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線纜裝置的制作方法

文檔序號(hào):11663187閱讀:206來源:國知局
線纜裝置的制造方法
本實(shí)用新型涉及一種線纜裝置,尤指一種傳輸高速差分信號(hào)的高頻線纜裝置。
背景技術(shù)
:目前線纜信號(hào)傳輸裝置一直是電子設(shè)備連接器信號(hào)傳輸?shù)挠行лd體,隨著電子設(shè)備智能化的發(fā)展,其芯片的處理能力也愈來愈強(qiáng),對(duì)線纜信號(hào)傳輸裝置信號(hào)傳輸速率要求也越來越快?,F(xiàn)有的用于傳輸高頻信號(hào)的線纜,包括一導(dǎo)體,每個(gè)所述導(dǎo)體外包覆有絕緣體,一屏蔽帶,同時(shí)包覆兩個(gè)相鄰的所述絕緣體,每一所述導(dǎo)體具有露出所述屏蔽帶的一焊接部,對(duì)應(yīng)焊接至連接器的高速差分對(duì)端子組,便于所述導(dǎo)體可傳輸差分信號(hào)端子的高速信號(hào)。然而,所述焊接部露出所述屏蔽帶,使所述屏蔽帶無法屏蔽所述焊接部處的串?dāng)_,當(dāng)高速信號(hào)通過所述焊接部時(shí),不可避免的造成相鄰差分信號(hào)對(duì)之間的串音,降低所述線纜信號(hào)傳輸品質(zhì),使所述線纜無法提供更快速的信號(hào)穩(wěn)定傳輸?shù)哪芰?,造成所述線纜的使用瓶頸。因此,有必要設(shè)計(jì)一種新型線纜裝置,以克服上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)
背景技術(shù)
所面臨的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種屏蔽性能好,避免高頻信號(hào)傳輸串?dāng)_,能夠穩(wěn)定傳輸高頻信號(hào)的電纜裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)手段:一種線纜裝置,其特征在于,包括:一電路板,所述電路板設(shè)有多個(gè)接地墊片和信號(hào)墊片,相鄰的兩所述信號(hào)墊片兩側(cè)分別具有一所述接地墊片;一絕緣本體,位于所述電路板的前方;一對(duì)差分信號(hào)端子,所述差分信號(hào)端子固持于所述絕緣本體,每一所述差分信號(hào)端子的一端具有一彈性部延伸出所述絕緣本體外并與所述信號(hào)墊片導(dǎo)通,每一所述差分信號(hào)端子的另一端具有一接觸部,顯露于所述絕緣本體表面。一線纜,位于所述絕緣本體的前方,所述線纜具有二線芯,每一所述線芯對(duì)應(yīng)連通一所述接觸部;二絕緣層,分別包覆一所述線芯,一屏蔽層,同時(shí)包覆所述二絕緣層;一屏蔽殼,固持于所述絕緣本體,所述屏蔽殼的一端蓋設(shè)所述接觸部并與所述屏蔽層導(dǎo)通,所述屏蔽殼另一端蓋設(shè)所述彈性部并連通至所述接地墊片。