本實(shí)用新型屬于微機(jī)保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有防塵結(jié)構(gòu)的微機(jī)保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

微機(jī)保護(hù)裝置是一種常見(jiàn)的保護(hù)結(jié)構(gòu)，其主要是由裝置殼體、固定在裝置殼體內(nèi)的處理電路板、開(kāi)關(guān)輸入模塊電路板和設(shè)置控制模塊組成，其裝置殼體主要是由底殼和面殼組成，底殼和面殼通過(guò)螺釘固定，在底殼上一般都會(huì)有散熱窗，其雖然可以滿足一般使用需求，但是其整體防塵性能較差，從而會(huì)影響裝置殼體內(nèi)的電路使用穩(wěn)定性和使用壽命，適用性受到限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)置合理且使用穩(wěn)定性好的具有防塵結(jié)構(gòu)的微機(jī)保護(hù)裝置。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種具有防塵結(jié)構(gòu)的微機(jī)保護(hù)裝置，包括底殼和面殼，在所述面殼上固定有顯示屏、指示燈和控制按鍵，在所述底殼內(nèi)固定有用于卡固電路板的卡槽塊，在所述底殼的側(cè)壁上均勻設(shè)有通孔，還設(shè)有導(dǎo)熱面板和散熱面板，在所述導(dǎo)熱面板的背面中心一體成型有導(dǎo)熱柱桿，在所述散熱面板的背面一體成型有導(dǎo)熱插筒，所述導(dǎo)熱面板設(shè)置在所述底殼的內(nèi)壁上且所述散熱面板設(shè)置在底殼的外壁上，所述導(dǎo)熱面板的導(dǎo)熱柱桿設(shè)置在通孔內(nèi)且插卡在散熱面板的導(dǎo)熱插筒內(nèi)固定，在所述導(dǎo)熱面板的正面均勻設(shè)有凹槽，在所述散熱面板的正面設(shè)有散熱鰭片，在所述通孔的側(cè)壁上設(shè)有抵壓孔，在所述抵壓孔內(nèi)有抵壓柱桿，在所述抵壓柱桿與所述抵壓孔的頂壁之間有彈簧，所述抵壓柱桿在所述彈簧的作用下抵壓在導(dǎo)向插筒的表面上。

在所述底殼的內(nèi)壁和外壁上均勻固定有卡位柱，在所述導(dǎo)熱面板和散熱面板的背面上設(shè)有與所述卡位柱相位置相同的卡位孔。

所述導(dǎo)熱面板和散熱面板均為導(dǎo)熱硅膠材料面板。

在所述導(dǎo)熱插筒的表面設(shè)有防滑紋槽，在所述抵壓柱桿的端面上固定有抵壓凸齒。

本實(shí)用新型具有積極的效果：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采用導(dǎo)熱面板和散熱面板，并在通孔內(nèi)連接固定，不但可以保證散熱性能，而且也可以防止灰塵進(jìn)入底殼內(nèi)，從而大大提高了防塵性能，使用穩(wěn)定性好且適用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A剖示圖。

具體實(shí)施方式

(實(shí)施例1)

圖1和圖2顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A剖示圖。

見(jiàn)圖1和圖2，一種具有防塵結(jié)構(gòu)的微機(jī)保護(hù)裝置，包括底殼1和面殼2，在所述面殼2上固定有顯示屏3、指示燈4和控制按鍵5，在所述底殼1內(nèi)固定有用于卡固電路板的卡槽塊6，在所述底殼的側(cè)壁上均勻設(shè)有通孔7，還設(shè)有導(dǎo)熱面板8和散熱面板9，在所述導(dǎo)熱面板8的背面中心一體成型有導(dǎo)熱柱桿10，在所述散熱面板9的背面一體成型有導(dǎo)熱插筒11，所述導(dǎo)熱面板設(shè)置在所述底殼的內(nèi)壁上且所述散熱面板設(shè)置在底殼的外壁上，所述導(dǎo)熱面板的導(dǎo)熱柱桿設(shè)置在通孔內(nèi)且插卡在散熱面板的導(dǎo)熱插筒內(nèi)固定，在所述導(dǎo)熱面板8的正面均勻設(shè)有凹槽12，在所述散熱面板的正面設(shè)有散熱鰭片13，在所述通孔的側(cè)壁上設(shè)有抵壓孔14，在所述抵壓孔內(nèi)有抵壓柱桿15，在所述抵壓柱桿與所述抵壓孔的頂壁之間有彈簧16，所述抵壓柱桿在所述彈簧的作用下抵壓在導(dǎo)向插筒的表面上。在加工抵壓孔時(shí)，先將外壁與抵壓孔一起加工成空腔，在安裝彈簧和抵壓柱桿后再使用蓋子將抵壓孔封固完成抵壓柱桿的安裝。

在所述底殼的內(nèi)壁和外壁上均勻固定有卡位柱17，在所述導(dǎo)熱面板和散熱面板的背面上設(shè)有與所述卡位柱相位置相同的卡位孔18?？梢员ＷC面板貼固在底殼的內(nèi)表面和內(nèi)表面上。

所述導(dǎo)熱面板和散熱面板均為導(dǎo)熱硅膠材料面板。

在所述導(dǎo)熱插筒的表面設(shè)有防滑紋槽19，在所述抵壓柱桿的端面上固定有抵壓凸齒20。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采用導(dǎo)熱面板和散熱面板，并在通孔內(nèi)連接固定，不但可以保證散熱性能，而且也可以防止灰塵進(jìn)入底殼內(nèi)，從而大大提高了防塵性能，使用穩(wěn)定性好且適用性強(qiáng)。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。