本實(shí)用新型屬于電機(jī)端蓋裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于安裝的電機(jī)端蓋。

背景技術(shù)：

電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母M(舊標(biāo)準(zhǔn)用D)表示。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源。

電機(jī)主要包括機(jī)殼以及與機(jī)殼配合的電機(jī)端蓋，在電機(jī)端蓋內(nèi)具有定子、轉(zhuǎn)子以及與轉(zhuǎn)子配合的轉(zhuǎn)軸，現(xiàn)在電機(jī)的主要問題是電機(jī)端蓋整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠，易破損，散熱效果不佳，且安裝不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于安裝的電機(jī)端蓋，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于安裝的電機(jī)端蓋，包括端蓋主體，所述端蓋主體的頂部固定連接有頂蓋，所述頂蓋上表面的外周設(shè)有一圈第一加強(qiáng)圓環(huán)，所述頂蓋的圓心處設(shè)有轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸通孔，所述端蓋主體的上表面對(duì)稱設(shè)有一對(duì)接線口，所述端蓋主體邊緣的側(cè)面均勻設(shè)有散熱通孔，相鄰的散熱通孔之間的端蓋主體的表面上設(shè)有定位孔，所述端蓋主體的底端固定連接于底座的上表面，所述底座上設(shè)有固定耳，所述固定耳內(nèi)設(shè)有內(nèi)凹螺孔。

優(yōu)選的，所述端蓋主體的上表面設(shè)有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板的一端延伸至散熱通孔，加強(qiáng)板的另一端固定連接于頂蓋的側(cè)面。

優(yōu)選的，所述第二加強(qiáng)圓環(huán)、加強(qiáng)肋、第三加強(qiáng)圓環(huán)的高度相同。

優(yōu)選的，所述底座呈圓環(huán)狀，所述底座的下表面內(nèi)部邊緣和外部邊緣分別設(shè)有第三加強(qiáng)圓環(huán)和第二加強(qiáng)圓環(huán)，所述第三加強(qiáng)圓環(huán)和第二加強(qiáng)圓環(huán)之間通過加強(qiáng)肋固定連接。

優(yōu)選的，所述頂蓋、底座、端蓋主體和固定耳為一體化結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述接線口內(nèi)固定嵌有金屬導(dǎo)電塊，所述金屬導(dǎo)電塊內(nèi)設(shè)有螺紋。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該便于安裝的電機(jī)端蓋，將電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸穿過轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸通孔，將定位孔與電機(jī)上的定位桿相對(duì)齊，通過固定耳內(nèi)的凹螺孔，使用螺釘將本裝置固定于電機(jī)上，通過接線口內(nèi)的金屬導(dǎo)電塊，通過接線螺釘，方便的進(jìn)行導(dǎo)線接入。本實(shí)用新型散熱效果好，通過一體化成型，保證了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)，可以有效的簡(jiǎn)化安裝步驟，提高了安裝效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1頂蓋、101第一加強(qiáng)圓環(huán)、2底座、201第二加強(qiáng)圓環(huán)、202加強(qiáng)肋、203第三加強(qiáng)圓環(huán)、3端蓋主體、4固定耳、5散熱通孔、6加強(qiáng)板、7接線口、8定位孔、9轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸通孔、10內(nèi)凹螺孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種便于安裝的電機(jī)端蓋，包括端蓋主體3，所述端蓋主體3的頂部固定連接有頂蓋1，所述頂蓋1上表面的外周設(shè)有一圈第一加強(qiáng)圓環(huán)101，所述頂蓋1的圓心處設(shè)有轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸通孔9，所述端蓋主體3的上表面對(duì)稱設(shè)有一對(duì)接線口7，所述端蓋主體3邊緣的側(cè)面均勻設(shè)有散熱通孔5，相鄰的散熱通孔5之間的端蓋主體3的表面上設(shè)有定位孔8，所述端蓋主體3的底端固定連接于底座2的上表面，所述底座2上設(shè)有固定耳4，所述固定耳4內(nèi)設(shè)有內(nèi)凹螺孔10。

進(jìn)一步的，所述端蓋主體3的上表面設(shè)有加強(qiáng)板6，所述加強(qiáng)板6的一端延伸至散熱通孔5，加強(qiáng)板6的另一端固定連接于頂蓋1的側(cè)面，通過使用加強(qiáng)板6進(jìn)行加強(qiáng)，可以在原有的基礎(chǔ)上，大幅提高端蓋主體3的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，使其機(jī)械耐力提高，延長(zhǎng)了端蓋主體3的使用期限。

進(jìn)一步的，所述底座2呈圓環(huán)狀，所述底座2的下表面內(nèi)部邊緣和外部邊緣分別設(shè)有第三加強(qiáng)圓環(huán)203和第二加強(qiáng)圓環(huán)201，所述第三加強(qiáng)圓環(huán)203和第二加強(qiáng)圓環(huán)201之間通過加強(qiáng)肋202固定連接；所述第二加強(qiáng)圓環(huán)201、加強(qiáng)肋202、第三加強(qiáng)圓環(huán)203的高度相同，可以有效保證加強(qiáng)肋202的兩端對(duì)第二加強(qiáng)圓環(huán)201和第三加強(qiáng)圓環(huán)203提供有效的支撐加強(qiáng)，確保底座2的穩(wěn)固。

進(jìn)一步的，所述頂蓋1、底座2、端蓋主體3和固定耳4為一體化結(jié)構(gòu)，一體化的結(jié)構(gòu)具有更好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，由于結(jié)構(gòu)相互連接，可以有效的簡(jiǎn)化安裝過程，提高安裝效率。

進(jìn)一步的，所述接線口7內(nèi)固定嵌有金屬導(dǎo)電塊，所述金屬導(dǎo)電塊內(nèi)設(shè)有螺紋，可以通過接線口7內(nèi)的金屬導(dǎo)電塊，通過接線螺釘，方便的進(jìn)行導(dǎo)線接入。

具體的，使用時(shí)，將電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸穿過轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸通孔9，將定位孔8與電機(jī)上的定位桿相對(duì)齊，通過固定耳4內(nèi)的凹螺孔10，使用螺釘將本裝置固定于電機(jī)上，通過接線口7內(nèi)的金屬導(dǎo)電塊，通過接線螺釘，方便的進(jìn)行導(dǎo)線接入。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。