進(jìn)一步,所述電路板同一表面的任意兩個(gè)相鄰的接地墊片之間只有兩個(gè)所述信號(hào)墊片;進(jìn)一步,所述屏蔽殼具有具有一頂壁和由所述頂壁相對(duì)兩側(cè)彎折延伸形成的兩側(cè)壁,所述頂壁的一端焊接至所述屏蔽層,另一端邊緣彎折延伸形成一后壁,所述后壁導(dǎo)接所述接地墊片,每一所述側(cè)壁的邊緣延伸形成一彈片抵接所述接地墊片;進(jìn)一步,所述彈片與所述接地墊片的抵接處為第一接觸位置,所述彈性部與所述信號(hào)墊片的抵接處為第二接觸位置,所述第一接觸位置和所第二接觸位置成一排布置;進(jìn)一步,所述彈片包括自所述側(cè)壁朝所述電路板向后延伸形成的一連接部,再朝遠(yuǎn)離所述電路板延伸形成的一導(dǎo)引部,所述導(dǎo)引部抵接接地墊片,且所述導(dǎo)引部與所述側(cè)壁有間隙;進(jìn)一步,所述導(dǎo)引部和所述連接部的夾角為鈍角,使所述彈片呈卡勾狀;進(jìn)一步,所述頂壁相對(duì)兩側(cè)還彎折延伸形成兩延伸部,所述延伸部位于所述后壁和所述側(cè)壁之間,所述延伸部的邊緣相對(duì)所述側(cè)壁的邊緣更靠近所述電路板,且其未接觸所述電路板;進(jìn)一步,所述延伸部未連接所述后壁;進(jìn)一步,所述屏蔽層為一銅箔,沿所述線芯的軸平行的方向縱向同時(shí)包裹兩個(gè)所述絕緣層;進(jìn)一步,所述接地墊片位于所述電路板的上表面和下表面,每一所述接地墊片分別連通一所述屏蔽殼,豎直方向上對(duì)齊的兩所述接地墊片通過至少二導(dǎo)電路徑相連通,所述二導(dǎo)電路徑位于兩個(gè)所述屏蔽殼之間。進(jìn)一步,至少一個(gè)所述導(dǎo)電路徑正對(duì)所述屏蔽殼與所述接地墊片的接觸位置;進(jìn)一步,所述屏蔽殼具有兩側(cè)壁,每一所述側(cè)壁的邊緣撕裂延伸形成一彈片接觸抵接所述接地墊片,一所述導(dǎo)電路徑正對(duì)所述彈片與所述接地墊片的接觸位置;進(jìn)一步,所述絕緣本體包括一第一本體和與其相互扣合的一第二本體,所述差分信號(hào)端子具有兩排且相互對(duì)稱設(shè)置,兩排所述差分信號(hào)端子分別一體成型于所述第一本體和所述第二本體,上排所述差分信號(hào)端子具有所述接觸部露出所述第一本體的表面焊接至所述線芯,下排所述差分信號(hào)端子具有所述接觸部露出所述第二本體的表面焊接至所述線芯;進(jìn)一步,兩塑膠塊,分別蓋設(shè)上排的所述接觸部和下排的所述接觸部,并與所述絕緣本體和所述屏蔽殼一體成型;進(jìn)一步,所述屏蔽殼通過錫焊連通至所述屏蔽層;進(jìn)一步,所述電路板同一表面具有兩個(gè)相鄰的屏蔽殼,兩對(duì)所述差分信號(hào)端子,每一屏蔽殼對(duì)應(yīng)蓋設(shè)一對(duì)所述差分信號(hào)端子,且兩屏蔽殼相鄰的側(cè)壁相互貼接并連通至同一所述接地墊片;進(jìn)一步,所述絕緣本體的表面設(shè)有兩個(gè)第一凹槽和位于兩個(gè)所述第一凹槽中間的第二凹槽,所述第二凹槽的寬度大于所述第一凹槽的寬度,所述第一凹槽對(duì)應(yīng)容納所述屏蔽殼的一個(gè)側(cè)壁,所述第二凹槽同時(shí)容納相鄰兩個(gè)所述屏蔽殼相互貼接的兩個(gè)側(cè)壁。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型線纜裝置通過所述二線芯對(duì)應(yīng)焊接一對(duì)所述差分信號(hào)端子,所述屏蔽層包覆所述二線芯,所述屏蔽殼的一端蓋設(shè)所述接觸部并與所述屏蔽層導(dǎo)通,相對(duì)的另一端蓋設(shè)所述彈性部并連通至所述接地墊片,形成所述差分信號(hào)端子和所述線芯從前至后的完整屏蔽覆蓋,確保信號(hào)傳輸?shù)恼麠l路徑有較好的電磁屏蔽隔離,使所述線纜裝置能夠適應(yīng)更高速率信號(hào)的傳輸。