本發(fā)明涉及銅線下線機技術領域，尤其涉及一種銅線自動送料下線機。

背景技術：

銅線下線機是將銅線裝進電機線圈里的結構，它是通過一個頂桿機構把銅線頂進電機線圈里，這是目前市場上的下線機通用的工作原理，在這個工藝之前需要現將銅線放在固定位置上，而且都是人工操作的，這不僅增加了勞動力，也為操作人員帶來了安全隱患，為此，我們提出一種銅線自動送料下線機來解決上述的問題。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種銅線自動送料下線機。

為了實現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種銅線自動送料下線機，包括底座，所述底座上表面豎直設有兩組相對設置的立柱，兩組所述立柱之間橫向設有滑軌，所述其中一個立柱側壁橫向設有第一伸縮桿，且第一伸縮桿位于滑軌上方，所述第一伸縮桿遠離立柱一端側壁設有滑板，且滑板通過第一滑塊與滑軌滑動連接，所述滑板為中空結構，所述滑板中設有滑槽，所述滑板中還設有第二伸縮桿，且第二伸縮桿一端側壁通過第二滑塊與滑槽滑動連接，所述第二滑塊為中空結構，所述第二滑塊中豎直設有第三伸縮桿，且第三伸縮桿貫穿第二滑塊側壁設置，所述第三伸縮桿遠離第二滑塊一端設有開口向下的安裝槽，所述安裝槽中設有兩組相對設置的滑桿，且滑桿均通過彈簧與安裝槽側壁連接，兩組所述滑桿之間均設有彈片，兩個所述彈片均豎直設有抓鉤，且抓鉤均貫穿安裝槽的開口設置。

優(yōu)選地，所述底座上表面設有吸塵裝置，且吸塵裝置采用吸盤結構。

優(yōu)選地，所述第一伸縮桿、第二伸縮桿和第三伸縮桿均采用液壓結構，且三個伸縮桿均與外部電源連接。

優(yōu)選地，兩個所述彈片采用高強度碳鋼材料。

優(yōu)選地，兩個所述抓鉤均包裹有防滑橡膠墊。

本發(fā)明結構簡單，操作方便，底座上表面豎直設有兩組相對設置的立柱，兩組立柱之間橫向設有滑軌，其中一個立柱側壁橫向設有第一伸縮桿，且第一伸縮桿位于滑軌上方，第一伸縮桿遠離立柱一端側壁設有滑板，且滑板通過第一滑塊與滑軌滑動連接，滑板為中空結構，滑板中設有滑槽，滑板中還設有第二伸縮桿，且第二伸縮桿一端側壁通過第二滑塊與滑槽滑動連接，第二滑塊為中空結構，第二滑塊中豎直設有第三伸縮桿，且第三伸縮桿貫穿第二滑塊側壁設置，第三伸縮桿遠離第二滑塊一端設有開口向下的安裝槽，安裝槽中設有兩組相對設置的滑桿，且滑桿均通過彈簧與安裝槽側壁連接，兩組滑桿之間均設有彈片，兩個彈片均豎直設有抓鉤，且抓鉤均貫穿安裝槽的開口設置，抓鉤鉤住銅線后，第一伸縮桿帶動滑板移動到放置銅線的位置，然后第二伸縮桿進行位置調整，最后第三伸縮桿將銅線放下。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種銅線自動送料下線機的正面結構示意圖；

圖2為圖1中a處的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種銅線自動送料下線機的俯視結構示意圖。

圖中：1底座、2立柱、3滑軌、4第一伸縮桿、5滑板、6第一滑塊、7滑槽、8第二伸縮桿、9第二滑塊、10第三伸縮桿、11安裝槽、12滑桿、13彈簧、14彈片、15抓鉤。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種銅線自動送料下線機，包括底座1，底座1上表面設有吸塵裝置，且吸塵裝置采用吸盤結構，防止灰塵污染設備，底座1上表面豎直設有兩組相對設置的立柱2，兩組立柱2之間橫向設有滑軌3，其中一個立柱2側壁橫向設有第一伸縮桿4，且第一伸縮桿4位于滑軌3上方，第一伸縮桿4遠離立柱2一端側壁設有滑板5，且滑板5通過第一滑塊6與滑軌3滑動連接，滑板5為中空結構，滑板5中設有滑槽7，滑板5中還設有第二伸縮桿8，且第二伸縮桿8一端側壁通過第二滑塊9與滑槽7滑動連接，第二滑塊9為中空結構，第二滑塊9中豎直設有第三伸縮桿10，第一伸縮桿4、第二伸縮桿8和第三伸縮桿10均采用液壓結構，且三個伸縮桿均與外部電源連接，使伸縮桿工作更靈活，且第三伸縮桿10貫穿第二滑塊9側壁設置，第三伸縮桿10遠離第二滑塊9一端設有開口向下的安裝槽11，安裝槽11中設有兩組相對設置的滑桿12，且滑桿12均通過彈簧13與安裝槽11側壁連接，兩組滑桿12之間均設有彈片14，兩個彈片14采用高強度碳鋼材料，提高使用壽命，兩個彈片14均豎直設有抓鉤15，兩個抓鉤15均包裹有防滑橡膠墊，防止銅線滑落，且抓鉤15均貫穿安裝槽11的開口設置。

本發(fā)明結構簡單，操作方便，底座1上表面豎直設有兩組相對設置的立柱2，兩組立柱2之間橫向設有滑軌3，其中一個立柱2側壁橫向設有第一伸縮桿4，且第一伸縮桿4位于滑軌3上方，第一伸縮桿4遠離立柱2一端側壁設有滑板5，且滑板5通過第一滑塊6與滑軌3滑動連接，滑板5為中空結構，滑板5中設有滑槽7，滑板5中還設有第二伸縮桿8，且第二伸縮桿8一端側壁通過第二滑塊9與滑槽7滑動連接，第二滑塊9為中空結構，第二滑塊9中豎直設有第三伸縮桿10，且第三伸縮桿10貫穿第二滑塊9側壁設置，第三伸縮桿10遠離第二滑塊9一端設有開口向下的安裝槽11，安裝槽11中設有兩組相對設置的滑桿12，且滑桿12均通過彈簧13與安裝槽11側壁連接，兩組滑桿12之間均設有彈片14，兩個彈片14均豎直設有抓鉤15，且抓鉤15均貫穿安裝槽11的開口設置，抓鉤15鉤住銅線后，第一伸縮桿4帶動滑板5移動到放置銅線的位置，然后第二伸縮桿8進行位置調整，最后第三伸縮桿10將銅線放下。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種銅線自動送料下線機，包括底座，所述底座上表面豎直設有兩組相對設置的立柱，兩組所述立柱之間橫向設有滑軌，所述其中一個立柱側壁橫向設有第一伸縮桿，且第一伸縮桿位于滑軌上方，所述第一伸縮桿遠離立柱一端側壁設有滑板，且滑板通過第一滑塊與滑軌滑動連接，所述滑板為中空結構，所述滑板中設有滑槽，所述滑板中還設有第二伸縮桿，且第二伸縮桿一端側壁通過第二滑塊與滑槽滑動連接，所述第二滑塊為中空結構，所述第二滑塊中豎直設有第三伸縮桿，且第三伸縮桿貫穿第二滑塊側壁設置，所述第三伸縮桿遠離第二滑塊一端設有開口向下的安裝槽。本發(fā)明結構簡單，操作方便，可實現銅線下線機的自動化送料。

技術研發(fā)人員：高為艷
受保護的技術使用者：鹽城市奇翔銅業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：2017.05.26
技術公布日：2017.08.22