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一種環(huán)形太陽能板支架及環(huán)形太陽能板發(fā)電裝置的制作方法

文檔序號(hào):11326574閱讀:182來源:國知局
一種環(huán)形太陽能板支架及環(huán)形太陽能板發(fā)電裝置的制造方法

本發(fā)明公開一種太陽能電池板領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種環(huán)形太陽能板支架及環(huán)形太陽能板發(fā)電裝置。



背景技術(shù):

隨著人們生活水平的提高,城市生活的迅速發(fā)展,低碳節(jié)能環(huán)保已然成為城市生活的重點(diǎn)走向,例如路燈,而傳統(tǒng)的路燈使用的都是網(wǎng)電,用電量很大,不適合節(jié)能環(huán)保的發(fā)展。因此,太陽能電池的出現(xiàn)則很好的適應(yīng)了這一點(diǎn)發(fā)展。但是,現(xiàn)有技術(shù)中,太陽能電池板多為剛性板,安裝在燈桿上,應(yīng)用程序容易失敗,在惡劣環(huán)境下,如大風(fēng),臺(tái)風(fēng)下,抗風(fēng)能力弱,易被打壞。其次,剛性板由于本身的屬性限制,導(dǎo)致受光的面積,角度不理想,想要更大的發(fā)電量就必須要更大的太陽能電池板,導(dǎo)致整體空間過大,受力加重,而且,板狀發(fā)電裝置占用土地面積較多,造成了土地資源的浪費(fèi)。

后來,業(yè)內(nèi)有人研究了通過柔性太陽能薄膜電池卷繞形成環(huán)形360度發(fā)電,例如申請(qǐng)公布號(hào)為cn105953158a的專利文獻(xiàn)1中公開了一種帶有太陽能薄膜電池的自發(fā)電智能路,其通過將柔性太陽能薄膜電池粘連在燈柱的外弧面,以及,申請(qǐng)公布號(hào)為cn104864351a的專利文獻(xiàn)2中公開了一種柔性薄膜太陽能電池粘接在燈桿外表面的led太陽能路燈,其通過于燈桿上從上至下依次設(shè)置有三層太陽能電池支撐架,每層太陽能電池支撐架分別由位置對(duì)應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)支撐,柔性薄膜太陽能電池粘接在三層太陽能電池支撐架的外弧面上,形成包圍三層太陽能電池支撐架的圓筒形結(jié)構(gòu)。前述專利文獻(xiàn)1中,柔性太陽能薄膜的環(huán)形表面大小取決于燈柱的尺寸,十分受限,不能按需獲得更大的環(huán)形表面;前述專利文獻(xiàn)2中,有設(shè)計(jì)支撐架,其不存在專利文獻(xiàn)1中的環(huán)形表面受限的問題,可以按需設(shè)計(jì)出更大尺寸的支撐板,但是,其是利用兩側(cè)板通過依次從兩側(cè)板中通孔通過的柔性鋼帶綁緊在燈桿上,每個(gè)側(cè)板外側(cè)面分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿,利用支撐桿傾斜向上展開,支撐桿頂端一一對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在弧形支撐板的底部,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝應(yīng)用十分麻煩,不適于推廣應(yīng)用。

因此,急需一種新的技術(shù)以解決上述問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種環(huán)形太陽能板支架及環(huán)形太陽能板發(fā)電裝置,其達(dá)到抗風(fēng)能力強(qiáng)、使用壽命長、空間理想、整體面積小且能360度高效率發(fā)電的目的,尤其是,其整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性好且易于安裝固定,適于推廣應(yīng)用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:

一種環(huán)形太陽能板支架,包括有支架主體,所述支架主體包括有兩個(gè)以上的分支架,所述分支架均具有外側(cè)安裝板部,所有分支架的外側(cè)安裝板部的外側(cè)面圍構(gòu)成供柔性太陽能板沿環(huán)形布置的環(huán)形安裝面;所述外側(cè)安裝板部的內(nèi)側(cè)進(jìn)一步設(shè)置有內(nèi)側(cè)安裝骨架,所有內(nèi)側(cè)安裝骨架相鎖固圍構(gòu)形成用于安裝整個(gè)環(huán)形太陽能板支架的安裝部,至少一分支架的內(nèi)側(cè)安裝骨架是直接連接于相應(yīng)外側(cè)安裝板部的內(nèi)側(cè)面上。