【附圖說明】圖1為本實(shí)用新型線纜裝置的立體分解圖;圖2為本實(shí)用新型線纜裝置部分立體分解圖;圖3為本實(shí)用新型線纜裝置屏蔽殼焊接至屏蔽層的立體圖;圖4為本實(shí)用新型線纜裝置的立體組合圖;圖5為本實(shí)用新型線纜裝置電路板插接前接地墊片處的剖視圖;圖6為本實(shí)用新型線纜裝置電路板插接后A-A處的剖視圖;圖7為本實(shí)用新型線纜裝置電路板插接后B-B處的剖視圖。具體實(shí)施方式的附圖標(biāo)號(hào)說明:線纜裝置100電路板1接地墊片11信號(hào)墊片12導(dǎo)電路徑13絕緣本體2第一本體21第二本體22第一凹槽23第二凹槽24差分信號(hào)端子3彈性部31接觸部32線纜4線芯41絕緣層42屏蔽層43屏蔽殼5頂壁51側(cè)壁52彈片521連接部5211導(dǎo)引部5212后壁53延伸部54塑膠塊6錫膏7第一接觸位置A第二接觸位置B【具體實(shí)施方式】為便于更好的理解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等,現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示,為本實(shí)用新型線纜裝置100包括一電路板1,一絕緣本體2,位于所述電路板1的前方,四對(duì)差分信號(hào)端子3,分兩排對(duì)稱固持于所述絕緣本體2并部分顯露于所述絕緣本體2的上下表面,四線纜4,每一所述線纜4對(duì)應(yīng)焊接至每一對(duì)所述差分信號(hào)端子3,四屏蔽殼5,每一屏蔽殼5對(duì)應(yīng)蓋設(shè)一對(duì)設(shè)所述差分信號(hào)端子3并連通至所述電路板1,兩塑膠塊6,對(duì)應(yīng)壓接兩排所述差分信號(hào)端子3。如圖1和圖2所示,每一所述線纜4包括兩個(gè)線芯41,兩個(gè)絕緣層42,分別對(duì)應(yīng)包覆兩所述線芯41,一屏蔽層43,沿所述線芯41軸平行的方向縱向同時(shí)包裹兩個(gè)所述絕緣層42,電磁屏蔽所述線芯41信號(hào)傳輸?shù)拇?,在本?shí)施例中,所述屏蔽層43為一薄片狀的銅箔,在其它實(shí)施中,所述屏蔽層43可為其它任意金屬箔,只要能夠良好的屏蔽所述線芯41的串音即可,在此并不為限。如圖1、圖3和圖7所示,所述絕緣本體2包括一第一本體21和與其上下扣持的一第二本體22,所述第一本體21和所述第二本體22都具有兩個(gè)第一凹槽23和位于兩個(gè)所述第一凹槽23中間的一第二凹槽24,所述第二凹槽24的寬度大于所述第一凹槽23的寬度。上排的所述差分信號(hào)端子3與所述第一本體21一體成型,且每一上排的所述差分信號(hào)端子3一端具有一彈性部31延伸出所述第一本體21抵壓所述電路板1的上表面,另一端具有一接觸部32露出所述第一本體21的表面焊接至一根所述芯線;下排的所述差分信號(hào)端子3和所述第二本體22一體成型,且每一下排的所述差分信號(hào)端子3一端具有所述彈性部31延伸所述第二本體22抵壓所述電路板1的下表面,另一端具有一接觸部32露出所述第二本體22的表面焊接至一根所述芯線。如圖2至圖4所示,每一排兩個(gè)相鄰的所述屏蔽殼5相互貼接并抵接所述電路板1上同一個(gè)墊片,節(jié)約所述電路板1的空間。