本發(fā)明涉及加濕
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種干燒保護電路、加濕裝置、空調(diào)器及該加濕裝置的控制方法。
背景技術(shù)：
：目前電子式超聲波加濕裝置大部分的缺水保護均使用水位監(jiān)測裝置對水位進行監(jiān)測，然而目前的水位監(jiān)測裝置在長時間使用后存在故障率高的缺點。例如電容式水位檢測裝置，存在壽命短、檢測有誤差的問題；浮球式水位檢測裝置，長時間泡水使用后容易被水垢粘住導(dǎo)致失靈，導(dǎo)致超聲波加濕裝置進入干燒狀態(tài)。電子式超聲波加濕器的核心器件為霧化片，加濕器利用霧化片的高頻震蕩使水霧化，但是當(dāng)霧化片的溫度過高，高于霧化片的居里溫度后，霧化片將永久損壞。由于目前的水位監(jiān)測裝置的高故障率，加濕裝置進入干燒狀態(tài)后，霧化片溫度會不斷上升，最終導(dǎo)致霧化片損壞。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提供一種干燒保護電路，旨在防止霧化片干燒，提高霧化片的安全性。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的干燒保護電路，包括供電控制模塊、霧化片驅(qū)動模塊、信號處理模塊及保護控制模塊；其中，所述供電控制模塊，控制所述霧化片驅(qū)動模塊工作或停止工作；所述霧化片驅(qū)動模塊，驅(qū)動霧化片進行高頻震蕩；所述信號處理模塊，采集霧化片的工作電壓，在進行處理后反饋至所述保護控制模塊；所述保護控制模塊，包括模數(shù)轉(zhuǎn)換單元及微控制器，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換單元將反饋的電壓信號進行模數(shù)轉(zhuǎn)換后輸入至微控制器，微控制器根據(jù)轉(zhuǎn)換后的電壓信號與預(yù)設(shè)閾值進行比較，判斷所述霧化片是否處于干燒狀態(tài)；當(dāng)霧化片處于干燒狀態(tài)時，控制所述供電控制模塊停止給所述霧化片驅(qū)動模塊供電。優(yōu)選地，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換單元的輸入端與所述信號處理模塊連接，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換單元的輸出端與所述微控制器連接，所述微控制器還與所述供電控制模塊連接。優(yōu)選地，所述供電控制模塊包括第一開關(guān)管、第二開關(guān)管、第一電阻、第二電阻、第三電阻及第四電阻；其中所述第一電阻的第一端與電源連接，所述第一電阻的第二端與所述第二電阻的第一端連接，所述第二電阻的第二端與所述第一開關(guān)管的輸入端連接，所述第一開關(guān)管的輸出端接地，所述第一開關(guān)管的受控端與所述保護控制模塊連接；所述第二開關(guān)管的輸入端與電源連接，所述第二開關(guān)管的輸出端與所述第三電阻的第一端連接，所述第三電阻的第二端經(jīng)所述第四電阻接地，所述第二開關(guān)管的受控端與所述第二電阻的第一端連接；所述第三電阻的第二端與所述霧化片驅(qū)動模塊連接。優(yōu)選地，所述霧化片驅(qū)動模塊包括第三開關(guān)管、第一電容、第二電容、第一電感及霧化片；其中所述第三開關(guān)管的受控端與所述供電控制模塊連接，所述第三開關(guān)管的輸入端與電源連接，所述第三開關(guān)管的輸出端與所述第一電感的第一端連接；所述第一電感的第二端接地；所述第一電容的第一端與電源連接，所述第一電容的第二端與所述第一電感的第二端連接；所述霧化片的第一端與電源連接，所述霧化片的第二端與所述第二電容的第一端連接，所述第二電容的第二端與所述第一電感的第一端連接。優(yōu)選地，所述霧化片驅(qū)動模塊還包括第二電感及第三電容；所述第二電感的第一端與所述第三開關(guān)管的輸出端連接，所述第二電感的第二端與所述第一電感的第一端連接；所述第三電容的第一端與電源連接，所述第三電容的第二端與所述第三開關(guān)管的受控端連接。