本實用新型涉及電子光伏領(lǐng)域中雙玻組件的安裝結(jié)構(gòu)，特別涉及一種雙玻組件的安裝掛鉤。

背景技術(shù)：

目前，光伏行業(yè)中的雙玻組件是由從上至下依次設置的正面鋼化玻璃、高透EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)或POE(乙烯-辛烯共聚物)、電池片、普透EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)/POE(乙烯-辛烯共聚物)以及背面鋼化玻璃經(jīng)過層壓機高溫層壓組成復合層，電池片之間由導線串聯(lián)、并聯(lián)匯集到引線端所形成的光伏電池組件。雙玻組件的平均壽命是30年，遠高于常規(guī)組件的25年，并且其具有幾乎不透水、可抗腐蝕，耐候性與防火性佳等優(yōu)點，可用于高濕度地帶、多酸雨地區(qū)、高鹽霧地區(qū)等。此外，雙玻組件比一般組件更耐磨，可抗風沙。并且由于雙玻組件沒有邊框，可以解決常規(guī)組件的抗PID(Potential Induced Degradation，誘導電勢差衰減)問題，所以，近來來雙玻組件的使用受到了廣泛的關(guān)注。但是，也因為雙玻組件的無邊框的結(jié)構(gòu)，使得雙玻組件的安裝也成為現(xiàn)在的一個重要的問題。如圖1所示，傳統(tǒng)的雙玻組件的安裝方法是在掛鉤的黏貼面11上涂滿硅膠，然后黏貼在雙玻組件的背面鋼化玻璃上，然后通過該掛鉤安裝在支架上。但是該技術(shù)方案存在以下問題：由于掛鉤的黏貼面11打膠的厚度不均勻，導致掛鉤與雙玻組件的粘結(jié)強度不穩(wěn)定；在掛鉤人工黏貼在雙玻組件的背面玻璃上的過程中，若擠壓力度過大，掛鉤與背面玻璃之間的硅膠被大量擠出，影響掛鉤的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決該技術(shù)問題，本實用新型提供了一種雙玻組件的安裝掛鉤，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中掛鉤與雙玻組件的粘結(jié)強度不穩(wěn)定，硅膠被擠出影響掛鉤使用壽命的問題。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種雙玻組件的安裝掛鉤，所述安裝掛鉤靠近所述雙玻組件的黏貼面上具有與所述雙玻組件貼合的凸起結(jié)構(gòu)。

本實用新型的進一步改進在于，所述雙玻組件包括有背面玻璃，所述凸起結(jié)構(gòu)貼合于所述背面玻璃的表面。

本實用新型的進一步改進在于，所述安裝掛鉤與所述背面玻璃之間填充有硅膠。

本實用新型的進一步改進在于，所述凸起結(jié)構(gòu)的形狀為長方體，且所述長方體為兩個，于所述黏貼面上間隔設置。

本實用新型的進一步改進在于，所述兩個長方體與所述雙玻組件貼合的側(cè)壁位于同一平面上。

本實用新型的進一步改進在于，所述凸起結(jié)構(gòu)的厚度為1.8～2.2mm。

本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于：

本實用新型通過在安裝掛鉤與雙玻組件的背面玻璃相粘結(jié)的黏貼面上設置有凸起結(jié)構(gòu)，避免了黏貼面與背面玻璃的直接接觸，大大減少了雙玻組件與安裝掛鉤之間的硅膠厚度的不穩(wěn)定情況，增加了安裝掛鉤的粘結(jié)強度，有效避免了安裝掛鉤與雙玻組件由于安裝不良導致脫落的情況。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的掛鉤的示意圖；

圖2為本實用新型中安裝掛鉤的左視圖；

圖3為本實用新型中安裝掛鉤的主視圖。

附圖標記

1、掛鉤；11、黏貼面；2、安裝掛鉤；21、黏貼面；22、凸起結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本實用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的部分實施例，而不是全部實施例。

本實用新型提供了一種雙玻組件的安裝掛鉤，粘結(jié)在雙玻組件上的背面玻璃上，使雙玻組件可以安裝在支架上。傳統(tǒng)的掛鉤與背面玻璃粘結(jié)的黏貼面為一平整光面，在該黏貼面上涂滿硅膠，然后將黏貼面緊壓在雙玻組件的背面玻璃上。但是該方法由于打膠厚度不均勻?qū)е抡辰Y(jié)強度不穩(wěn)定，或者擠壓力過大導致大量的膠水被擠壓出來而影響掛鉤的使用年限?，F(xiàn)采用在掛鉤靠近背面玻璃的黏貼面上設置凸起結(jié)構(gòu)，避免黏貼面與背面玻璃表面的直接接觸，有效保證了掛鉤與背面玻璃的粘結(jié)強度，增加了使用壽命。下面結(jié)合附圖對本實用新型的雙玻組件的安裝掛鉤的結(jié)構(gòu)進行說明。

參閱圖2，本實用新型為一種雙玻組件的安裝掛鉤，安裝掛鉤2上靠近雙玻組件的一面為黏貼面21，在該黏貼面21上設置有凸起結(jié)構(gòu)22，該凸起結(jié)構(gòu)22的一側(cè)固定在黏貼面21上，另一側(cè)在粘結(jié)時與雙玻組件的表面相貼合。

在雙玻組件的結(jié)構(gòu)中包括有與安裝掛鉤粘結(jié)的背面玻璃，凸起結(jié)構(gòu)22貼合在背面玻璃的表面上。在背面玻璃和安裝掛鉤2的黏貼面21之間填充硅膠，使得雙玻組件與安裝掛鉤2之間能夠緊密粘結(jié)。

結(jié)合圖2、3，該凸起結(jié)構(gòu)的形狀為長方體，數(shù)量為一對，在安裝掛鉤2上的黏貼面21上間隔且平行設置。兩個長方體與雙玻組件的北面玻璃貼合的側(cè)壁在同一水平面內(nèi)，使得安裝掛鉤2與雙玻組件之間的間隙均勻，粘結(jié)強度較為穩(wěn)定。

按照要求的硅膠厚度設計加工凸起結(jié)構(gòu)的尺寸，作為本實用新型的較佳實施例，硅膠的厚度為2mm左右，所以凸起結(jié)構(gòu)的厚度設計為1.8～2.2mm，長度小于等于安裝掛鉤1的黏貼面21的長度，并且設置凸起結(jié)構(gòu)的寬度為1.8～2.2mm。

當安裝掛鉤2在粘結(jié)時，在安裝掛鉤的黏貼面21上涂滿硅膠，并且保證硅膠的厚度大于凸起結(jié)構(gòu)22的厚度，然后將該黏貼面21貼合雙玻組件的背面玻璃，然后稍加緊壓，凸起結(jié)構(gòu)22的一側(cè)貼合背面玻璃，保證安裝掛鉤2的黏貼面21不會直接接觸到背面玻璃的表面，使得安裝掛鉤的黏貼面和背面玻璃之間至少存在于凸起結(jié)構(gòu)22的厚度近似尺寸的硅膠，避免了掛鉤和組件由于硅膠的缺少而導致安裝掛鉤2與雙玻組件的背面玻璃之間的粘結(jié)強度不夠而脫落。

本實用新型通過在與雙玻組件粘結(jié)的安裝掛鉤的黏貼面上設置有凸起結(jié)構(gòu)，避免了黏貼面直接緊壓甚至緊貼背面玻璃的表面而導致大量硅膠溢出的現(xiàn)象，保證了安裝掛鉤與雙玻組件之間的粘結(jié)強度，增長了使用壽命。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步的詳細說明，應當理解，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍。特別指出，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。