本實用新型涉及電氣設備領域，具體為一種高壓智能配電柜。

背景技術：

高壓配電柜是指用于電力系統發(fā)電、輸電、配電、電能轉換和消耗中起通斷、控制或保護等作用，電壓等級在3.6kV～550kV的電氣產品，主要包括高壓斷路器、高壓隔離開關與接地開關、高壓負荷開關、高壓自動重合與分段器，高壓操作機構、高壓防爆配電裝置和高壓開關柜等幾大類。

但是現在的高壓配電柜由于內部安裝大量各類電路元件，這些元件在工作時通常會產生大量的熱，難以及時散出，使得配電柜內的溫度通常偏高，電氣元件在高溫下長期工作，使得其使用壽命快速降低，增加了電氣元件的更換頻率增加，增高維護成本；配電柜內的高溫很容易使得一些老化的線路誘發(fā)火災，而一般的高壓配電柜內部通常不設自動滅火裝置，從而造成巨大的經濟損失，部分高壓配電柜設有自動滅火裝置，但是自動滅火裝置與所有的電氣元件共設在一個配電柜內，使得自動滅火裝置的體積大幅降低，滅火效果也不理想；同時也是使得配電柜的內部體積進一步降低，從而使得內部散熱效果進一步降低，發(fā)生火災的危險進一步提高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種高壓智能配電柜，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種高壓智能配電柜，包括柜體、第一柜門、第二柜門和支腳，柜體底端均勻的設有若干支腳，支腳是工字形結構，柜體內腔被豎直方向設置的第一隔板分隔成電氣元件腔和滅火腔，柜體的左側壁端通過合頁鉸接有與電氣元件腔相配合的第一柜門，第一柜門上設有觀察窗和電磁鎖，電磁鎖設在觀察窗的左下方，觀察窗設在第一柜門的上部，柜體的右側壁端通過合頁鉸接有與滅火腔相配合的第二柜門，第二柜門上設有機械門鎖；滅火腔內被水平方向設置的第二隔板分隔成上滅火腔和下滅火腔，下滅火腔內設有滅火箱，滅火腔內設有液態(tài)的二氧化碳，上滅火腔被豎直方向設置的第三隔板分隔成兩個容納腔，容納腔內放置有手動滅火器，電氣元件腔的左右側壁對稱設有滅火裝置，滅火裝置上均勻的設有若干噴頭，滅火箱通過連接管分別與兩個滅火裝置貫通連接，滅火箱附近的連接管上設有自動控制開關，電氣元件腔的內頂壁設有煙霧感應器，煙霧感應器與自動控制開關電連接，電氣元件腔的內頂壁中央嵌設有風扇，第一隔板內均勻的設有若干散熱管，散熱管上下貫通柜體，散熱管的頂端設有排氣口。

作為本實用新型更進一步的技術方案，柜體底端均勻的設有2～4個支腳。

作為本實用新型更進一步的技術方案，觀察窗采用透明鋼化玻璃制作。

作為本實用新型更進一步的技術方案，第一隔板內均勻的設有3～6個散熱管。

作為本實用新型更進一步的技術方案，排氣口是喇叭狀結構。

作為本實用新型更進一步的技術方案，手動滅火器是二氧化碳滅火器。

作為本實用新型更進一步的技術方案，第一隔板選用導熱性良好的材質。

與現有技術相比，本實用新型采用風扇和散熱管雙結構形式進行散熱，保證電氣元件腔內的溫度維持在較低的水平，保證電氣元件正常工作，獨立的滅火腔設計，保證及時撲滅明火，手持滅火器進一步補充自動滅火的不足，降低柜體內的火災影響范圍。

附圖說明

圖1為本實用新型一種高壓智能配電柜的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種高壓智能配電柜的俯視圖的結構示意圖。

圖中：1-柜體，2-第一隔板，3-電氣元件腔，4-滅火腔，5-第一柜門，6-第二柜門，7-第二隔板，8-第三隔板，9-手動滅火器，10-機械門鎖，11-合頁，12-滅火箱，13-散熱管，14-排氣口，15-風扇，16-煙霧感應器，17-滅火裝置，18-噴頭，19-連接管，20-自動控制開關，21-觀察窗，22-電磁鎖，23-支腳。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1～2，一種高壓智能配電柜，包括柜體1、第一柜門5、第二柜門6和支腳23，所述柜體1底端均勻的設有若干支腳23，所述支腳23是工字形結構，柜體1內腔被豎直方向設置的第一隔板2分隔成電氣元件腔3和滅火腔4，所述柜體1的左側壁端通過合頁11鉸接有與電氣元件腔3相配合的第一柜門5，所述第一柜門5上設有觀察窗21和電磁鎖22，所述電磁鎖22設在觀察窗21的左下方，所述觀察窗21設在第一柜門5的上部，觀察窗21采用透明鋼化玻璃制作，所述柜體1的右側壁端通過合頁11鉸接有與滅火腔4相配合的第二柜門6，所述第二柜門6上設有機械門鎖10；所述滅火腔4內被水平方向設置的第二隔板7分隔成上滅火腔和下滅火腔，所述下滅火腔內設有滅火箱12，所述滅火腔12內設有液態(tài)的二氧化碳，所述上滅火腔被豎直方向設置的第三隔板8分隔成兩個容納腔，所述容納腔內放置有手動滅火器9，所述電氣元件腔3的左右側壁對稱設有滅火裝置17，所述滅火裝置17上均勻的設有若干噴頭18，所述滅火箱12通過連接管19分別與兩個滅火裝置17貫通連接，滅火箱12附近的連接管19上設有自動控制開關20，所述電氣元件腔3的內頂壁設有煙霧感應器16，所述煙霧感應器16與自動控制開關20電連接，當電氣元件腔3內因線路著火而產生煙霧時，煙霧感應器16檢測到，并把信號輸送給自動控制開關20，自動控制開關20打開，滅火箱12內的液態(tài)二氧化碳沿著連接管19進入滅火裝置17內，再經噴頭18噴射出來，對電氣元件腔3內的煙火進行撲滅；所述電氣元件腔3的內頂壁中央嵌設有風扇15，所述第一隔板2內均勻的設有若干散熱管13，所述散熱管13上下貫通柜體1，散熱管13的頂端設有排氣口14，所述排氣口14是喇叭狀結構。

所述手動滅火器9是二氧化碳滅火器。

所述第一隔板2選用導熱性良好的材質。

本實用新型的散熱方式有兩種，一種是通過風扇15實現電氣元件腔3與外界空氣的交換，從而實現對電氣元件腔3內進行降溫，另一種的則是散熱管13上下貫通柜體1，外界空氣從散熱管13內壁流通，帶走散熱管13上的熱，散熱管13上的溫度偏低，電氣元件腔3內的熱量通過第一隔板2傳遞到散熱管13上，然后被帶走，從而實現進一步降溫，使得電氣元件腔3內維持較低的溫度；當電氣元件腔3內因線路著火而產生煙霧時，煙霧感應器16檢測到，并把信號輸送給自動控制開關20，自動控制開關20打開，滅火箱12內的液態(tài)二氧化碳沿著連接管19進入滅火裝置17內，再經噴頭18噴射出來，對電氣元件腔3內的煙火進行撲滅，柜體1冒出煙時，就會被人發(fā)現，打開第二柜門6，取出手動滅火器9，可以對電氣元件腔3進行徹底滅火，保證火災不會進一步擴展，手動滅火器9是對自動滅火系統的補充，保證火災的影響降到最低。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。