本實用新型涉及高壓電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種充氣柜電流互感器用調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù):
充氣柜是一種戶內(nèi)交流高壓氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備,是新一代開關(guān)設(shè)備,主開關(guān)既可以用永磁機構(gòu)真空斷路器也可以用彈簧機構(gòu)的真空斷路器,整柜采用空氣絕緣與六氟化硫氣體隔室相結(jié)合,既緊湊又可擴充,適用于配電自動化。充氣柜適用于電力系統(tǒng)的小型二次變電所、開閉所、箱式變電站、住宅小區(qū)、工礦企業(yè)、大型商場,特別適用于機場、地鐵、鐵路等對用電要求較高的場合。
現(xiàn)有的一種充氣柜,如圖1所示,包括柜體01、線纜接口02,以及固定設(shè)置在柜體隔板03上用于安裝電流互感器的支撐部件04,其中電流互感器固定安裝于支撐部件04上,而電纜需從柜體底部的電纜夾套孔引入并向上穿接對應(yīng)的電流互感器,并最終連接至線纜接口02中。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置雖然可以實現(xiàn)電纜通過電流互感器與電纜接口的連接,但還存在以下缺陷:支撐部件04與電纜接口02的空間距離窄,使用的電纜直徑通常較大且不易彎曲,或出現(xiàn)用數(shù)根電纜共同穿接的使用情況,在電纜與電纜互感器穿接過程中,由于電纜互感器是固定安裝于支撐部件04上,無法調(diào)節(jié)位移范圍,同時,設(shè)置在支撐部件04上的電流互感器存在有多個,如圖1所述,往往出現(xiàn)電纜從不同的電流互感器穿出后與電纜接口的對接距離偏差大,導(dǎo)致電纜連接不到位或不精確;若是需要重新矯正位置或調(diào)整電纜長度,其過程繁瑣,需要耗費較大力氣才能將電纜調(diào)整到電纜接口中,且不易安裝連接,費時費力,增加成本,影響實際工作的進度。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
因此,本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中充氣柜內(nèi)的電纜穿接電流互感器與電纜接口對接不到位、不準確、重新調(diào)整位置不方便的技術(shù)缺陷,從而提供一種電纜穿接電流互感器與電纜接口對接方便、可調(diào)節(jié)電流互感器與電纜接口相對位置距離的一種充氣柜電流互感器用調(diào)節(jié)裝置。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種充氣柜電流互感器用調(diào)節(jié)裝置,包括柜體和設(shè)置在所述柜體內(nèi)用于安裝電流互感器的支撐部件,還包括設(shè)置在柜體隔板上用于支撐所述支撐部件的固定支架,所述固定支架上設(shè)置有供所述支撐部件滑動的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),所述支撐部件通過固定結(jié)構(gòu)與所述固定支架保持相對的位置固定。
作為一種優(yōu)選方案,所述固定支架包括相對設(shè)置的兩個固定板,所述兩個固定板遠離所述柜體隔板方向延伸。
作為一種優(yōu)選方案,所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括分別成型于所述兩個固定板上且平行對應(yīng)的導(dǎo)向槽所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括分別成型于所述兩個固定板上且平行對應(yīng)的導(dǎo)向槽,以及分別設(shè)置在所述支撐部件兩端向所述導(dǎo)向槽方向延伸的連接部。
作為一種優(yōu)選方案,所述導(dǎo)向槽為沿所述固定板長度方向設(shè)置的弧形通槽或斜向條形通槽。
作為一種優(yōu)選方案,所述固定結(jié)構(gòu)包括所述導(dǎo)向槽,以及對應(yīng)所述導(dǎo)向槽設(shè)置在所述連接部上的固定通孔。
作為一種優(yōu)選方案,所述固定結(jié)構(gòu)還包括穿伸于所述固定通孔和所述導(dǎo)向槽中配合固定、從而將所述支撐部件固定在所述兩個固定板之間的螺栓組件。
作為一種優(yōu)選方案,所述支撐部件包括連接于兩個固定板之間的支撐橫板,和設(shè)置在所述支撐橫板一側(cè)的至少一個安裝部;所述連接部設(shè)置在所述支撐橫板的兩端側(cè)邊上。
作為一種優(yōu)選方案,所述安裝部為三個,且所述三個安裝部在所述支撐橫板長度方向上相鄰錯開設(shè)置。
作為一種優(yōu)選方案,所述安裝部上成型有用于安裝電流互感器的容置空腔。
本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