優(yōu)選地，所述霧化片驅(qū)動模塊還包括第四電容，所述第四電容的第一端與電源連接，所述第四電容的第二端與所述霧化片的第一端連接。優(yōu)選地，所述信號處理模塊包括第五電容、第六電容、第一二極管、第二二極管、第五電阻、第六電阻及第七電阻；其中所述第五電容的第一端與所述霧化片驅(qū)動模塊連接，所述第五電容的第二端與所述第五電阻的第一端連接，所述第五電阻的第二端與所述第一二極管的陽極連接，所述第一二極管的陰極與所述第六電阻的第一端連接；所述第二二極管的陽極接地，所述第二二極管的陰極與所述第五電阻的第二端連接；所述第六電阻的第二端與所述模數(shù)轉(zhuǎn)換單元連接，第七電阻的第一端與與所述第六電阻的第二端連接，所述第七大電阻的第二端接地。優(yōu)選地，所述信號處理模塊還包括第七電容及第八電阻；所述第七電容的第一端與所述第一二極管的陰極連接，所述第七電容的第二端接地；所述第八電阻的第一端與所述第六電阻的第二端連接，所述第八電阻的第二端與所述模數(shù)轉(zhuǎn)換單元連接。優(yōu)選地，所述保護控制模塊包括第一運放、第九電阻及第十電阻；所述第一運放的同相輸入端與所述第九電阻的第一端連接，所述第九電阻第二端與電源連接；所述第十電阻的第一端與所述第九電阻的第一端連接，所述第九電阻的第二端接地；所述第一運放的反相輸入端與所述霧化片驅(qū)動模塊連接。優(yōu)選地，所述保護控制模塊還包括復(fù)位開關(guān)、第十一電阻、第十二電阻、第十三電阻、第三二極管及第四二極管；所述所述復(fù)位開關(guān)的第一端與電源連接，所述復(fù)位開關(guān)的第二端與所述第十一電阻連接，所述第十一點電阻的第二端與所述第一運放的輸出端連接，所述第十一電阻的第二端還與所述第十二電阻的第一端連接，所述第十二電阻的第二端接地；所述第十三電阻的第一端與電源連接，所述第十三電阻的第二端分別與所述第三二極管的陽極及所述第四二極管的陽極連接；所述第三二極管的陰極與所述供電控制模塊連接，所述第四二極管的陰極與所述第一運放的反相輸入端連接。本發(fā)明提出一種加濕裝置的控制方法，該方法包括：檢測霧化片兩端的峰值電壓；判斷峰值電壓是否大于預(yù)設(shè)電壓保護值；當(dāng)斷峰值電壓大于預(yù)設(shè)電壓保護值時，關(guān)閉霧化器的供電；當(dāng)斷峰值電壓小于預(yù)設(shè)電壓保護值時，判斷峰值電壓是否小于預(yù)設(shè)電壓保護值減去預(yù)設(shè)電壓修正值的差值；當(dāng)斷峰值電壓大于所述差值時，則繼續(xù)判斷斷峰值電壓是否小于預(yù)設(shè)電壓保護值；當(dāng)斷峰值電壓大于所述差值時，將當(dāng)前峰值電壓與預(yù)設(shè)電壓修正值之和設(shè)定為預(yù)設(shè)電壓保護值，并返回繼續(xù)檢測霧化片兩端的峰值電壓。本發(fā)明還提出一種加濕裝置，所述加濕裝置包括如上所述的干燒保護電路。本發(fā)明還提出一種空調(diào)器，所述空調(diào)器包括如上所述的加濕裝置，或者所述空調(diào)器應(yīng)用如上所述加濕裝置的控制方法。本發(fā)明技術(shù)方案通過設(shè)置供電控制模塊、霧化片驅(qū)動模塊、信號處理模塊及保護控制模塊，形成了一種干燒保護電路。通過信號處理模塊采集并處理霧化片的工作電壓，進行處理后通過保護控制模塊進行控制處理，以判斷霧化片是否處于干燒狀態(tài)，當(dāng)判斷霧化片處于干燒狀態(tài)時，即可發(fā)出保護信號至所述供電控制模塊，通過供電控制模塊切斷所述霧化片的電源，從而防止霧化片損壞。本發(fā)明技術(shù)方案提高了霧化片的安全性，從而提高了加濕裝置的安全性及可靠性。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明干燒保護電路一實施例的功能模塊圖；圖2為本發(fā)明干燒保護電路一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明加濕裝置的控制方法一實施例的流程圖。