作為一種優(yōu)選方案,所述外側(cè)安裝板部的外側(cè)面上端往外設(shè)置有向下延伸的上限位翻邊,所述上限位翻邊與外側(cè)安裝板部的外側(cè)面上端之間形成有向下開口的上端卡槽;所述外側(cè)安裝板部的外側(cè)面下端往外設(shè)置有向上延伸的下限位翻邊,所述下限位翻邊與外側(cè)安裝板部的外側(cè)面下端之間形成有向上開口的下端卡槽;所有外側(cè)安裝板部的外側(cè)面、上限位翻邊及下限位翻邊共同圍構(gòu)形成供柔性太陽能板裝設(shè)的定位區(qū)域。

作為一種優(yōu)選方案,所述內(nèi)側(cè)安裝骨架具有兩端第一連接部和連接于兩端第一連接部之間的定位部,兩端第一連接部分別連接于外側(cè)安裝板部的內(nèi)側(cè)面上,所述定位部的內(nèi)側(cè)形成有第一凹位,所述定位部的外側(cè)與外側(cè)安裝板部的內(nèi)側(cè)面之間形成有空隙;所有內(nèi)側(cè)安裝骨架的第一凹位圍構(gòu)形成前述安裝部。

作為一種優(yōu)選方案,所述分支架設(shè)置有兩個(gè),外側(cè)安裝板部的一端設(shè)有第二連接部,該第二連接部通過第一轉(zhuǎn)軸樞接在一起,外側(cè)安裝板部的另一端設(shè)有第三連接部,該第三連接部隨外側(cè)安裝板部繞第一轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)開合式連接。

作為一種優(yōu)選方案,兩個(gè)分支架的第三連接部橫向間距布置,兩個(gè)第三連接部通過水平延伸的第一螺絲連接鎖固;

或者,兩個(gè)分支架的第三連接部豎向間距布置,兩個(gè)第三連接部通過豎向延伸的第二螺絲連接鎖固;

或者,兩個(gè)分支架的第三連接部相互勾扣定位。

作為一種優(yōu)選方案,所述分支架設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)分支架的內(nèi)側(cè)安裝骨架均是直接連接于相應(yīng)外側(cè)安裝板部的內(nèi)側(cè)面上;所述內(nèi)側(cè)安裝骨架上對(duì)應(yīng)第一凹位的兩端分別相應(yīng)形成有第四連接部、第五連接部;該第四連接部通過第二轉(zhuǎn)軸樞接在一起,該第五連接部隨內(nèi)側(cè)安裝骨架繞第二轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)開合式連接。

作為一種優(yōu)選方案,兩個(gè)第五連接部橫向間距布置,兩個(gè)第五連接部通過水平延伸的第三螺絲連接鎖固;

或者,兩個(gè)第五連接部豎向間距布置,兩個(gè)第五連接部通過豎向延伸的第四螺絲連接鎖固;

或者,兩個(gè)第五連接部相互勾扣定位。

作為一種優(yōu)選方案,每個(gè)分支架上的內(nèi)側(cè)安裝骨架與外側(cè)安裝板部一體注塑成型連接;所述內(nèi)側(cè)安裝骨架的內(nèi)側(cè)面一體形成有第二凹位,所有分支架上的第二凹位圍構(gòu)形成前述安裝部;

所述分支架只設(shè)置有兩個(gè)時(shí),分支架上對(duì)應(yīng)第二凹位的兩端分別相應(yīng)形成有第六連接部、第七連接部;該第六連接部通過第三轉(zhuǎn)軸樞接在一起,該第七連接部隨分支架繞第三轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)開合式連接。

作為一種優(yōu)選方案,所有分支架沿環(huán)形拼裝,相鄰分支架之間依次可拆卸式鎖固連接。

一種環(huán)形太陽能板發(fā)電裝置,包括有前述環(huán)形太陽能板支架,所述環(huán)形安裝面上裝設(shè)有沿環(huán)形布置的柔性太陽能板。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:

一、通過環(huán)形安裝面供柔性太陽能板沿環(huán)形布置,從而達(dá)到抗風(fēng)能力強(qiáng)、使用壽命長、空間理想、整體面積小且能360度高效率發(fā)電的目的,尤其是,其內(nèi)側(cè)安裝骨架連接于外側(cè)安裝板部的內(nèi)側(cè),其整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性好且易于安裝固定,適于推廣應(yīng)用;