(1)、本實用新型提供的一種充氣柜電流互感器用調(diào)節(jié)裝置中,通過在柜體隔板上用于支撐所述支撐部件的固定支架,所述固定支架上設(shè)置有供所述支撐部件滑動的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),其中所述固定支架上的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為支撐部件提供可移動的位移范圍,電流互感器可借助支撐部件通過固定支架上的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)改變其相對的移動位置,以實現(xiàn)穿接電流互感器中的電纜與電纜接口連接的準確性和可行性,最后所述支撐部件通過固定結(jié)構(gòu)與所述固定支架保持相對的位置固定,即將位置移動后的支撐部件進行固定防止其滑動,因此,本實用新型提供的調(diào)節(jié)裝置有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中穿設(shè)于電流互感器中的電纜與電纜接口的對接由于偏差距離大,連接不到位或不準確的技術(shù)缺陷,通過調(diào)整支撐部件的相對位置以改變其與電纜接口的連接距離和利于連接的對接方位,根據(jù)實際要求可自由調(diào)節(jié)支撐部件向內(nèi)或向外移動的距離,保證了電纜穿過電流互感器后可以順利、準確的對接到電纜接口中,這種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,擴展了位移距離的可調(diào)節(jié)范圍,實用性強。
(2)本實用新型提供的一種充氣柜電流互感器用調(diào)節(jié)裝置中,所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括分別成型于所述兩個固定板上且平行對應(yīng)的導(dǎo)向槽,以及分別設(shè)置在所述支撐部件兩端向所述導(dǎo)向槽方向延伸的連接部,其中連接部為穿伸與導(dǎo)向槽中的導(dǎo)向件,這樣可以通過導(dǎo)向槽為連接部提供移動范圍和引導(dǎo)方向,這種結(jié)構(gòu)設(shè)置,配合簡單可靠,滑動連接方便,操作方便,根據(jù)實際要求改變導(dǎo)向槽的形狀,擴大適用范圍。
(3)、本實用新型提供的一種充氣柜電流互感器用調(diào)節(jié)裝置中,所述固定結(jié)構(gòu)包括所述導(dǎo)向槽,和設(shè)置在所述連接部上對應(yīng)所述導(dǎo)向槽的固定通孔,以及穿伸于所述固定通孔和所述導(dǎo)向槽中配合固定的螺栓組件。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置通過螺栓組件伸入固定通孔和導(dǎo)向槽中從而將支撐部件兩端和兩個固定板緊固連接,提高固定效果,防止支撐部件兩端的連接部在導(dǎo)向槽中隨意滑動,保證所述支撐部件在調(diào)整移動到預(yù)定位置后保持穩(wěn)定的固定效果。
(4)、本實用新型提供的一種充氣柜電流互感器用調(diào)節(jié)裝置中,所述支撐部件包括連接于兩個固定板之間的支撐橫板,和設(shè)置在所述支撐橫板一側(cè)的至少一個安裝部。其中通過支撐橫板可以提高支撐部件整體的支撐強度,也方便與所述固定板的導(dǎo)向槽連接使用,本實用新型通過設(shè)置至少一個安裝部用于安裝電流互感器使用,滿足不同數(shù)量和不同類型電纜的穿接,擴大了使用范圍,同時提高了支撐部件的安裝部與電纜接口不同位置連接的配合需要,配合更密切。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的充氣柜安裝支撐電流互感器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型提供的一種充氣柜電流互感器用調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2所示的充氣柜電流互感器用調(diào)節(jié)裝置放大的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖2所示的支撐部件俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標記說明:
1-柜體,11-柜體隔板,2-固定支架,21-固定板,22-導(dǎo)向槽,3-支撐部件,31-支撐橫板,32-安裝部,33-連接部。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
此外,下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
實施例1
本實用新型提供如圖2-4所示的一種充氣柜電流互感器用調(diào)節(jié)裝置,包括柜體1和設(shè)置在所述柜體1內(nèi)用于安裝電流互感器的支撐部件3,還包括設(shè)置在柜體隔板11上用于支撐所述支撐部件3的固定支架2,所述固定支架2上設(shè)置有供所述支撐部件3滑動的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),所述支撐部件3通過固定結(jié)構(gòu)與所述固定支架2保持相對的位置固定。