每一所述屏蔽殼5具有一頂壁51和由所述頂壁51相對(duì)兩側(cè)垂直彎折延伸形成的相對(duì)的兩側(cè)壁52,所頂壁51的前端蓋設(shè)所述接觸部32并通過一錫膏7焊接至所述屏蔽層43,使所述線芯41與所述接觸部32焊接的位置有較好的屏蔽,所述屏蔽殼5和所述屏蔽層43對(duì)整條信號(hào)傳輸路徑不間斷,所述頂壁51的后端蓋設(shè)所述彈性部31且其邊緣垂直彎折延伸形成一后壁53,所述后壁53導(dǎo)通所述電路板1接地,確保所述屏蔽殼5的電磁屏蔽效果;本實(shí)施例中,所述后壁53未連接所述側(cè)壁52,使所述后壁53具有前后彈動(dòng)的彈性,避免所述后壁53與所述電路板1的剛性接觸,提高二者導(dǎo)通的穩(wěn)定性。如圖1、圖4和圖6至圖7,進(jìn)一步,相鄰的兩所述側(cè)壁52緊密貼接并同時(shí)容納至所述第二凹槽24,每一所述側(cè)壁52的邊緣延伸形成一彈片521,抵接所述電路板1,所述彈片521與所述電路板1的抵接點(diǎn)為一第一接觸位置A,所述彈性部31與所述電路板1的抵接點(diǎn)為一第二接觸位置B,所述第一接觸點(diǎn)A和所述第二接觸位置B成一排設(shè)置,保證所述電路板1上的墊片受力的一致性;所述彈片521包括自所述側(cè)壁52朝所述電路板1向后延伸形成的一連接部5211,再朝遠(yuǎn)離所述電路板1延伸形成的一導(dǎo)引部5212,所述導(dǎo)引部5212抵接所述電路板1,使所述屏蔽殼5與所述電路板1多點(diǎn)導(dǎo)通接地,加強(qiáng)所述屏蔽殼5的串音隔離功能,所述導(dǎo)引部5212與所述連接部5211的夾角為鈍角,便于所述導(dǎo)引部5212導(dǎo)引所述電路板1插入上排的所述差分信號(hào)端子3和下排的所述差分信號(hào)端子3之間,避免所述連接部5211刮傷所述電路板1上的墊片;另外所述導(dǎo)引部5212與所述側(cè)壁52的邊緣有間隙,增強(qiáng)所述彈片521的彈性,使所述側(cè)壁52與所述電路板1穩(wěn)定的彈性抵接,也降低了所述電路板1插接時(shí)的阻力。所述頂壁51的相對(duì)兩側(cè)還豎直延伸分別形成一延伸部54,所述延伸部54位于所述后壁53和所述彈片521之間,增加所述后壁53和所述彈片521之間的距離,使所述屏蔽殼5抵接所述電路板1的彈性力更加均勻。此外,所述延伸部54的邊緣相對(duì)所述側(cè)壁52的邊緣更靠近所述電路板1,增加所述屏蔽殼5對(duì)所述差分信號(hào)端子3的圍設(shè)空間范圍;所述延伸部54不接觸所述電路板1,避免所述屏蔽殼5體抵接所述電路板1力量過大,導(dǎo)致所述電路板1插接不便。如圖1和圖5至圖6所示,所述電路板1的上表面與下表面都分別具有四個(gè)信號(hào)墊片12和三個(gè)接地墊片11,所述電路板1的每一表面的四個(gè)所述信號(hào)墊片12分成兩組,每一組包括兩個(gè)所述信號(hào)墊片12,并對(duì)應(yīng)導(dǎo)通至每一排的一對(duì)所述彈性部31,四個(gè)所述信號(hào)墊片12兩外側(cè)分別具有一個(gè)所述接地墊片11對(duì)應(yīng)導(dǎo)通至不同的所述彈片521,兩組所述信號(hào)墊片12中間具有一個(gè)所述接地墊片11,同時(shí)導(dǎo)通相互貼接的兩個(gè)所述彈片521。所述電路板1上下表面對(duì)稱的兩個(gè)所述接地墊片11具有兩條導(dǎo)電路徑13相互導(dǎo)通,且兩條導(dǎo)電路徑13都位于上下對(duì)應(yīng)的兩個(gè)屏蔽殼5之間,實(shí)現(xiàn)上下所述屏蔽殼5,上下所述接地墊片11形成一個(gè)完整的回路,使屏蔽殼5的屏蔽功效達(dá)到最佳的功效。