本實用新型屬于絕緣子的防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及輸配電線路上用于防雷的一種并聯(lián)間隙的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

我國近年來的交流高壓、超高壓架空送電線路故障統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，雷擊故障約占線路總故障的70％左右，雷電通過絕緣子放電，電弧灼燒絕緣子，成為永久性故障。停電更換絕緣子使電網(wǎng)供電的可靠性降低，也增加了運行成本。目前架空線路現(xiàn)有的防雷措施有：架設(shè)避雷線、降低桿塔接地電阻、加強(qiáng)絕緣、安裝線路型避雷器等，這些防雷保護(hù)措施的核心思想是盡可能地提高線路的耐雷水平，減少雷擊跳閘率?？梢园堰@些防雷措施歸納為“堵塞型”防雷保護(hù)方式。還有一種“疏導(dǎo)型”防雷保護(hù)措施“絕緣子并聯(lián)間隙防雷”，其作用是雷電通過并聯(lián)在絕緣子兩端的金屬電極(招弧角)放電，從而保護(hù)絕緣子不受損傷，雷電放電瞬間保護(hù)動作，開關(guān)跳閘線路停電，雷電過后，開關(guān)自動重合閘，線路恢復(fù)運行?，F(xiàn)有的輸配電線路并聯(lián)間隙的結(jié)構(gòu)主要由分列絕緣子上下兩端的上、下招弧角構(gòu)成，俗稱并聯(lián)間隙防雷裝置，包括接地側(cè)電極與導(dǎo)線側(cè)電極兩個電極，對于懸垂桿塔，其并聯(lián)間隙的接地側(cè)電極為上招弧角，導(dǎo)線側(cè)電極則為下招弧角；如申請?zhí)枮?014207335162的中國專利，記載了一種名為“專用于220kV瓷絕緣子的并聯(lián)間隙”的防雷并聯(lián)間隙結(jié)構(gòu)，包括上招弧角和下招弧角，所述上招弧角和下招弧角分別并聯(lián)于所述瓷絕緣子的兩端，上招弧角端部到瓷絕緣子串中心線的距離XC為490mm，下招弧角端部到瓷絕緣子串中心線的距離XP為570mm，上招弧角短接瓷絕緣子串的高度YC為146-275mm，下招弧角短接瓷絕緣子串的高度YP為73-146mm，所述下招弧角的兩端為球形端部；在現(xiàn)有的并聯(lián)間隙結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上限定了220kV瓷絕緣子的上述幾個參數(shù)值。又或者是申請?zhí)枮?004200012918的名為“架空線路并聯(lián)間隙防雷保護(hù)裝置”，包括絕緣子串和接地側(cè)電極、導(dǎo)線側(cè)電極(又稱上、下招弧角/引弧角)，所述接地側(cè)電極、導(dǎo)線側(cè)電極連接在所述絕緣子串兩端，并在所述接地側(cè)電極、導(dǎo)線側(cè)電極之間構(gòu)成以空氣為絕緣介質(zhì)并與所述絕緣子串并聯(lián)的保護(hù)間隙，并使得所述保護(hù)間隙的長度小于所述絕緣子串的串長，從而在所述架空線路遭受雷擊時，所述并聯(lián)間隙中形成放電通道。這些現(xiàn)有結(jié)構(gòu)都在提升招弧角的防雷性上無疑均具有 較好效果，但是，對于招弧角的檢修更換卻沒有一種方便快捷的方式，檢修過招弧角的技術(shù)人員都知道，由于相對較固定的連接關(guān)系，導(dǎo)致現(xiàn)有的并聯(lián)間隙結(jié)構(gòu)在更換招弧角時，需要同時更換球頭掛環(huán)和碗頭掛環(huán)，這種更換招弧角的方式費時費力，效率低下，增加了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度，延長了作業(yè)時間，增加了使用成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題，提供一種輸配電線路并聯(lián)間隙的結(jié)構(gòu)，該并聯(lián)間隙可快速實現(xiàn)招弧角的裝拆，無須更換球頭掛環(huán)和碗頭掛板即可將招弧角更換，省時省力，大大減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種輸配電線路并聯(lián)間隙的結(jié)構(gòu)，包括上招弧角和下招弧角，上招弧角由左右對稱布置的左半支上招弧角及右半支上招弧角構(gòu)成，下招弧角由左右對稱布置的左半支下招弧角及右半支下招弧角構(gòu)成，所述上招弧角和下招弧角分別并聯(lián)于絕緣子串的兩端；其特征在于：所述左半支上招弧角和右半支上招弧角分別固定于左右對稱設(shè)置的兩塊上招弧角支座上，所述上招弧角支座為兩塊互相垂直的鋼板形成的橫截面呈L型的長條形結(jié)構(gòu)，在兩塊上招弧角支座的兩豎直鋼板之間設(shè)有球頭掛環(huán)且球頭掛環(huán)的圓環(huán)與豎直鋼板平行，球頭掛環(huán)通過垂直貫穿于兩豎直鋼板和圓環(huán)的螺栓連接固定；所述左、右半支上招弧角的安裝端均固定有條板狀的連接板，每塊連接板均對應(yīng)與一塊上招弧角支座的水平鋼板螺栓連接。

