本實(shí)用新型涉及配電設(shè)備，尤其是一種固體絕緣型交流金屬封閉環(huán)網(wǎng)開關(guān)。

背景技術(shù)：

固體絕緣環(huán)網(wǎng)開關(guān)設(shè)備是采用固體絕緣材料作為主絕緣介質(zhì)的環(huán)網(wǎng)開關(guān)設(shè)備，將真空滅弧室及其導(dǎo)電連接、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、主母線等主導(dǎo)電回路用固體絕緣介質(zhì)包覆封裝為全絕緣、全密封性能的模塊。其中固封單元極柱是固體絕緣開關(guān)設(shè)備的核心部件，其內(nèi)部的各功能真空滅弧室又是單元極柱的關(guān)鍵元器件。

目前的真空式高壓負(fù)荷開關(guān)通常帶有隔離開關(guān)以及真空滅弧室，隔離開關(guān)的主要作用是分閘后，建立可靠的絕緣間隙，將需要檢修的設(shè)備或線路與電源用一個(gè)明顯斷開點(diǎn)隔開，以保證檢修人員和設(shè)備的安全 ；真空滅弧室，又名真空開關(guān)管，是中高壓電力開關(guān)的核心部件，其主要作用是，通過管內(nèi)真空優(yōu)良的絕緣性使中高壓電路切斷電源后能迅速熄弧并抑制電流，避免事故和意外的發(fā)生。

絕緣拉桿由于與操作機(jī)構(gòu)相連接，操作機(jī)構(gòu)通過絕緣拉桿與真空滅弧室內(nèi)的動(dòng)觸頭相連接，隨著長(zhǎng)時(shí)間的使用，絕緣拉桿上的清潔度和干燥程度降低，會(huì)影響開關(guān)的穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種固體絕緣型交流金屬封閉環(huán)網(wǎng)開關(guān)，其保持絕緣連桿清潔，提高開關(guān)的穩(wěn)定性和可靠性。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種固體絕緣型交流金屬封閉環(huán)網(wǎng)開關(guān)，包括柜體，柜體分為上柜和下柜，在所述上柜內(nèi)裝有母線，在下柜內(nèi)裝有操作機(jī)構(gòu)和固封極柱，以及與固封極柱相連位于所述固封極柱下部的插接件，所述固封極柱包括絕緣本體，絕緣本體內(nèi)設(shè)有腔體，在腔體內(nèi)裝有水平設(shè)置的三工位真空滅弧室和主回路真空滅弧室，三工位真空滅弧室和主回路真空滅弧室相互隔離；還包括控制三工位真空滅弧室的動(dòng)觸頭的三工位絕緣拉桿和控制主回路真空滅弧室內(nèi)動(dòng)觸頭的主回路絕緣拉桿；三工位絕緣拉桿和主回路絕緣拉桿伸出腔體的方向上包括一蓋住腔體的絕緣蓋體，三工位絕緣拉桿和主回路絕緣拉桿一端伸出絕緣蓋體與操作機(jī)構(gòu)相連接；所述絕緣蓋體沿著其周邊向所述腔體方向延伸有裝配連接部，在所述裝配連接部上設(shè)有膠黏層將所述絕緣蓋體固連在所述絕緣本體上。

進(jìn)一步改進(jìn)，在所述絕緣蓋體上固連有兩個(gè)密封塊，所述三工位絕緣拉桿和所示主回路絕緣拉桿分別伸出所述絕緣蓋體的一端分別穿過一所述密封塊。

進(jìn)一步改進(jìn)，任一所述密封塊朝向所述絕緣蓋體的一側(cè)設(shè)有一半球形凹槽，所述凹槽內(nèi)填充有潤(rùn)滑脂 。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣蓋體內(nèi)部裝有一硅膠層，所述三工位絕緣拉桿和所述主回路絕緣拉桿一端經(jīng)過所述硅膠層伸出所述絕緣蓋體。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述硅膠層粘接在所述絕緣蓋體的內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣蓋體通過所述裝配連接部過盈安裝在所述絕緣本體上。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣蓋體沿著所述絕緣蓋體的周邊向所述操作機(jī)構(gòu)延伸有保護(hù)凸起。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣本體設(shè)有與所述插接件相連接的出線側(cè)連接部，所述出線側(cè)連接部為┓形，在所述出線側(cè)連接部的末端設(shè)有連接臺(tái)階，在所述臺(tái)階的上部設(shè)有連接法蘭。

本實(shí)用新型通過在絕緣本體上裝有一粘接有一絕緣蓋體，所述三工位絕緣拉桿和主回路絕緣拉桿一端伸出絕緣蓋體與操作機(jī)構(gòu)相連接，由于絕緣蓋體存在提高了腔體內(nèi)清潔度，灰塵和水汽難以進(jìn)入，保證三工位絕緣拉桿和主回路絕緣拉桿分別與三工位真空滅弧室和主回路真空滅弧室接觸端的清潔程度，保證開關(guān)的性能的穩(wěn)定性和可靠性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型主視圖；

