本實用新型屬于非標(biāo)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是涉及用于直線電動機貼磁的貼磁機。

背景技術(shù)：

直線電動機是一種將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運動機械能的電力傳動裝置，它可以省去大量中間傳動機構(gòu)，加快系統(tǒng)反映速度，提高系統(tǒng)精確度，所以得到廣泛的應(yīng)用。

直線電機一般包括電機動子和電機定子，電機定子上需要并排安裝多個磁鐵。磁鐵在安裝過程中的精密定位一直是直線電機設(shè)計的一個焦點，磁鐵安裝的精密與否直接影響著直線電機的使用效果，這包括直線電機的輸出扭矩、直線電機的工作效率以及直線電機工作時的平穩(wěn)性。 然而，磁鐵的吸力較大，如果采用人工貼磁，在則經(jīng)常會造成工傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種貼磁機，其能夠?qū)⒋盆F自動且精確地貼在電機定子上。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

貼磁機，用于電機定子上磁鐵的貼附，其包括：

底部臺板，其頂部沿其長度方向設(shè)置有兩根滑軌；

固定板，其通過螺絲固定在所述底部臺板的頂部，并位于兩根所述滑軌之間；

若干個擋塊，位于所述固定板的一邊，并沿所述固定板的長度方向等距陣列成一排；每個所述擋塊上都安裝有一個定位柱一；所述固定板的另一邊對應(yīng)每個所述定位柱一都設(shè)置有一個定位柱二；

貼磁機構(gòu)，其位于所述固定板的上方；所述貼磁機構(gòu)包括兩個滑塊、連接架、磁鐵安裝板和氣缸；兩個所述滑塊卡設(shè)在所述滑軌上，并沿所述滑軌移動；所述連接架固設(shè)在兩個所述滑塊上；所述氣缸的缸體固定在所述連接架上，其伸縮桿與所述磁鐵安裝板固連；所述磁鐵安裝板的兩側(cè)分別設(shè)置有與所述定位柱一匹配的定位孔一，與所述所述定位柱二匹配的定位孔二。

首先，將電機定子的一邊緊貼擋塊，用銷釘將電機定子固定在固定板上；然后，將磁鐵放置在磁鐵安裝板上；最后，氣缸驅(qū)動磁鐵安裝板下行，將磁鐵貼在電機定子，氣缸驅(qū)動磁鐵安裝板上行后，磁鐵會自動留在電機定子上。

進一步的是，所述固定板的一個長邊側(cè)壁上于每兩個擋塊之間均設(shè)置有一個鎖定槽；所述連接架上具有一個插在所述鎖定槽中的鎖定板。

進一步的是，所述擋板的擋料面的頂部向外延伸形成一個壓臺。

進一步的是，所述磁鐵安裝板由上板和下板這兩部分組成，所述上板固定在所述氣缸的伸縮桿上，所述上板的底部具有一條滑槽，所述下板的頂部具有與所述滑槽匹配并沿其滑動的凸塊；所述下板的底部具有兩個磁鐵安裝孔位。

進一步的是，所述滑槽的頂部具有一個向下凸出的卡塊，所述凸塊的頂部具有一條一端封閉的卡槽，所述卡塊卡在所述卡槽中，并沿其滑動。

進一步的是，所述上板上設(shè)置有兩根導(dǎo)向柱，所述連接架上中設(shè)置有兩個導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向柱插在所述導(dǎo)向套中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)優(yōu)點是：1.貼磁機能夠?qū)⒋盆F自動貼在電機轉(zhuǎn)子上，取代了人工貼附，避免了工傷的產(chǎn)生；2.貼磁機能夠使相鄰磁鐵之間的間隔保持一致，消除了人工貼附存在的人為誤差。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為實施例中所公開的貼磁機的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為實施例中所公開的擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實施例中所公開的貼磁機構(gòu)的主視圖；

圖4為實施例中所公開的上板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實施例中所公開的下板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

實施例一

參見圖1所示的貼磁機，其包括底部臺板1、固定板2、若干個擋塊3和貼磁機構(gòu)4。底部臺板的頂部沿其長度方向設(shè)置有兩根滑軌5。固定板通過螺絲固定在底部臺板的頂部，并位于兩根滑軌之間。若干個擋塊位于固定板的一邊，并沿固定板的長度方向等距陣列成一排，擋板的擋料面的頂部向外延伸形成一個壓臺3a（參見圖2）；每個擋塊上都安裝有一個定位柱一5a；固定板的另一邊對應(yīng)每個定位柱一都設(shè)置有一個定位柱二5b。參加圖3，貼磁機構(gòu)位于固定板的上方；貼磁機構(gòu)包括兩個滑塊4a、連接架4b、磁鐵安裝板4c和氣缸4d；兩個滑塊卡設(shè)在滑軌上，并沿滑軌移動；連接架固設(shè)在兩個滑塊上；氣缸的缸體固定在連接架上，其伸縮桿與磁鐵安裝板固連；磁鐵安裝板的兩側(cè)分別設(shè)置有與定位柱一匹配的定位孔一6a，與定位柱二匹配的定位孔二6b。

固定板的一個長邊側(cè)壁上于每兩個擋塊之間均設(shè)置有一個鎖定槽7；連接架上具有一個插在鎖定槽中的鎖定板8。

首先，將電機定子的一邊緊貼擋塊，壓臺正好壓在電機定子的上方，并用銷釘將電機定子固定在固定板上；然后，將磁鐵放置在磁鐵安裝板上；最后，氣缸驅(qū)動磁鐵安裝板下行，將磁鐵貼在電機定子，氣缸驅(qū)動磁鐵安裝板上行后，磁鐵會自動留在電機定子上。

磁鐵安裝板下行、上行一次為一個行程，一個行程結(jié)束后，向后抽動鎖定板，使鎖定板離開鎖定槽；然后，將貼磁機構(gòu)沿滑軌推動一個步進距離，然后推動鎖定板，使鎖定板插進鎖定槽中，將貼磁機構(gòu)進行鎖定。此時，便可進行上述貼磁鐵流程。

實施例二

當(dāng)磁鐵貼在電機定子上以后，磁鐵安裝板上需要上料。但是，由于磁鐵是安裝在磁鐵安裝板的背面的，所以必須要在貼磁機外進行上料。

參見圖4和5，磁鐵安裝板由上板和下板這兩部分組成，上板固定在氣缸的伸縮桿上，下板的底部具有兩個磁鐵安裝孔位9a。上板的底部具有一條滑槽9b，下板的頂部具有與滑槽匹配并沿其滑動的凸塊9c。當(dāng)需要上料時，只需要將下板抽出，并在兩個磁鐵安裝孔位中放置上磁鐵即可?；鄣捻敳烤哂幸粋€向下凸出的卡塊9e，凸塊的頂部具有一條一端封閉的卡槽9d，卡塊卡在卡槽中，并沿其滑動。一端封閉的卡槽可以對下板的滑動位置進行限位，以確保下板每次都位于上板中的同一位置。

上板上設(shè)置有兩根導(dǎo)向柱4c，連接架上中設(shè)置有兩個導(dǎo)向套4e，導(dǎo)向柱插在導(dǎo)向套中。

對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。