本實用新型涉及電機制造領域，具體而言，涉及一種電機定子灌膠組件及灌膠裝置。

背景技術：

電機定子在生產(chǎn)裝配過程中需要灌膠，現(xiàn)有的灌膠方法是：從端蓋底部采用灌膠嘴對電機定子進行壓力注膠，然而灌膠后電機定子表面不平整，比較難清理。

綜上所述，采用現(xiàn)有灌膠方法對電機定子灌膠，表面不平整，難清理，是本領域的技術人員亟待解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電機定子灌膠組件，其設計合理、結構簡單，操作方便，在對電機定子灌膠后，膠液不泄露，且灌膠完成后電機定子的外表面平整美觀、便于清潔，較好的保證了灌膠質(zhì)量。

本實用新型的目的還在于提供了一種電機定子灌膠裝置，根據(jù)不同材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)不同，對電機定子灌膠組件和電機定子裝配后加熱，使底座和芯軸膨脹，將電機定子的機殼、定子鐵心的縫隙脹緊，膠液不泄露，灌膠后的電機定子表面平整，易清理。

本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的：

基于上述目的，本實用新型的實施例提供了一種電機定子灌膠組件，用于與電機定子配合，電機定子包括機殼、定子繞組和定子鐵心，電機定子灌膠組件包括底座和芯軸，底座的熱膨脹系數(shù)大于機殼的熱膨脹系數(shù)；底座熱膨脹后能夠將機殼的第一端密封，芯軸用于穿過電機定子且與底座連接。

另外，根據(jù)本實用新型的實施例提供的，還可以具有如下附加的技術特征：

在本實用新型的可選實施例中，底座包括固定連接的第一部和第二部，第一部和第二部形成第一止口，第一止口用于與機殼的第一端連接，使底座能夠將機殼的第一端內(nèi)壁封閉。

在本實用新型的可選實施例中，第一部包括第一端面，第一端面中心設置有第一凹陷部，第一凹陷部與芯軸的一端相貼合。

在本實用新型的可選實施例中，第一部還包括第一側壁，第一側壁用于與機殼第一端的內(nèi)表面貼合；第一側壁設置有第一密封槽，第一密封槽內(nèi)設置有密封圈。

在本實用新型的可選實施例中，底座與芯軸一體成型。

在本實用新型的可選實施例中，電機定子灌膠組件還包括套筒，套筒包括相對的筒外壁和筒內(nèi)壁，筒外壁的一端設置有第二止口，第二止口用于與機殼的第二端連接；第二止口包括第二側壁和第二端壁，第二側壁用于與機殼第二端的內(nèi)表面貼合，第二端壁用于與機殼第二端的端面貼合。

在本實用新型的可選實施例中，第二側壁設置有第二密封槽，第二密封槽內(nèi)設置有密封圈。

在本實用新型的可選實施例中，套筒的熱膨脹系數(shù)大于機殼的熱膨脹系數(shù)。

在本實用新型的可選實施例中，芯軸和底座的材質(zhì)相同，且芯軸的熱膨脹系數(shù)大于定子鐵心的熱膨脹系數(shù)。

本實用新型的實施例還提供了一種電機定子灌膠裝置，包括上述的電機定子灌膠組件。

本實用新型實施例的有益效果是：該電機定子灌膠組件設計合理、結構簡單、操作方便，在灌膠過程中膠液不泄露，且灌膠完成后電機定子的外表面平整美觀、便于清潔，較好的保證了灌膠質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本實用新型實施例1提供的電機定子灌膠組件的一個視角的示意圖；

圖2為電機定子灌膠組件與電機定子裝配后的剖視圖；

圖3為圖1中底座的第一視角的示意圖；

圖4為圖3的第二視角的示意圖；

圖5為圖4中Ⅴ-Ⅴ截面的剖視圖；

圖6為圖1中芯軸的一個視角的示意圖；

圖7為圖1中套筒一個視角的的剖示圖；

圖8為圖7中Ⅷ的局部放大圖；

圖9為本實用新型的實施例2中的底座與芯軸的示意圖。

圖標：100-電機定子灌膠組件；12-機殼；14-定子鐵心；16-定子繞組；20-底座；23-第一部；231-第一端面；234-第一側壁；25-第一密封槽；26-第一止口；27-第一凹陷部；28-第二部；281-連接面；30-芯軸；32-連接端；34-貼合段；36-裝入端；40-套筒；42-第二止口；421-第二側壁；425-第二端壁；44-第二密封槽。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

其中圖1—圖8對應本實用新型的實施例1，圖9對應本實用新型的實施例2，下面將結合附圖對本實用新型實施例的技術方案進行詳細描述。

實施例1

請參照圖1所示，本實用新型的實施例1提供一種電機定子灌膠組件100，用于與電機定子配合，電機定子包括機殼12、定子鐵心14以及定子繞組16，該電機定子灌膠組件100主要包括底座20、芯軸30以及套筒40。

該電機定子灌膠組件100與電機定子裝配的剖視圖如圖2所示，底座20與機殼12的第一端連接，芯軸30與定子鐵心14的內(nèi)表面貼合，套筒40與機殼12的第二端連接，下面對電機定子灌膠組件100的各個部件具體結構和相互之間的對應關系進行詳細說明。