進(jìn)一步,兩條所述導(dǎo)電路徑13中有一條正對(duì)所述彈片521與所述接地墊片11的接觸點(diǎn),如此巧妙的設(shè)計(jì),使上下所述屏蔽殼5,上下所述接地墊片11形成的屏蔽回路達(dá)到最優(yōu)化。如圖1至圖4所示,在本實(shí)用新型線纜裝置100組裝的過程中,先將上排所述差分信號(hào)端子3和下排的所述差分信號(hào)端子3分別一體成型于所述第一本體21和所述第二本體22,然后將所述第一本體21和所述第二本體22上下扣合形成所述絕緣本體2,再將所述線芯41對(duì)應(yīng)焊接至所述接觸部32,蓋設(shè)上排的的所述屏蔽殼5和下排的所述屏蔽殼5,使所述側(cè)壁52對(duì)應(yīng)容納至所述第一凹槽23和所述第二凹槽24,將所述屏蔽殼5對(duì)應(yīng)的一端通過一錫膏7焊接至所述屏蔽層43,最后將上下的所述塑膠塊6注塑成型至所述絕緣本體2,使所述屏蔽殼5固定于所述絕緣本體2,從后往前插入所述電路板1即可。當(dāng)然,在本實(shí)施例中所述電路板1上下表面各兩個(gè)所述屏蔽殼5、兩對(duì)所述差分信號(hào)端子3、兩個(gè)所述線纜4,在其它實(shí)施例中,可以根據(jù)實(shí)際需求配置不同對(duì)數(shù)的所述差分信號(hào)端子3、所述屏蔽殼5和所述線纜4的數(shù)量,在此并不為限。綜上所述,本實(shí)用新型線纜裝置100有下列有益效果:(1)所述屏蔽殼5的一端蓋設(shè)所述接觸部32并與所述屏蔽層43導(dǎo)通,相對(duì)的另一端蓋設(shè)所述彈性部31并連通至所述接地墊片11,形成所述差分信號(hào)端子3和所述線芯41從前至后的完整屏蔽覆蓋,確保信號(hào)傳輸?shù)恼麠l路徑有較好的電磁屏蔽隔離,使所述線纜裝置100能夠適應(yīng)更高速率信號(hào)的傳輸;(2)所述后壁53和所述彈片521同時(shí)抵接所述屏蔽殼5接地,使所述屏蔽殼5多點(diǎn)接地,串音隔離功效更加穩(wěn)定;(3)所述電路板1上下表面對(duì)稱的兩個(gè)所述接地墊片11具有兩條導(dǎo)電路徑13相互導(dǎo)通,且兩條導(dǎo)電路徑13都位于上下對(duì)應(yīng)的兩個(gè)屏蔽殼5之間,實(shí)現(xiàn)上下所述屏蔽殼5,上下所述接地墊片11形成一個(gè)完整的回路,使屏蔽殼5的屏蔽功效達(dá)到最佳的效能;(4)兩條所述導(dǎo)電路徑13中有一條正對(duì)所述彈片521與所述接地墊片11的接觸點(diǎn),如此巧妙的設(shè)計(jì),使上下所述屏蔽殼5,上下所述接地墊片11形成的屏蔽回路達(dá)到最優(yōu)化;(5)所述第一接觸位置A和所述第二接觸位置B成一排設(shè)置,保證所述電路板1插接時(shí)的受力的同步性,延長所述線纜裝置100的使用壽命。以上詳細(xì)說明僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的說明,非因此局限本實(shí)用新型之專利范圍,所以,凡運(yùn)用本創(chuàng)作說明書及圖示內(nèi)容所為之等效技術(shù)變化,均包含于本創(chuàng)作之專利范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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