進(jìn)一步地，所述上招弧角支座的兩塊互相垂直的鋼板上均設(shè)有螺紋條孔，其中，水平鋼板上的螺紋條孔位于上招弧角支座的兩端，螺栓穿過該螺紋條孔后貫穿平行緊貼于水平鋼板底部的連接板，將左、右半支招弧角分別固定連接在兩塊上招弧角支座上。

進(jìn)一步地，所述豎直鋼板的中軸線上設(shè)有一個開口朝上的條形缺口，在兩塊上招弧角支座的豎直鋼板之間嵌有支撐板，支撐板與豎直鋼板之間螺栓連接。

進(jìn)一步地，所述支撐板的下邊緣開有用于繞開U型螺栓和球頭掛環(huán)的圓弧缺口。

進(jìn)一步地，所述下招弧角為直線型招弧角，其半支下招弧角的安裝端固定于條板的一端，所述條板固定于碗頭與懸垂線夾之間的螺栓上。

進(jìn)一步地，所述輸配電線路并聯(lián)間隙的結(jié)構(gòu)為35KV輸配電線路并聯(lián)間隙的結(jié)構(gòu)，其中，上招弧角端部到絕緣子串中心線的距離XC為400mm，下招弧角端部到絕緣子串中心線的距離XP為450mm，上招弧角短接絕緣子串的高度YC為50mm，下招弧角短接絕緣子串的高度YP為73mm。

本實用新型的有益效果：本實用新型采用兩塊直角型的條狀上招弧角支座來安裝固定 上招弧角，各半支上招弧角通過連接板與上招弧角支座螺栓連接，可以實現(xiàn)上招弧角的快速裝拆，在檢修更換招弧角時，直接擰掉螺栓，將招弧角換下即可，不用拆除球頭掛環(huán)等金屬構(gòu)件，大大減輕了操作強(qiáng)度，而直角型的上招弧角支座對稱平行布置，使上招弧角整體位于水平線上，從而準(zhǔn)確地確立各項參數(shù)(上述XC、XP等)，保證了其放電、防雷性能，并進(jìn)一步地提供了兩種具體的上招弧角支座結(jié)構(gòu)來適應(yīng)兩種常見的絕緣子串安裝結(jié)構(gòu)，以便可靠地實現(xiàn)該并聯(lián)間隙的防雷性，保護(hù)絕緣子串不受雷擊損壞。此外，將下招弧角連接在一塊條板上，通過條板與垂直線夾的螺栓連接固定，同樣實現(xiàn)了下招弧角的快速拆卸更換，進(jìn)一步提升了該并聯(lián)間隙的使用性能。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為半支上招弧角結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為I型上招弧角支座主視圖。

圖4為I型上招弧角支座俯視圖。

圖5為I、II型上招弧角支座側(cè)視圖。

圖6為II型上招弧角支座主視圖。

圖7為II型上招弧角支座俯視圖。

圖8為II型上招弧角支座安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為直線下招弧角主視圖。

圖10為半支直線下招弧角俯視圖。

元件標(biāo)號說明：半支上招弧角1、U型掛板2、支座螺栓3、上招弧角支座4、球頭掛環(huán)5、絕緣子串6、半支下招弧角7、碗頭掛板8、線夾螺栓9、懸垂線夾10、U型螺栓11、支撐板12、連接板101、條板701。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種輸配電線路并聯(lián)間隙的結(jié)構(gòu)，包括上招弧角和下招弧角，所述上招弧角和下招弧角分別并聯(lián)于絕緣子串6的兩端。上招弧角包括對稱設(shè)置的左、右兩個半支上招弧角1，相似地，下招弧角也包括對稱設(shè)置的左、右兩個半支下招弧角7，半支上招 弧角1和半支下招弧角7采用φ18的圓鋼制成，在半支上、下招弧角的另一端分別焊接有一個直徑為18mm、40mm的鋼球。如圖2所示，在半支上招弧角1的安裝端對焊有一根矩形條狀的連接板101，該連接板101與上述安裝端處的半支上招弧角1的水平段互相垂直，從而使連接板101與半支上招弧角1連成形成一個T型結(jié)構(gòu)。所述半支上招弧角1固定于上招弧角支座4上，該上招弧角支座4為兩塊互相垂直的鋼板構(gòu)成的條狀結(jié)構(gòu)，且上招弧角支座4的橫截面呈L型。兩塊上招弧角支座4平行對稱布置，即上招弧角支座的兩塊互相垂直的鋼板中的水平鋼板位于同一平面上，而豎直鋼板則相互平行對稱，用于在兩塊上招弧角支座4之間(兩豎直鋼板之間)嵌入球頭掛環(huán)5的頂端圓環(huán)，為使圓環(huán)被夾緊和安裝并聯(lián)間隙結(jié)構(gòu)，可將現(xiàn)有的U型掛板2的兩側(cè)板插入兩塊上招弧角支座之間，當(dāng)然也可以采用其他連接安裝構(gòu)件；同時，在每塊水平鋼板底部(上招弧角支座4底部)采用螺栓對應(yīng)聯(lián)接有一塊上述連接板101，用于安裝固定半支上招弧角1，一塊上招弧角支座上對應(yīng)安裝一塊連接板101，以便對稱安裝后形成上招弧角。由于球頭掛環(huán)5的底端與絕緣子串6的頂端相連，從而將兩個半支上招弧角1分列絕緣子串6的左右兩側(cè)。上述對稱設(shè)置的兩塊上招弧角支座4的豎直鋼板垂直貫穿設(shè)有支座螺栓3，且該支座螺栓3穿過球頭掛環(huán)5的圓環(huán)中心，拉緊兩塊上招弧角支座4，從而將球頭掛環(huán)5固定。