首先介紹底座20，請參照圖3和圖4所示，底座20包括固定連接的第一部23和第二部28，第一部23和第二部28形成第一止口26，該第一止口26用于將機殼12的第一端封閉，在本實用新型實施例1中，第一部23包括第一端面231和第一側壁234，第二部28包括與第一部23固定連接的連接面281，其中，第一部23的第一側壁234與連接面281基本垂直，且連接面281與第一側壁234形成第一止口26，使得第一部23的第一側壁234與機殼12第一端的內(nèi)表面貼合，第二部28的連接面281與機殼12第一端的端面貼合。

請參照圖5所示，第一側壁234設置有第一密封槽25，該第一密封槽25環(huán)設于第一側壁234，第一密封槽25所在的平面與第二部28的連接面281平行，當然，第一密封槽25也可以傾斜環(huán)設于第一側壁234，即第一密封槽25所在的平面與第二部28的連接面281具有夾角。此處不做限制，只要第一側壁234設置有第一密封槽25，且第一密封槽25內(nèi)設置有密封圈，能夠將底座20與機殼12密封即可。

該第一密封槽25的截面形狀可以為矩形、梯形或者其它形狀，此處也不做限制，只要第一密封槽25內(nèi)能夠設置密封圈使第一部23的第一側壁234與機殼12第一端的內(nèi)表面密封即可。優(yōu)選地，在本實用新型的實施例1中，第一密封槽25所在的平面與連接面281基本平行，第一密封槽25的截面形狀為矩形。

請繼續(xù)參照圖5所示，第一端面231的中心設置有第一凹陷部27，該第一凹陷部27為圓形沉孔，且該第一凹陷部27的中心軸線與第一部23的中心軸線重合。當然，該第一凹陷部27的截面形狀還可以為其他，例如：長方形、正方形、多邊形、不規(guī)則的形狀等均可。只要保證與其連接的芯軸30的第一端形狀，與該第一凹陷部27的形狀相匹配即可。優(yōu)選地，本實用新型的實施例1中，第一凹陷部27的截面形狀為圓形。

該第一端面231的邊沿處為坡面，坡面的角度根據(jù)電機定子端部的空隙以及需要注入電機定子內(nèi)部的灌膠量決定，具體角度不做要求。

在本實用新型的實施例1中，第一部23為圓型，第二部28可以為圓型，也可以為方形等，優(yōu)選地，第二部28為圓型，第一部23的外圓直徑小于第二部28的外圓直徑，且第一部23的中心軸線與第二部28的中心軸線重合。

該底座20為熱膨脹系數(shù)較高的材質(zhì)，在本實用新型的實施例1中，底座20的熱膨脹系數(shù)大于機殼12的熱膨脹系數(shù)，加熱后使底座20與機殼12之間密封，在后序灌膠、抽真空過程中，膠液不泄露。

其次，請參照圖6所示，在本實用新型的實施例1中，芯軸30為圓柱狀，該圓柱狀的其中一端與底座20的第一凹陷部27相貼合，且該芯軸30能夠穿過電機定子，即該芯軸30的直徑小于定子鐵心14的直徑。當然，芯軸30還可以有其他的結構形狀，芯軸30包括連接端32和貼合段34，連接端32與底座20的第一凹陷部27貼合連接，貼合段34與電機定子內(nèi)表面相貼合。貼合段34為圓柱狀，連接端32的形狀可以為正方形、長方形、圓形、多邊形以及不規(guī)則形狀等任一種均可，只要保證該連接端32的形狀與第一凹陷部27的形狀一致。

該芯軸30為熱膨脹系數(shù)較高的材質(zhì)，在該實施例1中，只要滿足芯軸30的熱膨脹系數(shù)大于定子鐵心14的熱膨脹系數(shù)即可。優(yōu)選地，底座20和芯軸30為同一種材質(zhì)，在對電機定子灌膠前，通過加熱的方式使底座20和機殼12之間密封，芯軸30與電機定子之間密封，膠液不會泄露。

最后，詳細介紹套筒40，請參照圖7和圖8所示，套筒40包括相對的筒外壁和筒內(nèi)壁，在筒外壁的一端設置有第二止口42，該第二止口42用于與機殼12的第二端連接，第二止口42包括第二側壁421和第二端壁425，第二側壁421與機殼12第二端的內(nèi)表面貼合，第二端壁425與機殼12的第二端的端面貼合。

第二側壁421設置有第二密封槽44，該第二密封槽44環(huán)設于第二側壁421，第二密封槽44所在的平面與第二端壁425所在的平面平行，當然，第二密封槽44也可以傾斜環(huán)設于第二側壁421，即第二密封槽44所在的平面與第二端壁425所在的平面具有夾角。此處不做限制，只要第二側壁421設置有第二密封槽44，且第二密封槽44內(nèi)設置有密封圈，能夠將套筒40與機殼12密封即可。