上述實施方式是本實施例的核心技術(shù)方案,通過在柜體隔板11上用于支撐所述支撐部件3的固定支架2,所述固定支架2上設(shè)置有供所述支撐部件3滑動的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),其中所述固定支架2上的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為支撐部件3提供可移動的位移范圍,電流互感器可借助支撐部件3通過固定支架2上的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)改變其相對的移動位置,以實現(xiàn)穿接電流互感器中的電纜與電纜接口連接的準確性和可行性,最后所述支撐部件3通過固定結(jié)構(gòu)與所述固定支架保持相對的位置固定,即對位置移動后的支撐部件3進行固定防止其松脫和滑動,因此,本實施例提供的調(diào)節(jié)裝置有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中穿設(shè)于電流互感器中的電纜與電纜接口的對接由于偏差距離大,連接不到位或不準確的技術(shù)缺陷,通過調(diào)整支撐部件3的相對位置以改變其與電纜接口的連接距離和利于連接的對接方位,根據(jù)實際要求可自由調(diào)節(jié)支撐部件向內(nèi)或向外移動的距離,保證了電纜穿過電流互感器后可以順利、準確的對接到電纜接口中,這種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,擴展了位移距離的可調(diào)節(jié)范圍,實用性強。
根據(jù)上述實施方式做進一步優(yōu)選,如圖2所示,所述固定支架2包括相對設(shè)置的兩個固定板21,所述兩個固定板21遠離所述柜體隔板11方向延伸,具體為在柜體空間內(nèi),固定板21是垂直柜體隔板11固定設(shè)置,其延伸長度為導(dǎo)向結(jié)構(gòu)擴大了伸展長度。
作為一種優(yōu)選的實施方式,所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括分別成型于所述兩個固定板21上且平行對應(yīng)的導(dǎo)向槽22,以及分別設(shè)置在所述支撐部件3兩端向所述導(dǎo)向槽方向延伸的連接部33,在本實施例中,所述連接部33穿伸于導(dǎo)向槽中大小相適配的導(dǎo)向件,優(yōu)選為可在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動的滑塊,或是與所述導(dǎo)向槽適配的凸軸等等,所述連接部33一側(cè)與固定板接觸貼合。進一步優(yōu)選,如圖3所示,所述導(dǎo)向槽22為沿所述固定板21長度方向設(shè)置的弧形通槽或斜向條形通槽,這樣可根據(jù)實際要求改變導(dǎo)向槽22的形狀,擴大適用范圍。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置,通過導(dǎo)向槽22與連接部33的配合連接為支撐部件3提供選擇移動范圍和引導(dǎo)方向,配合簡單可靠,滑動連接方便,操作方便。
具體的,在本實施例中,所述固定結(jié)構(gòu)包括所述導(dǎo)向槽22,和對應(yīng)所述導(dǎo)向槽22設(shè)置在所述連接部33上的固定通孔,以及穿伸于所述固定通孔和所述導(dǎo)向槽22中配合固定、從而將所述支撐部件3固定在所述兩個固定板21之間的緊固組件,所述緊固組件可優(yōu)選螺栓組件或是銷軸件。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置通過螺栓組件穿過固定通孔和所述導(dǎo)向槽22中施力擰緊使固定板21和所述支撐部件3的對應(yīng)一端緊固連接,提高固定效果,防止支撐部件兩端的連接部在導(dǎo)向槽中隨意滑動,保證所述支撐部件在調(diào)整移動到預(yù)定位置后保持穩(wěn)定的固定效果。
如圖4所示,所述支撐部件3包括連接于兩個固定板21之間的支撐橫板31,和設(shè)置在所述支撐橫板31一側(cè)的至少一個安裝部32;其中所述連接部33設(shè)置在所述支撐橫板的兩端側(cè)邊上,可以提高支撐部件整體的支撐強度,也方便與所述固定板21上的導(dǎo)向槽22連接使用。
本實施例中,所述安裝部32為三個,且所述三個安裝部32在所述支撐橫板31長度方向上相鄰錯開設(shè)置;所述安裝部32上成型有用于安裝電流互感器的容置空腔,通過將電流互感器嵌裝于容置空腔內(nèi)保證其穩(wěn)定性。在實際使用中可滿足不同數(shù)量和不同類型電纜的穿接,擴大了使用范圍,同時提高了支撐部件的安裝部32與電纜接口不同位置連接的配合需要,配合更密切。
顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。