本實用新型涉及一種抽油機電機支撐物，具體是涉及一種皮帶式抽油機移電機支架。

背景技術：

目前，皮帶式抽油機相關的幾項操作是需要移動電機的，例如換皮帶，換電機，調(diào)沖次等，在移電機步驟中，由于皮帶式抽油機設計上的原因，使現(xiàn)在的操作既不方便又存在風險。

現(xiàn)場應用較多的是用撬杠推的方式移動電機，撬杠推電機不但容易打滑傷人，用撬杠推不動時還會用大錘砸滑軌，偶爾發(fā)生用腳踩皮帶的違章操作。因此，現(xiàn)在的操作方式存在工作效率低，勞動強度大，操作不方便，安全隱患多的問題。

現(xiàn)有的一些移電機工具，存在安裝繁瑣，配件多，攜帶不方便的缺點，個別移電機工具的安裝甚至需要動用電氣焊作業(yè)。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述技術缺陷，提供一種皮帶式抽油機移電機支架，解決移動電機時費時費力，安全隱患多，安裝繁瑣，工具笨重的技術難題。

技術方案：一種皮帶式抽油機移電機支架，其特征是：它包括U形卡槽，軸套，軸，支撐臂，定位孔，所述U形卡槽卡設在底座工字鋼的內(nèi)側，U形卡槽的槽口端與軸套固定連接，軸套的內(nèi)部設置可旋轉的軸，軸與支撐臂固定連接，支撐臂的尾端搭設在抽油機底座中部的底座槽鋼的上平面，支撐臂上設置定位孔。

所述軸套設置在U型卡槽的下部，所述軸與支撐臂垂直連接，支撐臂連接軸的中部。

所述支撐臂的本體為圓柱形空心管。

有益效果：該實用新型使得撬杠支點由地面升高到定位孔，阻力力臂大幅縮短，使推力相應減少，攜帶方便，同時該使用新型還具有安裝快捷，安全系數(shù)高，省時省力，攜帶方便的優(yōu)點。

附圖說明

附圖1是本實施例的結構示意圖；

附圖2是本實施例A部分的局部放大圖；

附圖3是該實用新型的主視圖；

附圖4是該實用新型的俯視圖。

具體實施方式

參照附圖1和附圖3，一種皮帶式抽油機移電機支架，包括U形卡槽1，軸套2，軸3，支撐臂4，定位孔5，所述U形卡槽1卡設在底座工字鋼8的內(nèi)側，U形卡槽1的槽口端與軸套2固定連接，軸套2的內(nèi)部設置可旋轉的軸3，軸3與支撐臂4固定連接，支撐臂4尾端自由下落到抽油機底座中間的底座槽鋼7的上平面，支撐臂4上設置定位孔5，撬杠10插入支撐臂4上的定位孔5，與電機滑軌6形成杠桿系統(tǒng)，推動撬杠10即可移動電機滑軌6，電機9隨電機滑軌6移動，軸套2固定連接在U型卡槽1的下部，軸3與支撐臂4垂直，軸3的中部與支撐臂4固定連接，支撐臂4的本體為圓柱形空心管，它的正上方設置一排定位孔5，撬杠10可依次插入下一定位孔5中。

具體操作過程中，只需將該實用新型的U形卡槽1卡到抽油機底座工字鋼8上即可固定該實用新型，用時約5秒鐘，因此該使用新型具有安裝快捷的特點，旋轉軸3可以確保支撐臂2自由旋轉，使得支撐臂4的尾部可以依靠自重下落到抽油機底座中間的底座槽鋼7的上平面，形成可靠接觸，支撐臂4上的定位孔5的孔徑為20mm，孔距為50mm，這樣即保證了定位孔5的強度又可方便撬杠10插入下一定位孔5，支撐臂2上的定位孔5作為撬杠10的支點，可以防止撬杠10打滑，能夠有效提高安全系數(shù)，同時，使用該實用新型，使得撬杠10的支點由地面升高到定位孔5，這樣就使得阻力力臂大幅縮短，推力相應減少，經(jīng)測算約省力75％，而且該使用新型自重僅2KG，攜帶方便。