進(jìn)一步地，所述上招弧角支座4為I型上招弧角支座4A，其安裝結(jié)構(gòu)示意圖即圖1所示結(jié)構(gòu)，如圖3—5所示，該種上招弧角支座4的兩塊互相垂直的鋼板上均設(shè)有螺紋條孔，其中，水平鋼板上的螺紋條孔位于水平鋼板長度方向上的兩端，與所述連接板101上的兩個螺紋條孔相對應(yīng)，用于螺栓聯(lián)接安裝半支上招弧角1；豎直鋼板上的下方設(shè)有一排、兩個條形孔，用于螺栓固定上招弧角支座4，可根據(jù)安裝實際情況設(shè)置條形孔的具體位置，以便于安裝在其他構(gòu)件上，實現(xiàn)上招弧角支座4的安裝固定。

進(jìn)一步地，所述上招弧角支座4為II型上招弧角支座4B，其安裝結(jié)構(gòu)示意圖如圖8所示。該種上招弧角支座4可以用于U型螺栓11安裝懸掛時的情況，如圖6—7所示，該種上招弧角支座4的豎直鋼板的中軸線上設(shè)有一個開口朝上的條形缺口，該條形缺口用于U型螺栓11安裝時的空間讓位，以便U型螺栓11可以順利豎直穿過上招弧角支座4，在兩塊上招弧角支座4的豎直鋼板之間嵌有支撐板12，該支撐板12與豎直鋼板之間螺栓連接。

進(jìn)一步地，所述支撐板12的下邊緣開有用于繞開球頭掛環(huán)5頂端圓環(huán)的圓弧缺口，使整個連接結(jié)構(gòu)更加緊湊。

進(jìn)一步地，下招弧角為直線下招弧角，如圖9—10所示，直線下招弧角由一塊282(長)×50(寬)×6(厚)mm的鐵板制成的條板701與直徑18mm圓鋼焊接而成，圓鋼的一端 與鐵板對焊連接且圓鋼的水平段的軸線與鐵板的長度方向上的中心線平行，圓鋼的另一端則焊有一個直徑為40mm鋼球。上述直線下招弧角每兩個組成一組，安裝在碗頭掛板8(單聯(lián)碗頭或雙聯(lián)碗頭)與懸垂線夾10之間的螺栓上，此處懸垂線夾10為現(xiàn)有的一種船型線夾，它是由掛架、u型螺栓和船體組成，掛架通過線夾螺栓9與碗頭聯(lián)接固定，上述一組直線下招弧角的兩塊條板701的中心穿過線夾螺栓9后被安裝固定。當(dāng)然，下招弧角還可以采用耐張下招弧角，其由一塊235(長)×50(寬)×6(厚)mm鐵板與直徑18mm的圓鋼焊接而成，其中端部焊有一個直徑為40mm鋼球。另加一個同樣尺寸鋼板與上述鐵板通過不銹鋼螺栓固定在耐張線夾與碗頭掛板8之間的結(jié)合螺栓上。

進(jìn)一步地，所述輸配電線路并聯(lián)間隙的結(jié)構(gòu)為35KV輸配電線路并聯(lián)間隙的結(jié)構(gòu)，其中，上招弧角端部到絕緣子串6中心線的距離XC為400mm，下招弧角端部到絕緣子串6中心線的距離XP為450mm，上招弧角短接絕緣子串6的高度YC為50mm，下招弧角短接絕緣子串6的高度YP為73mm。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。