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一種磁吸充電裝置的制作方法

文檔序號:12192707閱讀:694來源:國知局
一種磁吸充電裝置的制作方法

本實用新型涉及電子設(shè)備充電裝置領(lǐng)域。更具體地,涉及一種磁吸充電裝置。



背景技術(shù):

隨著科學技術(shù)、信息技術(shù)的不斷進步,各種電子設(shè)備變得越來越智能,加之當今社會信息的網(wǎng)絡(luò)化,人們的日常生活越來越離不開電子設(shè)備,尤其是手機,更是需要隨身攜帶。隨之而來的問題就是電子設(shè)備的耗電量增大,許多人在使用電子設(shè)備時需要每日對電子設(shè)備進行充電,有的甚至每日進行多次充電。

目前,大多數(shù)電子設(shè)備通過連接線進行充電,充電時將連接線插入到電子設(shè)備的充電接口內(nèi),連接線與電子設(shè)備的充電接口頻繁的插拔,使得電子設(shè)備的充電接口容易出現(xiàn)老化、松動等問題,影響電子設(shè)備的使用壽命和使用體驗;此外,在辦公桌上對電子設(shè)備充電時,較長或較多的連接線會使得桌面非常雜亂,也讓一些電子設(shè)備使用者感到煩惱。

為解決上述問題,市場上已經(jīng)出現(xiàn)了應用電磁感應原理設(shè)計的電子設(shè)備無線充電裝置,但是這種電子設(shè)備無線充電裝置仍然存在著電能損耗大、充電效率低、易發(fā)熱等問題;此外,充電裝置的發(fā)射線圈和接收線圈位置不固定,當發(fā)射線圈和接收線圈的位置發(fā)生偏移時,可能出現(xiàn)充電變慢甚至充不上電的問題,影響充電效果。

因此,需要提供一種無需頻繁插拔電子設(shè)備的充電接口的、無線的、充電效率高的電子設(shè)備充電裝置。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的一個目的在于提供一種磁吸充電裝置。

為達到上述目的,本實用新型采用下述技術(shù)方案:

一種磁吸充電裝置,該裝置包括磁吸貼片和磁吸充電底座;

所述磁吸貼片包括磁吸貼片底板,以及設(shè)置在所述磁吸貼片底板上的充電觸點、充電插頭和薄片磁鐵;

所述充電插頭與外部電子設(shè)備的充電接口連接,所述充電觸點與所述磁吸充電底座連接,所述充電插頭與所述充電觸點通過FPC排線連接;

所述磁吸充電底座包括磁吸充電底座外殼、電源插頭,以及設(shè)置于所述磁吸充電底座外殼內(nèi)部的充電電路、充電彈簧針組件和薄片磁鐵;

所述電源插頭通過所述充電電路與所述充電彈簧針組件連接,所述充電彈簧針組件與所述充電觸點連接;

所述磁吸貼片中薄片磁鐵的數(shù)量、位置和磁極與所述磁吸充電底座中薄片磁鐵的數(shù)量、位置和磁極均對應設(shè)置。

優(yōu)選地,所述磁吸貼片中薄片磁鐵的數(shù)量與所述磁吸充電底座中薄片磁鐵的數(shù)量均為至少三個。

優(yōu)選地,所述磁吸貼片中薄片磁鐵的數(shù)量與所述磁吸充電底座中薄片磁鐵的數(shù)量均為四個。

優(yōu)選地,所述磁吸貼片底板上設(shè)有容置槽,所述充電插頭可活動的嵌裝在所述容置槽內(nèi)。

優(yōu)選地,所述磁吸貼片還包括隔磁片,所述隔磁片設(shè)置于所述薄片磁鐵與電子設(shè)備之間。

優(yōu)選地,所述隔磁片由硅鋼材料制成。

優(yōu)選地,所述磁吸貼片底板由聚碳酸酯材料制成。

優(yōu)選地,所述磁吸貼片還包括雙面黏貼板,所述雙面黏貼板黏貼壓蓋在所述充電觸點、充電插頭、FPC排線、薄片磁鐵和隔磁片之上。

優(yōu)選地,所述磁吸充電底座還包括USB充電輸出接口,所述USB充電輸出接口與所述充電電路連接。

優(yōu)選地,所述充電電路集成于印制電路板上。

本實用新型的有益效果如下:

本實用新型提供的磁吸充電裝置,通過對應設(shè)置的磁吸貼片和磁吸充電底座,實現(xiàn)了無線充電模式,只需將裝有磁吸貼片的電子設(shè)備放置在磁吸充電底座上,即可實現(xiàn)充電過程,操作簡單、方便。此外,通過磁吸貼片和磁吸充電底座內(nèi)對應設(shè)置的薄片磁鐵的相互吸引,能夠?qū)⒀b有磁吸貼片的電子設(shè)備和磁吸充電底座的相對位置固定,以防止電子設(shè)備和底座位置不當造成的充電緩慢或無法充電等現(xiàn)象。另外,通過采用FPC排線使得磁吸貼片的充電插頭能夠自由伸縮,在不使用時,可以隨時將充電插頭從電子設(shè)備的充電接口中拔出,不妨礙電子設(shè)備的充電接口的其他使用。

附圖說明

圖1為實施例1提供的磁吸貼片的爆炸圖;

圖2為實施例1提供的磁吸充電底座的爆炸圖;

圖3為充電觸點和充電插頭及FPC排線的側(cè)視圖;

圖4為實施例2提供的磁吸充電底座的爆炸圖;

圖5為實施例1提供的磁吸充電裝置的薄片磁鐵對應關(guān)系圖;

圖6為本實用新型提供的磁吸充電裝置的使用效果圖。

附圖標記:

11—磁吸貼片底板,12—充電觸點,13—充電插頭,14—FPC排線,15—容置槽,16—隔磁片,17—雙面黏貼板,18—通孔;

21—電源插頭,22—充電彈簧針組件,23—USB充電輸出接口,24—充電電路,25—磁吸充電底座外殼,26—充電面板,28—通孔,29—容納板;

31—薄片磁鐵,32—薄片磁鐵;

4—手機。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型,下面結(jié)合優(yōu)選實施例和附圖對本實用新型做進一步的說明。附圖中相似的部件以相同的附圖標記進行表示。本領(lǐng)域技術(shù)人員應當理解,下面所具體描述的內(nèi)容是說明性的而非限制性的,不應以此限制本實用新型的保護范圍。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

以下實施例以對手機進行充電為例,對本實用新型提供的磁吸充電裝置進行解釋,不應將此理解為對本實用新型使用范圍的限制,本實用新型提供的充電裝置可用于對多種電子設(shè)備進行充電。

實施例1

圖1為實施例1提供的磁吸貼片的爆炸圖,圖2為實施例1提供的磁吸充電底座的爆炸圖,現(xiàn)結(jié)合圖1和圖2對本實用新型進行解釋說明。如圖1和2所示,本實用新型提供的磁吸充電裝置包括磁吸貼片和磁吸充電底座。

如圖1所示,磁吸貼片包括磁吸貼片底板11,以及設(shè)置在磁吸貼片底板11上的充電觸點12、充電插頭13、FPC排線14和薄片磁鐵31;充電觸點12與磁吸充電底座連接,充電插頭13與電子設(shè)備的充電接口連接,充電觸點12與充電插頭13通過FPC排線14連接。

在本實施例中,磁吸充電裝置用于給手機4充電,充電插頭13與手機4的充電接口相適應。此外,對于其他的電子設(shè)備,根據(jù)電子設(shè)備型號的不同,充電插頭13也可以設(shè)計為不同的型號,例如充電插頭13可采用micro USB插頭或mini USB插頭。

在本實施例中,充電觸點12和充電插頭13通過FPC排線14連接。FPC(Flexible Printed Circuit)排線是一種軟性電路排線,具有柔韌性,能夠?qū)崿F(xiàn)一定程度的彎折。在本實施例中,F(xiàn)PC排線14的長度為8cm,其中一部分以“S”形折疊的方式設(shè)置于磁吸貼片底板11內(nèi),該長度能夠適用于一般的電子設(shè)備,即使當充電插頭13距離電子設(shè)備的充電接口較遠時,也能夠?qū)⒊潆姴孱^13插入到電子設(shè)備的充電接口上。

在本實施例中,F(xiàn)PC排線14的長度為8cm,此外,在其他實施方式中,為更好地適應更多電子設(shè)備的型號,F(xiàn)PC排線14長度也可設(shè)計為5cm、6cm、7cm、9cm、10cm、11cm或12cm。

圖3為充電觸點和充電插頭及FPC排線的側(cè)視圖,如圖3所示,在本實施例中,充電觸點12及FPC排線14與充電插頭13形成“L”形結(jié)構(gòu),當充電插頭13插入手機4的充電接口時,F(xiàn)PC排線14能夠服帖的帖服于手機4背部,占用面積小、簡潔大方。

在本實施例中,磁吸貼片底板11上還設(shè)有容置槽15,使得充電插頭13在不插入手機4的充電接口時,能夠嵌裝在容置槽15內(nèi)。在不使用本實施例提供的磁吸充電裝置,或者因其他原因需要使用手機4的充電接口時,只需將充電插頭13拔出手機4的充電接口,并將充電插頭13嵌裝在容置槽15內(nèi),不影響手機4的正常使用,無需將磁吸貼片去除。