二、本發(fā)明中是利用于外側(cè)安裝板部的外側(cè)面上、下端的限位翻邊形成上、下端卡槽,這樣,外側(cè)安裝板部的外側(cè)面、上限位翻邊及下限位翻邊之間形成供柔性太陽能板裝設(shè)的定位區(qū)域,在安裝柔性太陽能板時(shí),只需要直接將柔性太陽能板塞入定位區(qū)域即可,上限位翻邊、下限位翻邊會(huì)起到定位、防脫出作用,柔性太陽能板的安裝操作十分方便,同時(shí),由于柔性太陽能板是完全沿外側(cè)安裝板部的外側(cè)面覆設(shè)的,其定位及定型都可以做得很好,對(duì)柔性太陽能板起到了很好地保護(hù),進(jìn)一步提高了柔性太陽能板的抗風(fēng)能力,柔性太陽能板不易破;

三、本發(fā)明中的環(huán)形太陽能板支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙合理,其支架整體結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度佳、安裝方便、定位穩(wěn)固,適于裝設(shè)應(yīng)用于電線桿等多種桿體上,可以裝設(shè)應(yīng)用于燈桿上進(jìn)行發(fā)電直接供電給燈桿上的燈,也可以集中裝設(shè)應(yīng)用于桿體上作為發(fā)電裝置進(jìn)行發(fā)電,大幅減少了發(fā)電裝置所占用土地面積,有效解決了傳統(tǒng)發(fā)電裝置占用較多土地面積而造成資源浪費(fèi)的問題。

為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明之實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖;

圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)的另一角度示意圖;

圖3是本發(fā)明之實(shí)施例一的分解示意圖;

圖4是本發(fā)明之實(shí)施例一的太陽能板的示意圖;

圖5是本發(fā)明之實(shí)施例二的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖;

圖6是本發(fā)明之實(shí)施例三的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖;

圖7是本發(fā)明之實(shí)施例四的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖;

圖8是本發(fā)明之實(shí)施例四的分解示意圖;

圖9是本發(fā)明之實(shí)施例五的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖;

圖10是本發(fā)明之實(shí)施例五的分解示意圖;

圖11是本發(fā)明之實(shí)施例六的大致結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)識(shí)說明:

10、分支架11、外側(cè)安裝板部

111、上限位翻邊112、下限位翻邊

113、第二連接部114、第三連接部

115、第一轉(zhuǎn)軸12、內(nèi)側(cè)安裝骨架

121、第一連接部122、斜向板部

123、豎直板部124、定位部

125、第一凹位126、空隙

20、柔性太陽能板

31、第四連接部32、第五連接部

41、內(nèi)側(cè)安裝骨架42、內(nèi)側(cè)安裝骨架

50、分支架51、外側(cè)安裝板部

52、內(nèi)側(cè)安裝骨架521、第二凹位

522、齒狀結(jié)構(gòu)523、橫向連接板部

524、加強(qiáng)肋525、減重鏤空位

53、第六連接部54、第七連接部

61、第六連接部62、第七連接部

70、分支架。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1-圖11所示,其顯示出了本發(fā)明之多種實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)。所述環(huán)形太陽能板發(fā)電裝置,包括有環(huán)形太陽能板支架和裝設(shè)于環(huán)形太陽能板支架上的柔性太陽能板20。