圖2是本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型固封極柱的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1至圖3所示，一種固體絕緣型交流金屬封閉環(huán)網(wǎng)開關(guān)，包括柜體100，柜體100分為上柜110和下柜120，在所述上柜110內(nèi)裝有母線1，在下柜120內(nèi)裝有操作機(jī)構(gòu)2和固封極柱3，以及與固封極柱3相連位于所述固封極柱3下部的插接件4，所述固封極柱3包括絕緣本體31，絕緣本體31內(nèi)設(shè)有腔體，在腔體內(nèi)裝有水平設(shè)置的三工位真空滅弧室32和主回路真空滅弧室33，三工位真空滅弧室32和主回路真空滅弧室33相互隔離；還包括控制三工位真空滅弧室32的動(dòng)觸頭的三工位絕緣拉桿34和控制主回路真空滅弧室33內(nèi)動(dòng)觸頭的主回路絕緣拉桿35；三工位絕緣拉桿34和主回路絕緣拉桿35伸出腔體的方向上包括一蓋住腔體的絕緣蓋體36，三工位絕緣拉桿34和主回路絕緣拉桿35一端伸出絕緣蓋體36與操作機(jī)構(gòu)2相連接；所述絕緣蓋體36沿著其周邊向所述腔體方向延伸有裝配連接部361，在所述裝配連接部361上設(shè)有膠黏層362將所述絕緣蓋體36固連在所述絕緣本體31上。在絕緣本體31上裝有一絕緣蓋體36，所述三工位絕緣拉桿34和主回路絕緣拉桿35一端伸出絕緣蓋體36與操作機(jī)構(gòu)2相連接，方便固封極柱3內(nèi)部各部件的安裝。由于絕緣蓋體36的存在提高了腔體內(nèi)清潔度，灰塵和水汽難以進(jìn)入，保證三工位絕緣拉桿34和主回路絕緣拉桿35分別與三工位真空滅弧室32和主回路真空滅弧室33接觸端的清潔程度，保證開關(guān)的性能的穩(wěn)定性和可靠性。

在所述絕緣蓋體36上固連有兩個(gè)密封塊37，所述三工位絕緣拉桿34和所示主回路絕緣拉桿35分別伸出所述絕緣蓋體36的一端分別穿過一所述密封塊37，由于密封塊37的存在增加了灰塵和水汽等進(jìn)入所述腔體內(nèi)的路徑長(zhǎng)度，減少進(jìn)入腔體的灰塵和水汽，避免三工位絕緣拉桿34和所示主回路絕緣拉桿35與三工位真空滅弧室32和主回路真空滅弧室33相連接的一端的被灰塵和水分污染，造成開關(guān)穩(wěn)定性的降低。任一所述密封塊37朝向所述絕緣蓋體36的一側(cè)設(shè)有一半球形凹槽，所述凹槽內(nèi)填充有潤(rùn)滑脂38，由于在凹槽內(nèi)填充有潤(rùn)滑脂38，潤(rùn)滑脂38在保持通孔與水汽和灰塵隔離的情況下，還減小所述三工位絕緣拉桿34和所示主回路絕緣拉桿35在經(jīng)過絕緣蓋體36時(shí)的摩擦，提高所述三工位絕緣拉桿34和所示主回路絕緣拉桿35拉動(dòng)的穩(wěn)定性。

所述絕緣蓋體36內(nèi)部裝有一硅膠層39，所述三工位絕緣拉桿34和所述主回路絕緣拉桿35一端經(jīng)過所述硅膠層39伸出所述絕緣蓋體36，所述硅膠層39將所述三工位絕緣拉桿34和所述主回路絕緣拉桿35一端上的潤(rùn)滑脂38刮掉，防止?jié)櫥?8進(jìn)入腔體內(nèi)污染腔體內(nèi)部設(shè)備，避免影響設(shè)備性能。

所述硅膠層39粘接在所述絕緣蓋體36的內(nèi)側(cè)，均采用非金屬材料，避免對(duì)設(shè)備的安全性產(chǎn)生影響。

所述絕緣蓋體36通過所述裝配連接部361過盈安裝在所述絕緣本體31上，保持絕緣蓋體36緊密的安裝在絕緣本體31上。

所述絕緣蓋體36沿著所述絕緣蓋體36的周邊向所述操作機(jī)構(gòu)2延伸有保護(hù)凸起363，防止外界物品對(duì)所述三工位絕緣拉桿34和所示主回路絕緣拉桿35的意外觸碰，導(dǎo)致開關(guān)出現(xiàn)問題。

所述絕緣本體31設(shè)有與所述插接件4相連接的出線側(cè)連接部311，所述出線側(cè)連接部311為┓形，在所述出線側(cè)連接部311的末端設(shè)有連接臺(tái)階312，在所述臺(tái)階的上部設(shè)有連接法蘭313，方便出線側(cè)連接部311與插接件4緊密牢固的連接在一起，保證本開關(guān)設(shè)備的穩(wěn)定。

以上僅是本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員按權(quán)利要求作等同的改變都落入本案的保護(hù)范圍。