng)盤僅具有導(dǎo)風(fēng)的作用，而不具有均勻出風(fēng)的作用。

需要注意的是，此時導(dǎo)風(fēng)盤應(yīng)在集風(fēng)罩內(nèi)傾斜一定角度設(shè)置，且保證進風(fēng)管與集風(fēng)罩的出風(fēng)口始終連通。

實施五

與實施例一的區(qū)別在于，導(dǎo)風(fēng)盤的周緣與集風(fēng)罩的內(nèi)周壁之間預(yù)留有過風(fēng)間隙。這樣，即使沒有設(shè)置過風(fēng)孔，也能保證由進風(fēng)管進入集風(fēng)罩內(nèi)的風(fēng)流向出風(fēng)口，從而保證對電機后端蓋可靠冷卻。

從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果：

1、利用巷道供風(fēng)給電機后端蓋11提供風(fēng)冷，無需加裝冷卻風(fēng)機等結(jié)構(gòu)，能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和安裝；

2、解決了電機后端蓋處軸承冷卻效果差的問題，利用井下供風(fēng)系統(tǒng)將風(fēng)引入電機后端蓋處，起到冷卻作用，有效降低了故障率，降低了維護難度。

顯然，上述所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護的范圍。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。