附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱100電源c1～c8第一電容至第八電容200供電控制模塊e第一極性電容300霧化片驅(qū)動模塊l1～l3第一電感至第三電感400信號處理模塊q1～q3第一開關(guān)管至第三開關(guān)管500供電控制模塊d1～d4第一二極管至第四二極管510模數(shù)轉(zhuǎn)換單元a1第一運放520微控制器vcc電源r1～r10第一電阻至第十電阻y霧化片本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。需要說明，本發(fā)明實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本發(fā)明中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)人認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明提出一種干燒保護電路。參照圖1，在本發(fā)明實施例中，該干燒保護電路，包括供電控制模塊200、霧化片驅(qū)動模塊300、信號處理模塊400及保護控制模塊500；其中，所述供電控制模塊200，控制所述霧化片驅(qū)動模塊300工作或停止工作；所述霧化片驅(qū)動模塊300，驅(qū)動霧化片進行高頻震蕩；所述信號處理模塊400，采集霧化片的工作電壓，在進行處理后反饋至所述保護控制模塊500；所述保護控制模塊500，包括模數(shù)轉(zhuǎn)換單元510及微控制器520，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換單元510將反饋的電壓信號進行模數(shù)轉(zhuǎn)換后輸入至微控制器520，微控制器520根據(jù)轉(zhuǎn)換后的電壓信號與預(yù)設(shè)閾值進行比較，判斷所述霧化片是否處于干燒狀態(tài)；當(dāng)霧化片處于干燒狀態(tài)時，控制所述供電控制模塊200停止給所述霧化片驅(qū)動模塊300供電。本發(fā)明中電源100為直流電源。電源100給供電控制模塊200提供直流電源。本實施例中所述微控制器520采樣芯片實現(xiàn)，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換單元510可單獨設(shè)置，也可集成于所述微控制器520中，微控制器520中燒錄有控制程序，實現(xiàn)了對霧化片工作電壓的數(shù)字化處理，因而處理的精度高，提高了控制的精度。本發(fā)明技術(shù)方案通過設(shè)置供電控制模塊200、霧化片驅(qū)動模塊300、信號處理模塊400及保護控制模塊500，形成了一種干燒保護電路，通過信號處理模塊400采集并處理霧化片的工作電壓，進行處理后通過保護控制模塊500進行控制處理，以判斷霧化片是否處于干燒狀態(tài)，當(dāng)判斷霧化片處于干燒狀態(tài)時，即可發(fā)出保護信號至所述供電控制模塊200，通過供電控制模塊200切斷所述霧化片的電源，從而防止霧化片損壞。具體地，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換單元510的輸入端與所述信號處理模塊400連接，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換單元510的輸出端與所述微控制器520連接，所述微控制器520還與所述供電控制模塊200連接。具體地，所述供電控制模塊200包括第一開關(guān)管q1、第二開關(guān)管q2、第一電阻r1、第二電阻r2、第三電阻r3及第四電阻r4；其中，所述第一電阻r1的第一端與電源vcc連接，所述第一電阻r1的第二端與所述第二電阻r2的第一端連接，所述第二電阻r2的第二端與所述第一開關(guān)管q1的輸入端連接，所述第一開關(guān)管q1的輸出端接地，所述第一開關(guān)管q1的受控端與所述保護控制模塊500連接；所述第二開關(guān)管q2的輸入端與電源vcc(即圖1中的電源100)連接，所述第二開關(guān)管q2的輸出端與所述第三電阻r3的第一端連接，所述第三電阻r3的第二端經(jīng)所述第四電阻r4接地，所述第二開關(guān)管q2的受控端與所述第二電阻r2的第一端連接；所述第三電阻r3的第二端與所述霧化片驅(qū)動模塊300連接。