本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可加熱式電機(jī)保護(hù)殼。

背景技術(shù)：

電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，在電路中用字母M表示，它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源，發(fā)電機(jī)在電路中用字母G表示，它的主要作用是利用機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，目前最常用的是利用熱能、水能等推動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子來發(fā)電，現(xiàn)在的電機(jī)比過去更容易燒毀：由于絕緣技術(shù)的不斷發(fā)展，在電機(jī)的設(shè)計(jì)上既要求增加出力，又要求減小體積，使新型電機(jī)的熱容量越來越小，過負(fù)荷能力越來越弱；再由于生產(chǎn)自動(dòng)化程度的提高，要求電機(jī)經(jīng)常運(yùn)行在頻繁的起動(dòng)、制動(dòng)、正反轉(zhuǎn)以及變負(fù)荷等多種方式，對(duì)電機(jī)保護(hù)裝置提出了更高的要求。另外，電機(jī)的應(yīng)用面更廣，常工作于環(huán)境極為惡劣的場(chǎng)合，如潮濕、高溫、多塵、腐蝕等場(chǎng)合。所有這些，造成了現(xiàn)在的電機(jī)比過去更容易損壞，尤其是過載、短路、缺相、掃膛等故障出現(xiàn)頻率最高。

傳統(tǒng)的保護(hù)裝置基本是對(duì)電機(jī)工作時(shí)進(jìn)行散熱，但是忽略了電機(jī)在低溫下，無(wú)法工作的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可加熱式電機(jī)保護(hù)殼，以解決上述背景技術(shù)中提出傳統(tǒng)的保護(hù)裝置基本是對(duì)電機(jī)工作時(shí)進(jìn)行散熱，但是忽略了電機(jī)在低溫下，無(wú)法工作的問題的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可加熱式電機(jī)保護(hù)殼，包括殼體、保護(hù)罩和通孔，所述殼體的外表面上包裹有硅膠加熱器，所述硅膠加熱器的外表面上設(shè)置有傳感器和控制器，所述殼體的右端設(shè)置有電箱，且其外表面上安裝有把手，所述電箱的外表面上設(shè)置有插座，且其內(nèi)部安置有供電模塊，所述保護(hù)罩與電箱相連接，且其外表面上設(shè)置有卡塊，所述通孔的外圈安裝有橡膠圈，且其上端安置有擋板，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的下層設(shè)置有軟墊。

優(yōu)選的，所述擋板為活動(dòng)裝置，且其活動(dòng)角度為0-180°。

優(yōu)選的，所述殼體為底部無(wú)擋板結(jié)構(gòu)，且其材質(zhì)為鋁合金。

優(yōu)選的，所述電箱為密封結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述硅膠加熱器與殼體為可拆卸連接裝置。

優(yōu)選的，所述硅膠加熱器的外表面上設(shè)置有插頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型可加熱式電機(jī)保護(hù)殼設(shè)置硅膠加熱器，利用硅膠加熱器加熱，通過導(dǎo)熱板將熱量進(jìn)行傳遞，提高對(duì)電機(jī)周圍的溫度，防止在低溫下，電機(jī)被凍結(jié)，無(wú)法工作，同時(shí)硅膠加熱器安全性高，增加電箱，可直接為硅膠加熱器提供電能，且硅膠加熱器與殼體為可拆卸連接裝置，增強(qiáng)其靈活性和實(shí)用性，內(nèi)部軟墊對(duì)電機(jī)進(jìn)行保護(hù)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、殼體，2、硅膠加熱器，3、傳感器，4、控制器，5、插頭，6、電箱，7、把手，8、擋板，9、插座，10、保護(hù)罩，11、卡塊，12、通孔，13、橡膠圈，14、導(dǎo)熱板，15、軟墊，16、供電模塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可加熱式電機(jī)保護(hù)殼，包括殼體1、硅膠加熱器2、傳感器3、控制器4、插頭5、電箱6、把手7、擋板8、插座9、保護(hù)罩10、卡塊11、通孔12、橡膠圈13、導(dǎo)熱板14、軟墊15和供電模塊16，殼體1的外表面上包裹有硅膠加熱器2，殼體1為底部無(wú)擋板結(jié)構(gòu)，且其材質(zhì)為鋁合金，硅膠加熱器2的外表面上設(shè)置有插頭5，硅膠加熱器2與殼體1為可拆卸連接裝置，增強(qiáng)其靈活性和實(shí)用性，硅膠加熱器2的外表面上設(shè)置有傳感器3和控制器4，殼體1的右端設(shè)置有電箱6，且其外表面上安裝有把手7，電箱6為密封結(jié)構(gòu)，電箱6的外表面上設(shè)置有插座9，且其內(nèi)部安置有供電模塊16，保護(hù)罩10與電箱6相連接，且其外表面上設(shè)置有卡塊11，通孔12的外圈安裝有橡膠圈13，且其上端安置有擋板8，擋板8為活動(dòng)裝置，且其活動(dòng)角度為0-180°，可對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行保護(hù)，殼體1的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱板14，導(dǎo)熱板14的下層設(shè)置有軟墊15。

工作原理：在使用該新型可加熱式電機(jī)保護(hù)殼之前，需要對(duì)整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解，在低溫下以及電機(jī)未使用前，將殼體1放置在電機(jī)上，插上插頭5，操作控制器4，控制加熱溫度，硅膠加熱器2進(jìn)行加熱，熱量通過導(dǎo)熱板14傳遞，殼體1內(nèi)部的電機(jī)周圍溫度提升，當(dāng)加熱結(jié)束后，取出殼體1即可，可打開電箱6，對(duì)供電模塊16進(jìn)行檢修和更換。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。