圖5為本實施例提供的磁吸充電裝置的薄片磁鐵對應關(guān)系圖,在本實施例中,磁吸貼片中薄片磁鐵31的數(shù)量為四個,四個薄片磁鐵的磁極相互交叉。磁吸貼片中薄片磁鐵31的位置關(guān)系及分布情況如圖5所示。

在本實施例中,磁吸貼片底板11上還設(shè)有用于固定薄片磁鐵31的容納腔,用于將薄片磁鐵31固定在固定的位置。

在本實施例中,磁吸貼片還包括隔磁片16,隔磁片16設(shè)置于薄片磁鐵31和手機4之間,用于隔離薄片磁鐵31產(chǎn)生的磁場,以減小薄片磁鐵31對手機4的影響。

在本實施例中,隔磁片16由硅鋼材料制成。硅鋼材料為含碳量極低的硅鐵合金,其含硅量一般為3-5%。硅鋼材料的相對磁導率高達幾千,可用于降低磁場對手機4的干擾。

在本實施例中,磁吸貼片底板11采用聚碳酸酯材料制成。聚碳酸酯材料,又稱PC材料,具有絕緣性、耐熱、耐老化、蠕變性小、耐溶劑性等特點,適合選作磁吸貼片底板11的制作材料,長時間使用也不易損壞,也適合長時間的戶外使用。

在本實施例中,磁吸貼片底板11上還設(shè)置通孔18,通孔18的位置與充電觸點12相對應,磁吸充電底座的充電彈簧針組件22可通過通孔18與充電觸點12接觸。

在本實施例中,磁吸貼片還包括雙面黏貼板17,雙面黏貼板17的一面黏貼在磁吸貼片底板11靠近手機4背部的一面,并壓蓋在充電觸點12、充電插頭13、FPC排線14、薄片磁鐵31和隔磁片16之上,使用狀態(tài)下的磁吸貼片的雙面黏貼板17的另一面黏貼在手機4的背部,而未使用的磁吸貼片的雙面黏貼板17的另一面覆蓋有保護膜,在使用時,撕除保護膜,將磁吸貼片黏貼在手機4背部。雙面黏貼板17與磁吸貼片底板11黏貼一面的黏性大于與手機4背部黏貼一面的黏性,當不再使用磁吸貼片時,可以將手機4貼片撕除,使用非常方便。

本實施例中的磁吸貼片,具有輕便、體積小、厚度薄等特點,將磁吸貼片裝貼在手機4背部后,磁吸貼片的存在感較弱,可以長期將磁吸貼片裝貼在手機4背部,不影響手機4的其他功能的正常使用,也不影響手機4的美觀,即使在不使用本實施例提供的磁吸充電裝置時,也無需將磁吸貼片摘除。

如圖2所示,磁吸充電底座包括磁吸充電底座外殼25和電源插頭21,以及以及設(shè)置于磁吸充電底座外殼25內(nèi)部的充電電路24、充電彈簧針組件22和薄片磁鐵32;電源插頭21通過充電電路24與充電彈簧針組件22連接,充電彈簧針組件22與充電觸點12連接。

在本實施例中,電源插頭21為三頭電源插頭,此外,還可針對不同的使用情況設(shè)計為不同的接頭,例如,雙頭電源插頭。

在本實施例中,充電電路24是一種變壓電路,能夠?qū)⑤斎氲?20V交流電,轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定輸出的5V標準電壓,用于對手機4充電。充電電路24主要包括開關(guān)變壓器、整流二極管、穩(wěn)壓二極管、電解電容、高壓瓷片電容、電阻等器件,并將上述器件集成到一個PCB(Printed Circuit Board)電路板,即印制電路板上,大大減少了連接線的分布,減小了磁吸充電底座的體積。

在本實施例中,磁吸充電底座中薄片磁鐵32的數(shù)量為四個,四個薄片磁鐵的磁極相互交叉。磁吸充電底座中薄片磁鐵32的位置關(guān)系及分布情況圖5所示。

如圖5所示,在本實施例中,磁吸貼片中薄片磁鐵31的位置和磁極與磁吸充電底座中薄片磁鐵32的位置和磁極對應設(shè)置,能夠保證磁吸貼片能夠以固定的位置吸附在磁吸充電底座上,固定充電位置,當人為放置磁吸貼片位置不當時,還可自動調(diào)整歸位。

在本實施例中,磁吸貼片中薄片磁鐵31的數(shù)量與磁吸充電底座中薄片磁鐵32的數(shù)量均為四個,此外,在其他實施方式中,薄片磁鐵31和32的數(shù)量可均設(shè)置為其他數(shù)量,例如三個、五個、六個等。