需要說明的是，供電控制模塊200為霧化片驅(qū)動模塊300所需的電源vcc，當(dāng)?shù)谝婚_關(guān)管q1斷開時，第二開關(guān)管q2就導(dǎo)通，供電控制模塊200為霧化片驅(qū)動模塊300開始供電；易于理解的是，當(dāng)?shù)谝婚_關(guān)管q1導(dǎo)通時，第二開關(guān)管q2就斷開。該供電控制模塊200還包括第一極性電容e及第三電感l(wèi)3，其中第一極性電容e的正極與電源vcc的輸出端連接，第一極性電容e的負(fù)極接地；第三電感l(wèi)3的第一端與第四電阻r4的第一端連接，所述第三電感l(wèi)3的第二端與供電控制模塊200連接。具體地，所述霧化片驅(qū)動模塊300包括第三開關(guān)管q3、第一電容c1、第二電容c2、第一電感l(wèi)1及霧化片y；其中，所述第三開關(guān)管q3的受控端與所述供電控制模塊200連接，所述第三開關(guān)管q3的輸入端與電源vcc連接，所述第三開關(guān)管q3的輸出端與所述第一電感l(wèi)1的第一端連接；所述第一電感l(wèi)1的第二端接地；所述第一電容c1的第一端與電源vcc連接，所述第一電容c1的第二端與所述第一電感l(wèi)1的第二端連接；所述霧化片y的第一端與電源vcc連接，所述霧化片y的第二端與所述第二電容c2的第一端連接，所述第二電容c2的第二端與所述第一電感l(wèi)1的第一端連接。值得說明的是，第三開關(guān)管q3、第一電容c1、第二電容c2及霧化片y構(gòu)成三點式有源晶體諧振電路。其中，第一電感l(wèi)1是低通電感，用于隔離有源晶體諧振電路的諧振電壓電流。進一步地，所述霧化片驅(qū)動模塊300還包括第二電感l(wèi)2及第三電容c3；所述第二電感l(wèi)2的第一端與所述第三開關(guān)管q3的輸出端連接，所述第二電感l(wèi)2的第二端與所述第一電感l(wèi)1的第一端連接；所述第三電容c3的第一端與電源vcc連接，所述第三電容c3的第二端與所述第三開關(guān)管q3的受控端連接。這里，第二電感l(wèi)2及第三電容c3構(gòu)成高通濾波電路，用于濾除高頻干擾電壓電流信號，從而防止高頻干擾電壓電流對霧化片y的干擾。進一步地，所述霧化片驅(qū)動模塊300還包括第四電容c4，所述第四電容c4的第一端與電源vcc連接，所述第四電容c4的第二端與所述霧化片y的第一端連接。第四電容c4為高通耦合電容，用于隔離直流信號，防止電源vcc中的直流成分對霧化片y的干擾。進一步地，所述霧化片驅(qū)動模塊300還包括第九電阻r9、第十電阻r10及第八電容c8。第十電阻r10與第八電容c8構(gòu)成諧振電壓反饋回路，用于對霧化器的諧振工作進行調(diào)節(jié)。其中，第九電阻r9及第十電阻r10均為限流電阻，第九電阻r9限制供電控制電路提供的電流大??；第十電阻r10限制諧振電壓反饋回路中的第八電容c8的限電流。具體地，所述信號處理模塊400包括第五電容c5、第六電容c6、第一二極管d1、第二二極管d2、第五電阻r5、第六電阻r6及第七電阻r7；其中所述第五電容c5的第一端與所述霧化片驅(qū)動模塊300連接，所述第五電容c5的第二端與所述第五電阻r5的第一端連接，所述第五電阻r5的第二端與所述第一二極管d1的陽極連接，所述第一二極管d1的陰極與所述第六電阻r6的第一端連接；所述第二二極管d2的陽極接地，所述第二二極管d2的陰極與所述第五電阻r5的第二端連接；所述第六電阻r6的第二端與所述模數(shù)轉(zhuǎn)換單元連接510，第七電阻r7的第一端與與所述第六電阻r6的第二端連接，所述第七大電阻r7的第二端接地。需要說明的是，第五電容c5和第五電阻r5構(gòu)成高通濾波電路，用于慮除輸入到信號處理模塊400中的高頻交流成分電壓或電流。第一二極管d1、第二二極管d2構(gòu)成整流電流，用于將輸入的交流電整流成直流電。進一步地，所述信號處理模塊400還包括第七電容c7及第八電阻r8；所述第七電容c7的第一端與所述第一二極管d1的陰極連接，所述第七電容c7的第二端接地；所述第八電阻r8的第一端與所述第六電阻r6的第二端連接，所述第八電阻r8的第二端與所述模數(shù)轉(zhuǎn)換單元510連接。