該第二密封槽44的截面形狀可以為矩形、梯形或者其它形狀，此處不做限制，只要第二密封槽44內(nèi)能夠設置密封圈使第二側壁421與機殼12第二端的內(nèi)表面密封即可。優(yōu)選地，在本實用新型的實施例1中，第二密封槽44所在的平面與第二端壁425基本平行，第二密封槽44的截面形狀為矩形。為了提高生產(chǎn)效率、減少生產(chǎn)成本，第二密封槽44與第一密封槽25的截面形狀、尺寸相同，第二密封槽44內(nèi)設置的密封圈與第一密封槽25內(nèi)設置的密封圈相同。

該套筒40的筒內(nèi)壁直徑大于芯軸30的直徑，方便對電機定子灌膠時，膠液從套筒40的筒內(nèi)壁流入定子繞組16。

該套筒40為熱膨脹系數(shù)較高的材質(zhì)，在該實施例1中，只要滿足套筒40的熱膨脹系數(shù)大于機殼12的熱膨脹系數(shù)即可。優(yōu)選地，套筒40、底座20和芯軸30為同一種材質(zhì)，均為聚四氟乙烯。在對電機定子灌膠前，通過加熱的方式使套筒40和機殼12之間密封。

該電機定子灌膠組件100的工作原理是這樣的：根據(jù)不同材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)不同，對安裝完成后的電機定子和電機定子灌膠組件100進行加熱烘焙，使機殼12的第一端與底座20密封，定子鐵心14與芯軸30密封，套筒40與機殼12的第二端密封，然后從上端對電機定子灌膠，使膠液不泄露。

將底座20與電機定子的一端固定連接，芯軸30穿過電機定子的中心孔與底座20連接，套筒40與電機定子的另一端固定連接，然后對其進行加熱烘焙，由于底座20、芯軸30以及套筒40均為聚四氟乙烯材質(zhì)，機殼12的材質(zhì)為鋁，定子鐵心14為硅鋼片，根據(jù)聚四氟乙烯的熱膨脹率大于鋁材的熱膨脹率，使得膨脹后的底座20與機殼12之間完全密封，芯軸30與定子鐵心14之間完全密封，套筒40與機殼12之間完全密封，在后續(xù)對電機定子灌膠過程中，膠液不泄露，且灌膠完成后電機定子外觀平整，易清理。

本實用新型實施例1提供的電機定子灌膠組件100的有益效果是：該組件設計合理、結構簡單、操作方便，在灌膠過程中膠液不泄露，且灌膠完成后電機定子的外表面平整美觀、便于清潔，較好的保證了灌膠質(zhì)量。

實施例2

研究人員經(jīng)過研究，對本實用新型提供的電機定子灌膠組件100，在上述實施例1的基礎上，還可作出下述可選的其他結構方案，具體說明如下：

請參照圖9所示，該底座20與芯軸30可以一體成型，在安裝時，將該電機定子從芯軸30的遠離底座20的一端套入，且使機殼12與底座20的第一止口26較好配合。在這種情況下，芯軸30的結構可以為多種情況：

先定義芯軸30的三個部分：連接端32，即靠近底座20的一端；貼合段34，即與定子鐵心14的內(nèi)表面貼合的一段；裝入端36，即遠離底座20的一端。連接端32、貼合段34以及裝入端36之間有下面幾種關系：

第一種：連接端32也為圓柱狀，且連接端32的直徑與貼合段34的直徑相同，裝入端36也為圓柱狀，且裝入端36的直徑與貼合段34的直徑相同，即該芯軸30為圓柱狀。

第二種：連接端32的橫截面形狀小于貼合段34的橫截面形狀，連接端32的橫截面形狀可以為圓形、方形、橢圓形均可，不做要求。

第三種：裝入端36的橫截面形狀小于貼合段34的橫截面形狀，只要保證電機定子能夠從裝入端36裝入即可。這種情況可以使芯軸30的重量減輕，在實際操作中，根據(jù)電機定子需要注入的灌膠量來決定芯軸30裝入端36的形狀及尺寸。

從方便加工芯軸30以及方便后續(xù)灌膠操作，優(yōu)選地，芯軸30的結構為第一種情況，便于加工，便于操作。根據(jù)不同材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)不同的原理，電機定子安裝于電機定子灌膠組件100后進行加熱烘焙，使得底座20與機殼12之間密封，芯軸30的貼合段34與定子鐵心14密封，對電機定子灌膠后，膠液不泄露，且表面平整美觀，便于清潔。

綜上，該實施例2提供的電機定子灌膠組件100零件數(shù)量較少，便于操作，且灌膠后膠液不泄露，表面平整，易于清理。

實施例3

本實用新型實施例3提供了一種電機定子灌膠裝置，包括上述實施例1和實施例2中的電機定子灌膠組件100。

該電機定子灌膠裝置是采用從電機定子上部進行灌膠，優(yōu)選地，該電機定子灌膠裝置對伺服電機等小功率的電機進行灌膠。使灌膠后的電機定子膠液不泄露，膠液密度均勻，充實，電機定子表面平整美觀，保證了灌膠質(zhì)量。該電機定子灌膠組件100拆卸較方便，且便于清潔。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例中的特征可以相互結合。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。