在本實施例中,磁吸充電底座還包括用于容納薄片磁鐵32和充電彈簧針組件22的容納板29,用于容納并固定薄片磁鐵32和充電彈簧針組件22。

在本實施例中,磁吸充電底座外殼25的上表面設(shè)有充電面板26,充電面板26上設(shè)有用于供充電彈簧針組件22伸縮的通孔28。當電源插頭21插入到外部電源上時,充電彈簧針組件22受到擠壓,充電彈簧針組件22通過通孔28伸出到充電面板26表面外,以便于和充電觸點12接觸;當電源插頭21從外部電源拔出后,作用于充電彈簧針組件22的外力消失,充電彈簧針組件22通過通孔28縮入磁吸充電底座外殼25內(nèi),對磁吸充電底座也起到一定的保護作用。

圖6為本實用新型提供的磁吸充電裝置的使用效果圖,如圖6所示,在本實施例中,由于在磁吸貼片內(nèi)和磁吸充電底座內(nèi)對應設(shè)置的薄片磁鐵31和32,使得磁吸充電裝置在使用時,無需保證充電面板26必須處于水平狀態(tài),即使充電面板26與水平面垂直時,由于薄片磁鐵31和32之間足夠的吸引力,也可將裝有磁吸貼片的手機4固定于磁吸充電底座上,實現(xiàn)充電過程,增大了使用范圍。

以對手機4充電為例,本實施例提供的磁吸充電裝置的使用過程如下:將磁吸貼片上雙面黏貼板17上的保護膜撕除,將磁吸貼片黏貼在手機4背部;將充電插頭13從容置槽15內(nèi)取出,將充電插頭13插入到手機4的充電接口內(nèi);將磁吸充電底座的電源插頭21插入到外部電源上,插入后,充電彈簧針組件22會穿過充電面板26上的通孔28,暴露于磁吸充電底座外殼25外部;將裝貼有磁吸貼片的手機4放置于充電面板26上,磁吸貼片中的薄片磁鐵31與磁吸充電底座中的薄片磁鐵32相互吸引,將手機4固定于固定的充電位置,充電彈簧針組件22與充電觸點12接觸,對手機4進行充電。

本實施例提供的磁吸充電裝置,提供了一種接觸式無線充電模式。在本實施例提供的磁吸充電裝置使用過程中,裝有磁吸貼片的手機4與磁吸充電底座接觸,即可實現(xiàn)充電過程,充電過程簡單方便,未使用到充電連接線,減少了頻繁插拔手機4的充電接口造成的損害,也使手機4用戶免除了由于充電連接線雜亂造成的煩惱,同時還易于攜帶,手機4用戶在外出時只需攜帶磁吸充電底座,而無需攜帶不易收納的充電連接線。另外,磁吸貼片和磁吸充電底座中對應設(shè)置的薄片磁鐵31和32,能將磁吸貼片和磁吸充電底座的相對位置固定,避免了由于磁吸貼片和磁吸充電底座放置位置不當而引起的充電緩慢或無法充電的問題。此外,磁吸貼片中的充電觸點12和充電插頭13之間通過FPC排線14連接,F(xiàn)PC排線14的柔韌性使得充電插頭13可自由收縮,增大了本實施例提供的磁吸充電裝置的使用范圍。

實施例2

本實施例提供的磁吸充電裝置是在實施例1基礎(chǔ)上的改進,實施例1中公開的技術(shù)內(nèi)容在本實施例中不再重復描述,實施例1公開的內(nèi)容也屬于本實施例公開的內(nèi)容,實施例1已描述的技術(shù)方案也屬于本實施例,本實施例不再贅述。

圖4為實施例2提供的磁吸充電底座的爆炸圖,現(xiàn)結(jié)合圖4對本實施例進行解釋說明。在本實施例中,磁吸充電底座還包括USB充電輸出接口23,USB充電輸出接口23連接在充電電路24上。在不使用實施例1中提供的無線充電方式時,可通過充電連接線連接USB充電輸出接口23和手機4的充電接口,即可實現(xiàn)傳統(tǒng)的充電過程。

在本實施例中,USB(Universal Serial Bus)充電輸出接口,即通用串行總線接口,能夠與用于手機4充電的充電連接線相適應,通過充電連接線連接USB充電輸出接口23和手機4的充電接口,可對手機4進行充電。

本實施例提供的磁吸充電裝置,除了具有實施例1中提供的無線充電功能外,還具有傳統(tǒng)的有線充電功能。本實施例將兩種充電功能結(jié)合到一起,即能滿足手機4用戶對無線充電功能的需求,又能滿足手機4用戶對傳統(tǒng)的有線充電功能的需求。本實施例提供的磁吸充電裝置具有多種充電模式,使用范圍廣、功能多。

顯然,本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定,對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動,這里無法對所有的實施方式予以窮舉,凡是屬于本實用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之列。

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