這里，第七電容c7為前級濾波電容。第八電阻r8為限流電阻，用于限定回路中的電流，起到保護作用。本發(fā)明還提出一種加濕裝置，該加濕裝置包括電源vcc及如上所述的干燒保護電路，該干燒保護電路的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，由于本加濕裝置采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。其中，加濕裝置可以是霧化器等設(shè)備?；谏鲜黾訜嵫b置，參照圖3，圖3中，vpp為峰值電壓；vpt為預(yù)設(shè)電壓保護值；vf為預(yù)設(shè)電壓修正值。本發(fā)明還提出一種加濕裝置的控制方法，該方法包括：s100、設(shè)置各個控制參數(shù)，例如vpt；s200、開啟霧化器，檢測霧化片兩端的峰值電壓vpp；s300、判斷峰值電壓是否大于預(yù)設(shè)電壓保護值；s400、當(dāng)斷峰值電壓大于預(yù)設(shè)電壓保護值時，關(guān)閉霧化器的供電；s500、當(dāng)斷峰值電壓小于預(yù)設(shè)電壓保護值時，判斷峰值電壓是否小于預(yù)設(shè)電壓保護值減去預(yù)設(shè)電壓修正值的差值；當(dāng)斷峰值電壓大于所述差值時，則繼續(xù)判斷斷峰值電壓是否小于預(yù)設(shè)電壓保護值；s600、當(dāng)斷峰值電壓大于所述差值時，將當(dāng)前峰值電壓與預(yù)設(shè)電壓修正值之和設(shè)定為預(yù)設(shè)電壓保護值，并返回繼續(xù)檢測霧化片兩端的峰值電壓。需要說明的是，模數(shù)轉(zhuǎn)換單元510可以采用獨立的模擬信號轉(zhuǎn)數(shù)字信號芯片，也可以為微控制器520內(nèi)部集成功能模塊。模數(shù)轉(zhuǎn)換單元510把信號處理模塊400提供的電壓信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號并提供給微控制器520。微控制器520通過控制法則判斷霧化器是否處于干燒狀態(tài)，若處于干燒則通過供電控制模塊200關(guān)閉霧化片驅(qū)動模塊300。微控制器520在響應(yīng)開啟霧化器命令后，先更新系統(tǒng)默認(rèn)參數(shù)設(shè)定，例如預(yù)設(shè)保護電壓值vpt，然后通過控制供電控制模塊200開啟霧化片驅(qū)動模塊300。霧化片兩端的峰值電壓vpp通過信號處理模塊400、模數(shù)轉(zhuǎn)換單元510最后輸入到微控制器520中。微控制器520通過判斷霧化片兩端峰值電壓vpp是否大于預(yù)設(shè)保護電壓值vpt，來判斷霧化片是否處于干燒狀態(tài)。若峰值電壓vpp大于預(yù)設(shè)保護電壓值vpt，則判斷為干燒，關(guān)閉霧化片驅(qū)動模塊300。峰值電壓vpp小于預(yù)設(shè)保護電壓值vpt，則判斷霧化片兩端峰值電壓vpp是否小于預(yù)設(shè)保護電壓值vpt減去預(yù)設(shè)修正電壓值vf的差值。若是，則更改霧化片的預(yù)設(shè)電壓保護值為當(dāng)前峰值電壓vpp加上預(yù)設(shè)電壓修正值vf之和，并再次檢測霧化片兩端峰值電壓vpp。需要說明的是，這里需要對預(yù)設(shè)電壓保護值進行更新的原因在于，加濕裝置的霧化片等電子元器件長時間工作后，會發(fā)生老化。因而這些電子元器件的電阻等電器參數(shù)也會隨之改變，這就需要對預(yù)設(shè)電壓保護值進行修正，實現(xiàn)霧化片的可靠保護。此外，本發(fā)明還提出一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括如上所述的加濕裝置，或者應(yīng)用上述的加濕裝置的控制方法。易于理解的是，該空調(diào)器至少具有上述實施例所帶來的有益效果。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁12