本實(shí)用新型涉及電纜放線領(lǐng)域，具體來說是一種電纜放線架。

背景技術(shù)：

電纜通常是纏繞在線纜軸上的，在電力施工的過程中，加工人員需要將電纜從線纜軸上放出，目前，施工人員主要將纏繞有電纜的線纜軸放置在電纜放線架上進(jìn)行放線，其中，施工人員根據(jù)施工條件的不同，需要對(duì)放線的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，但是現(xiàn)有的電纜放線架結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，放置在放線架上的電纜軸的高度是不可調(diào)的，因此現(xiàn)有的放線架不能根據(jù)施工人員的要求進(jìn)行放線高度的調(diào)節(jié)，從而給施工人員帶來很大的不便，而且在放線的過程中，纏繞有電纜的線纜軸容易從放線架上掉落，因此比較麻煩，而且現(xiàn)有的放線架的體積是固定的，施工人員放線完畢后，并不能縮小放線架的體積，因此比較占用空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的放線高度不可調(diào)、占用空間的缺陷，提供一種電纜放線架來解決上述問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：本實(shí)用新型公開了一種電纜放線架,包括左底座和右底座，所述的左底座與右底座關(guān)于二者之間的中間線軸對(duì)稱，所述的左底座的前端豎直固設(shè)一個(gè)左前立桿，所述的左底座的后端豎直固設(shè)一個(gè)左后立桿，所述的左前立桿和左后立桿關(guān)于二者之間的中間線軸對(duì)稱，所述的左前立桿的上端通過軸承水平安裝一個(gè)左傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述的左傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸的前端在左前立桿的前方，所述的左傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸的后端通過軸承安裝在左后立桿上，所述的左傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸的前后兩端分別纏繞一根左拉繩，且前后兩個(gè)左拉繩的上端均與左傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸固連，所述的左傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸的前端固設(shè)一個(gè)左傳動(dòng)鏈輪，所述的左底座上固設(shè)一個(gè)左電機(jī)，所述的左電機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述的左電機(jī)的輸出軸上固設(shè)一個(gè)左主鏈輪，所述的左主鏈輪通過鏈條與左傳動(dòng)鏈輪相連接，所述的左前立桿上套有一個(gè)可上下摩擦滑動(dòng)的左前滑套，所述的左后立桿上套有一個(gè)可上下摩擦滑動(dòng)的左后滑套，所述的左前滑套上水平固設(shè)一個(gè)左支撐板，所述的左支撐板的后端與左后滑套固連，所述的前后兩個(gè)左拉繩的下端分別與左支撐板的前后兩端固連，所述的左支撐板的中間位置上通過軸承水平安裝一個(gè)左套筒，所述的左套筒上通過螺紋連接的方式豎直安裝一個(gè)左壓緊螺栓，且左壓緊螺栓的螺桿伸入到左套筒的內(nèi)部，所述的左底座的右側(cè)面的中間位置上水平固設(shè)一個(gè)左支撐套筒，所述的右底座的左側(cè)面的中間位置上水平固設(shè)一個(gè)右支撐桿，所述的右支撐桿的左端活動(dòng)插入到左支撐套筒內(nèi)，所述的左支撐套筒上通過螺紋連接的方式安裝一個(gè)左固定螺栓，所述的左固定螺栓與左支撐套筒相互垂直，所述的左固定螺栓的螺桿伸到左支撐套筒內(nèi)部后與右支撐桿的圓周面相接觸，所述的右底座的前端豎直固設(shè)一個(gè)右前立桿，所述的右前立桿在左前立桿的正右方，所述的右底座的后端豎直固設(shè)一個(gè)右后立桿，所述的右后立桿在左后立桿的正右方，所述的右前立桿和右后立桿關(guān)于二者之間的中間線軸對(duì)稱，所述的右前立桿的上端通過軸承水平安裝一個(gè)右傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述的右傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸的前端在右前立桿的前方，所述的右傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸的后端通過軸承安裝在右后立桿上，所述的右傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸的前后兩端分別纏繞一根右拉繩，且前后兩個(gè)右拉繩的上端均與右傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸固連，所述的右傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸的前端固設(shè)一個(gè)右傳動(dòng)鏈輪，所述的右底座上固設(shè)一個(gè)右電機(jī)，所述的右電機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述的右電機(jī)的輸出軸上固設(shè)一個(gè)右主鏈輪，所述的右主鏈輪通過鏈條與右傳動(dòng)鏈輪相連接，所述的右前立桿上套有一個(gè)可上下摩擦滑動(dòng)的右前滑套，所述的右后立桿上套有一個(gè)可上下摩擦滑動(dòng)的右后滑套，所述的右前滑套上水平固設(shè)一個(gè)右支撐板，所述的右支撐板的后端與右后滑套固連，所述的前后兩個(gè)右拉繩的下端分別與右支撐板的前后兩端固連，所述的右支撐板的中間位置上通過軸承水平安裝一個(gè)右套筒，所述的右套筒和左套筒關(guān)于二者之間的中間線軸對(duì)稱，所述的右套筒上通過螺紋連接的方式豎直安裝一個(gè)右壓緊螺栓，且右壓緊螺栓的螺桿伸入到右套筒的內(nèi)部。

作為優(yōu)選，所述的左拉繩和右拉繩均采用金屬材質(zhì)制成。

作為優(yōu)選，所述的左前立桿和右前立桿關(guān)于二者之間的中間線軸對(duì)稱。

作為優(yōu)選，所述的左后立桿和右后立桿關(guān)于二者之間的中間線軸對(duì)稱。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、可根據(jù)施工人員的需要來調(diào)節(jié)放線的高度；

2、放線完畢后，可縮小體積，有效的減小了對(duì)空間的占用；

3、放線的過程中，纏繞有電纜的線纜軸不易脫落。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種電纜放線架的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-左底座；2-右底座；3-左前立桿；4-左后立桿；5-左傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸；6-左拉繩；7-左傳動(dòng)鏈輪；8-左電機(jī)；9-左主鏈輪；10-左前滑套；11-左后滑套；12-左支撐板；13-左套筒；14-左壓緊螺栓；15-左支撐套筒；16-右支撐桿；17-左固定螺栓；18-右前立桿；19-右后立桿；20-右傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸；21-右拉繩；22-右傳動(dòng)鏈輪；23-右電機(jī)；24-右主鏈輪；25-右前滑套；26-右后滑套；27-右支撐板；28-右套筒；29-右壓緊螺栓。

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：

如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種電纜放線架,包括左底座1和右底座2，所述的左底座1與右底座2關(guān)于二者之間的中間線軸對(duì)稱，所述的左底座1的前端豎直固設(shè)一個(gè)左前立桿3，所述的左底座1的后端豎直固設(shè)一個(gè)左后立桿4，所述的左前立桿3和左后立桿4關(guān)于二者之間的中間線軸對(duì)稱，所述的左前立桿3的上端通過軸承水平安裝一個(gè)左傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸5，所述的左傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸5的前端在左前立桿3的前方，所述的左傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸5的后端通過軸承安裝在左后立桿4上，所述的左傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸5的前后兩端分別纏繞一根左拉繩6，且前后兩個(gè)左拉繩6的上端均與左傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸5固連，所述的左傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸5的前端固設(shè)一個(gè)左傳動(dòng)鏈輪7，所述的左底座1上固設(shè)一個(gè)左電機(jī)8，所述的左電機(jī)8為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述的左電機(jī)8的輸出軸上固設(shè)一個(gè)左主鏈輪9，所述的左主鏈輪9通過鏈條與左傳動(dòng)鏈輪7相連接，所述的左前立桿3上套有一個(gè)可上下摩擦滑動(dòng)的左前滑套10，所述的左后立桿4上套有一個(gè)可上下摩擦滑動(dòng)的左后滑套11，所述的左前滑套10上水平固設(shè)一個(gè)左支撐板12，所述的左支撐板12的后端與左后滑套11固連，所述的前后兩個(gè)左拉繩6的下端分別與左支撐板12的前后兩端固連，所述的左支撐板12的中間位置上通過軸承水平安裝一個(gè)左套筒13，所述的左套筒13上通過螺紋連接的方式豎直安裝一個(gè)左壓緊螺栓14，且左壓緊螺栓14的螺桿伸入到左套筒13的內(nèi)部，所述的左底座1的右側(cè)面的中間位置上水平固設(shè)一個(gè)左支撐套筒15，所述的右底座2的左側(cè)面的中間位置上水平固設(shè)一個(gè)右支撐桿16，所述的右支撐桿16的左端活動(dòng)插入到左支撐套筒15內(nèi)，所述的左支撐套筒15上通過螺紋連接的方式安裝一個(gè)左固定螺栓17，所述的左固定螺栓17與左支撐套筒15相互垂直，所述的左固定螺栓17的螺桿伸到左支撐套筒15內(nèi)部后與右支撐桿16的圓周面相接觸，所述的右底座2的前端豎直固設(shè)一個(gè)右前立桿18，所述的右前立桿18在左前立桿3的正右方，所述的右底座2的后端豎直固設(shè)一個(gè)右后立桿19，所述的右后立桿19在左后立桿4的正右方，所述的右前立桿18和右后立桿19關(guān)于二者之間的中間線軸對(duì)稱，所述的右前立桿18的上端通過軸承水平安裝一個(gè)右傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸20，所述的右傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸20的前端在右前立桿18的前方，所述的右傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸20的后端通過軸承安裝在右后立桿19上，所述的右傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸20的前后兩端分別纏繞一根右拉繩21，且前后兩個(gè)右拉繩21的上端均與右傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸20固連，所述的右傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸20的前端固設(shè)一個(gè)右傳動(dòng)鏈輪22，所述的右底座2上固設(shè)一個(gè)右電機(jī)23，所述的右電機(jī)23為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述的右電機(jī)23的輸出軸上固設(shè)一個(gè)右主鏈輪24，所述的右主鏈輪24通過鏈條與右傳動(dòng)鏈輪22相連接，所述的右前立桿18上套有一個(gè)可上下摩擦滑動(dòng)的右前滑套25，所述的右后立桿19上套有一個(gè)可上下摩擦滑動(dòng)的右后滑套26，所述的右前滑套25上水平固設(shè)一個(gè)右支撐板27，所述的右支撐板27的后端與右后滑套26固連，所述的前后兩個(gè)右拉繩21的下端分別與右支撐板27的前后兩端固連，所述的右支撐板27的中間位置上通過軸承水平安裝一個(gè)右套筒28，所述的右套筒28和左套筒13關(guān)于二者之間的中間線軸對(duì)稱，所述的右套筒28上通過螺紋連接的方式豎直安裝一個(gè)右壓緊螺栓29，且右壓緊螺栓29的螺桿伸入到右套筒28的內(nèi)部。