所述環(huán)形太陽能板支架,包括有支架主體,所述支架主體包括有兩個(gè)以上的分支架10,所述分支架10均具有外側(cè)安裝板部11,所有分支架10的外側(cè)安裝板部11的外側(cè)面圍構(gòu)成供柔性太陽能板20沿環(huán)形布置的環(huán)形安裝面;所述外側(cè)安裝板部11的內(nèi)側(cè)進(jìn)一步設(shè)置有內(nèi)側(cè)安裝骨架12,所有內(nèi)側(cè)安裝骨架12相鎖固圍構(gòu)形成用于安裝整個(gè)環(huán)形太陽能板支架的安裝部,至少一分支架的內(nèi)側(cè)安裝骨架是直接連接于相應(yīng)外側(cè)安裝板部的內(nèi)側(cè)面上。所述安裝部通常是指安裝孔,以供整個(gè)支架固定安裝于電線桿等桿體上(不僅限于電線桿),安裝孔不限于圓形結(jié)構(gòu),也可為方形或其它不同形狀,可以依據(jù)實(shí)際安裝應(yīng)用到的桿體形狀來靈活設(shè)計(jì)變化。在實(shí)際應(yīng)用時(shí),可以將環(huán)形太陽能板發(fā)電裝置直接裝設(shè)應(yīng)用于燈桿上,發(fā)電直接供給燈桿上的燈,例如:路燈,這樣,路燈不需再接市電,相當(dāng)于利用太陽能給路燈自身配置了電源;也可以將環(huán)形太陽能板發(fā)電裝置集中裝設(shè)應(yīng)用于桿體上,專門作為發(fā)電設(shè)備(例如:發(fā)電站)進(jìn)行發(fā)電,再將電外供,這樣,大幅減少了發(fā)電站所占用土地面積,有效解決了傳統(tǒng)發(fā)電站占用較多土地面積而造成資源浪費(fèi)的問題。

所述外側(cè)安裝板部11的外側(cè)面上端往外設(shè)置有向下延伸的上限位翻邊111,所述上限位翻邊111與外側(cè)安裝板部11的外側(cè)面上端之間形成有向下開口的上端卡槽;所述外側(cè)安裝板部11的外側(cè)面下端往外設(shè)置有向上延伸的下限位翻邊112,所述下限位翻邊112與外側(cè)安裝板部11的外側(cè)面下端之間形成有向上開口的下端卡槽;所有外側(cè)安裝板部11的外側(cè)面、上限位翻邊111及下限位翻邊112共同圍構(gòu)形成供柔性太陽能板20裝設(shè)的定位區(qū)域。在安裝柔性太陽能板20時(shí),只需要直接將柔性太陽能板20(大致如圖4所示)塞入定位區(qū)域即可,上限位翻邊111、下限位翻邊112會(huì)起到定位、防脫出作用,柔性太陽能板20的安裝操作十分簡單方便,同時(shí),由于柔性太陽能板20是完全沿外側(cè)安裝板部11的外側(cè)面覆設(shè)的,其定位及定型都可以做得很好,對(duì)柔性太陽能板20起到了很好地保護(hù),進(jìn)一步提高了柔性太陽能板20的抗風(fēng)能力,柔性太陽能板20不易破;而申請(qǐng)公布號(hào)為cn104864351a的專利文獻(xiàn)2中,其是將柔性薄膜太陽能電池粘在三層支撐板的外緣,柔性薄膜太陽能電池的絕大部分面積是不與支撐板的外緣接觸的,相當(dāng)于是柔性薄膜太陽能電池的絕大部分面積懸空的,雖然實(shí)現(xiàn)了環(huán)形360度發(fā)電,但是極易受大風(fēng)破壞柔性薄膜太陽能電池。

如圖1至圖6所示,其顯示了實(shí)施例一至三的大致結(jié)構(gòu),在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí),這三種實(shí)施例優(yōu)選設(shè)計(jì)為五金沖壓的金屬件;所述內(nèi)側(cè)安裝骨架12具有兩端第一連接部121和連接于兩端第一連接部121之間的定位部124,兩端第一連接部121分別連接于外側(cè)安裝板部11的內(nèi)側(cè)面上,所述定位部124的內(nèi)側(cè)形成有第一凹位125,所述定位部124的外側(cè)與外側(cè)安裝板部11的內(nèi)側(cè)面之間形成有空隙126;所述第一連接部121為板狀結(jié)構(gòu),在第一連接部121與定位部124之間連接有彎折板,彎折板具有斜向板部122、豎直板部123,斜向板部122連接于第一連接部121與豎直板部123之間,豎直板部123連接于前述定位部124。所有內(nèi)側(cè)安裝骨架12的第一凹位125圍構(gòu)形成前述安裝部;這樣,內(nèi)側(cè)安裝骨架12與相連接的外側(cè)安裝板部11之間形成具有較好結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的分支架10;其中實(shí)施例一、二中,所有的分支架10內(nèi)的內(nèi)側(cè)安裝骨架12都是連接于相應(yīng)的外側(cè)安裝板部11內(nèi)側(cè)的,而實(shí)施例三中,有一個(gè)分支架的內(nèi)側(cè)安裝骨架可以不與其外側(cè)安裝板部的內(nèi)側(cè)面相連接,其只是與另一分支架的內(nèi)側(cè)安裝骨架形成鎖固連接,當(dāng)然,在實(shí)際設(shè)計(jì)應(yīng)用時(shí),優(yōu)選實(shí)施例一所示的設(shè)計(jì)方案,能夠更好地平衡結(jié)構(gòu)及受力情況。

如圖1至圖3所示,在實(shí)施例一中,所述分支架10設(shè)置有兩個(gè),外側(cè)安裝板部11的一端設(shè)有第二連接部113,該第二連接部113通過第一轉(zhuǎn)軸115樞接在一起,外側(cè)安裝板部11的另一端設(shè)有第三連接部114,該第三連接部114隨外側(cè)安裝板部11繞第一轉(zhuǎn)軸115可旋轉(zhuǎn)開合式連接。此處,兩個(gè)分支架10的第三連接部114橫向間距布置,兩個(gè)第三連接部114通過水平延伸的第一螺絲連接鎖固,此處的第三連接部114設(shè)計(jì)為凸伸出外側(cè)安裝板部外的凸耳結(jié)構(gòu),其凸耳結(jié)構(gòu)大致為豎向延伸的板結(jié)構(gòu),可以在豎向延伸的板結(jié)構(gòu)上開設(shè)橫向孔,前述第一螺絲穿過兩個(gè)橫向孔形成鎖固;當(dāng)然,也可以將兩個(gè)分支架的第三連接部豎向間距布置,兩個(gè)第三連接部通過豎向延伸的第二螺絲連接鎖固,例如,在前述豎向延伸的板結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步彎折延伸形成橫向板,在橫向板上開設(shè)豎向孔,利用第二螺絲穿過兩個(gè)豎向孔形成鎖固;或者,也可以將兩個(gè)分支架的第三連接部相互勾扣定位,其類似于現(xiàn)有技術(shù)中的快速夾頭設(shè)計(jì),利用手柄的拉動(dòng)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)第三連接部之間的勾扣。當(dāng)然,也可以采取其它合適的連接結(jié)構(gòu),并不限于本文中所述的三種連接方式。

如圖5所示,在實(shí)施例二中,所述分支架設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)分支架的內(nèi)側(cè)安裝骨架均是直接連接于相應(yīng)外側(cè)安裝板部的內(nèi)側(cè)面上;所述內(nèi)側(cè)安裝骨架上對(duì)應(yīng)第一凹位的兩端分別相應(yīng)形成有第四連接部31、第五連接部32;該第四連接部31通過第二轉(zhuǎn)軸樞接在一起,該第五連接部32隨內(nèi)側(cè)安裝骨架繞第二轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)開合式連接;第四連接部31是在豎直板上彎折延伸形成有橫向板,在橫向板上開設(shè)有樞接孔,由第二轉(zhuǎn)軸穿過兩個(gè)第四連接部31的樞接孔形成樞接。相比前述實(shí)施例一而言,取消了外側(cè)安裝板部的第二連接部113、第三連接部114設(shè)計(jì),實(shí)施例二中是改用內(nèi)側(cè)安裝骨架上的第四連接部31、第五連接部32來實(shí)現(xiàn)整個(gè)環(huán)形太陽能板支架的裝設(shè)固定。如前述實(shí)施例一,此處的兩個(gè)第五連接部32之間也可以有多種不同的連接方式,例如:(1)兩個(gè)第五連接部橫向間距布置,兩個(gè)第五連接部通過水平延伸的第三螺絲連接鎖固;(2)兩個(gè)第五連接部豎向間距布置,兩個(gè)第五連接部通過豎向延伸的第四螺絲連接鎖固;(3)兩個(gè)第五連接部相互勾扣定位;當(dāng)然,也可以采取其它合適的連接結(jié)構(gòu),并不限于此處列舉的三種連接方式。

如圖6所示,在實(shí)施例三中,有一個(gè)分支架的內(nèi)側(cè)安裝骨架41可以不與其外側(cè)安裝板部的內(nèi)側(cè)面相連接,其只是與另一分支架的內(nèi)側(cè)安裝骨架42形成鎖固連接。

如圖7至圖10所示,其顯示了實(shí)施例四至五的大致結(jié)構(gòu),在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí),優(yōu)選設(shè)計(jì)為一體注塑件;每個(gè)分支架50上的內(nèi)側(cè)安裝骨架52與外側(cè)安裝板部51一體注塑成型連接;所述內(nèi)側(cè)安裝骨架52的內(nèi)側(cè)面一體形成有第二凹位521,所有分支架50上的第二凹位521圍構(gòu)形成前述安裝部;所述內(nèi)側(cè)安裝骨架52具有橫向連接板部523和連接于橫向連接板部523上、下側(cè)的若干加強(qiáng)肋524,每個(gè)加強(qiáng)肋524沿徑向延伸設(shè)置,所有加強(qiáng)肋524沿環(huán)形方向間距布置;前述第二凹位521與相應(yīng)的外側(cè)安裝板部51同心布置;在橫向連接板部523上開設(shè)有若干減重鏤空位525,如此,在確保分支架50的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下,也盡量減少了分支架50的整體重量及用料量。優(yōu)選的,在所述第二凹位521的內(nèi)側(cè)面形成有若干便抓牢的齒狀結(jié)構(gòu)522。分支架50上對(duì)應(yīng)第二凹位521的兩端分別相應(yīng)形成有第六連接部53、第七連接部54;該第六連接部53通過第三轉(zhuǎn)軸樞接在一起,該第七連接部54隨分支架50繞第三轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)開合式連接;其中,如圖7和圖8所示,第六連接部53、第七連接部54對(duì)應(yīng)布置于內(nèi)側(cè)安裝骨架52上對(duì)應(yīng)第二凹位521的兩端位置;而,圖9和圖10中,第六連接部61、第七連接部62對(duì)應(yīng)布置于外側(cè)安裝板部上對(duì)應(yīng)第二凹位的兩端位置。

需要說明的是,前述支架主體設(shè)計(jì)為兩個(gè)分支架,主要是考慮到可以形成一端樞接,另一端可旋轉(zhuǎn)開合,以便拆裝。事實(shí)上,一個(gè)支架主體內(nèi)的分支架之間也可以是直接鎖固,不設(shè)計(jì)前述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),例如:如圖11所示,所有分支架70沿環(huán)形拼裝,相鄰分支架70之間依次可拆卸式鎖固連接,這種依次鎖固方式也可以適用于前述沖壓金屬件或注塑件等;所述鎖固部位可以按需設(shè)計(jì)在分支架上內(nèi)側(cè)安裝骨架或外側(cè)安裝板部。

綜上所述,本發(fā)明的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于:

一、通過環(huán)形安裝面供柔性太陽能板沿環(huán)形布置,從而達(dá)到抗風(fēng)能力強(qiáng)、使用壽命長、空間理想、整體面積小且能360度高效率發(fā)電的目的,尤其是,其內(nèi)側(cè)安裝骨架連接于外側(cè)安裝板部的內(nèi)側(cè),其整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性好且易于安裝固定,適于推廣應(yīng)用;

二、本發(fā)明中是利用于外側(cè)安裝板部的外側(cè)面上、下端的限位翻邊形成上、下端卡槽,這樣,外側(cè)安裝板部的外側(cè)面、上限位翻邊及下限位翻邊之間形成供柔性太陽能板裝設(shè)的定位區(qū)域,在安裝柔性太陽能板時(shí),只需要直接將柔性太陽能板塞入定位區(qū)域即可,上限位翻邊、下限位翻邊會(huì)起到定位、防脫出作用,柔性太陽能板的安裝操作十分方便,同時(shí),由于柔性太陽能板是完全沿外側(cè)安裝板部的外側(cè)面覆設(shè)的,其定位及定型都可以做得很好,對(duì)柔性太陽能板起到了很好地保護(hù),進(jìn)一步提高了柔性太陽能板的抗風(fēng)能力,柔性太陽能板不易破;

三、本發(fā)明中的環(huán)形太陽能板支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙合理,其支架整體結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度佳、安裝方便、定位穩(wěn)固,適于裝設(shè)應(yīng)用于電線桿等多種桿體上,可以裝設(shè)應(yīng)用于燈桿上進(jìn)行發(fā)電直接供電給燈桿上的燈,也可以集中裝設(shè)應(yīng)用于桿體上作為發(fā)電裝置進(jìn)行發(fā)電,大幅減少了發(fā)電裝置所占用土地面積,有效解決了傳統(tǒng)發(fā)電裝置占用較多土地面積而造成資源浪費(fèi)的問題。

以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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