本發(fā)明涉及一種定子線圈精整機的護齒盤移動機構(gòu)。
背景技術(shù)：
定子線圈在生產(chǎn)加工過程中，需要通過整形機對其進行整形加工，而現(xiàn)有的定子線圈整形機大多為單體機器，只具有單獨的整形功能，并且大多數(shù)通過人工上卸料，加工效率低，不能與生產(chǎn)線配合；因此，現(xiàn)針對上述問題設(shè)計一種用于定子自動加工線的精整機，并設(shè)計其護齒盤移動機構(gòu)。
并且現(xiàn)有的護齒盤結(jié)構(gòu)在鎖緊時，都是通過鎖緊機構(gòu)帶動護齒鎖臂擺動一定的角度，這樣需要設(shè)置一個隨護齒盤一起進行工位轉(zhuǎn)換移動的鎖緊機構(gòu)，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于安裝，而且增加了成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種定子線圈精整機的護齒盤移動機構(gòu)。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：一種定子線圈精整機的護齒盤移動機構(gòu)，包含工作臺、工位轉(zhuǎn)換臺板和護齒裝置，工作臺固定，工作臺的前端為上卸料工位，后端為加工工位；所述護齒裝置設(shè)置在工位轉(zhuǎn)換臺板上，工位轉(zhuǎn)換臺板通過滑軌結(jié)構(gòu)沿前后方向滑動設(shè)置在工作臺上，并由工位油缸控制滑動；所述護齒裝置上設(shè)置有護齒鎖臂，護齒鎖臂位于護齒裝置的側(cè)部，工作臺在同一側(cè)上還設(shè)置有一前一后的兩個分別與護齒鎖臂配合的行程檔桿。
優(yōu)選的，所述護齒鎖臂上設(shè)置有與行程檔桿配合的緩沖輪。
優(yōu)選的，所述護齒裝置上還設(shè)置有引線夾緊裝置。
由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：
本發(fā)明的定子線圈精整機的護齒盤移動機構(gòu)，通過工位轉(zhuǎn)換臺板帶動護齒裝置在工作臺上進行工位轉(zhuǎn)換，使護齒裝置在上卸料工位和加工工位之間移動，滿足整形機在生產(chǎn)線上的工作要求；并在工位轉(zhuǎn)換的移動過程中，護齒鎖臂自動與行程檔桿配合，使護齒在加工工位鎖緊，在上卸料工位松開，簡化了工作臺的結(jié)構(gòu)，降低了成本。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明：
附圖1為本發(fā)明所述的一種定子線圈精整機的護齒盤移動機構(gòu)的俯視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
如圖1所示，本發(fā)明所述的一種定子線圈精整機的護齒盤移動機構(gòu)，包含工作臺31、工位轉(zhuǎn)換臺板32和護齒裝置33，工作臺31固定，工作臺31的前端為上卸料工位，后端為加工工位；所述護齒裝置33設(shè)置在工位轉(zhuǎn)換臺板32上，工位轉(zhuǎn)換臺板32通過滑軌結(jié)構(gòu)沿前后方向滑動設(shè)置在工作臺31上，并由工位油缸34控制滑動；所述護齒裝置33上設(shè)置有護齒鎖臂36，護齒鎖臂36位于護齒裝置33的側(cè)部，工作臺31在同一側(cè)上還設(shè)置有一前一后的兩個分別與護齒鎖臂36配合的行程檔桿37，護齒鎖臂36上設(shè)置有緩沖輪；本機構(gòu)若應(yīng)用于精整機上，則護齒裝置33上還設(shè)置有引線夾緊裝置35，引線夾緊裝置35設(shè)置在護齒裝置33的前端，用于夾緊定子引線；若應(yīng)用于中間整形機，則不需要設(shè)置引線夾緊裝置35；所述護齒裝置33被推至上卸料工位的過程中，護齒鎖臂36的緩沖輪與前側(cè)的行程檔桿37配合，使護齒鎖臂36擺動一定角度，并使護齒裝置33中的保護齒解鎖；護齒裝置33被拉至加工工位的過程中，護齒鎖臂36的緩沖輪361與后側(cè)的行程檔桿37配合，使護齒鎖臂36擺動一定角度，并使護齒裝置33中的保護齒與定子工件配合。
上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。