作為優(yōu)選，所述的左拉繩6和右拉繩21均采用金屬材質(zhì)制成。

作為優(yōu)選，所述的左前立桿3和右前立桿18關(guān)于二者之間的中間線軸對(duì)稱。

作為優(yōu)選，所述的左后立桿4和右后立桿19關(guān)于二者之間的中間線軸對(duì)稱。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的：先將左壓緊螺栓14從左套筒13上取下，然后再將右壓緊螺栓29從右套筒28上取下來，然后再將左固定螺栓17從左支撐套筒15取下來，這樣右支撐桿16可以相對(duì)于左支撐套筒15左右滑動(dòng)，此時(shí)將右支撐桿16向右移動(dòng)，這樣右底座2也就向遠(yuǎn)離左底座1的方向移動(dòng)，然后加工人員將纏繞有電纜的線纜軸的左端插入到左套筒13內(nèi)，將線纜軸的右端插入到右套筒28內(nèi)，然后將左底座1和右底座2向中間靠近，這樣右支撐桿16也就進(jìn)一步插入到左支撐套筒15內(nèi)，直至左套筒13和右套筒28將線纜軸夾緊為止，然后重新將左固定螺栓17安裝到左支撐套筒15上，左固定螺栓17的螺桿逐漸進(jìn)入左支撐套筒15內(nèi)，并且左固定螺栓17的螺桿逐漸與右支撐桿16相接觸，直至左固定螺栓17的螺桿將右支撐桿16壓緊在左套筒13內(nèi)為止，然后重新將左壓緊螺栓14安裝到左套筒13上，左壓緊螺栓14的螺桿逐漸進(jìn)入到左套筒13內(nèi)，直至左壓緊螺栓14的螺桿將線纜軸的左端壓緊在左套筒13內(nèi)為止，同理，重新將右壓緊螺栓29安裝到右套筒28上，右壓緊螺栓29的螺桿逐漸進(jìn)入到右套筒28內(nèi)，直至右壓緊螺栓29將線纜軸的右端壓緊在右套筒28內(nèi)為止，這樣纏繞有電纜的線纜軸則被固定在左套筒13和右套筒28上，在放線的過程中左套筒13和右套筒28隨著線纜軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，因此比較方便，而且穩(wěn)定性較好，不易出現(xiàn)線纜軸脫落的情況，另外施工人員需要調(diào)節(jié)放線的高度時(shí)，以提高放線的高度為例，施工人員可以同時(shí)啟動(dòng)左電機(jī)8和右電機(jī)23，這樣左電機(jī)8通過輸出軸帶動(dòng)左主鏈輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，左主鏈輪9通過鏈條帶動(dòng)左傳動(dòng)鏈輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，左傳動(dòng)鏈輪7則帶動(dòng)左傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)以使左傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸5進(jìn)一步對(duì)左拉繩6進(jìn)行纏繞、收卷，這樣左拉繩6的下端逐漸上升，這樣前后兩個(gè)左拉繩6則逐漸帶動(dòng)左支撐板12上升，左支撐板12則帶動(dòng)左套筒13向上移動(dòng)，左套筒13則帶動(dòng)線纜軸的左端上升，同理，右電機(jī)23通過輸出軸帶動(dòng)右主鏈輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，右主鏈輪24通過鏈條帶動(dòng)右傳動(dòng)鏈輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，右傳動(dòng)鏈輪22則帶動(dòng)右傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)以使右傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸20進(jìn)一步對(duì)右拉繩21進(jìn)行纏繞、收卷，這樣右拉繩21的下端逐漸上升，這樣前后兩個(gè)右拉繩21則逐漸帶動(dòng)右支撐板27上升，右支撐板27則帶動(dòng)右套筒28向上移動(dòng)，右套筒28則帶動(dòng)線纜軸的右端上升，這樣施工人員只需通過控制左電機(jī)8和右電機(jī)23的轉(zhuǎn)速，以使左套筒13和右套筒28保持同樣的速度向上移動(dòng)即可，這樣纏繞有電纜的線纜軸則保持水平狀態(tài)向上，待線纜軸移動(dòng)到指定的放線高度時(shí)，關(guān)閉左電機(jī)8和右電機(jī)23即可進(jìn)行放線，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)放線高度進(jìn)行調(diào)整的目的，給施工人員的施工帶來了很大的便利，反之，需要降低放線的高度時(shí)，只需控制左電機(jī)8和右電機(jī)23同時(shí)反轉(zhuǎn)即可，使用比較方便，放線完畢后，將左壓緊螺栓14從左套筒13上取下，然后再將右壓緊螺栓29從右套筒28上取下來，然后再將左固定螺栓17從左支撐套筒15取下來，將線纜軸從左套筒13和右套筒28內(nèi)取出，然后將右支撐桿16進(jìn)一步向左插入到左支撐套筒15內(nèi)，直至右支撐桿16不能再右移為止，這樣右底座2也就帶動(dòng)右前立桿18和右后立桿19向右移動(dòng)，不僅右底座2與左底座1之間的距離減小，右前立桿18和左前立桿3之間的距離也減小，右后立桿19和左后立桿4之間的距離也減小，因此整體的體積大大縮小，對(duì)空間的占用也就大大減小，儲(chǔ)存比較方便。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。