本實用新型超小型電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超小型變頻電機(jī)用組裝式電機(jī)定子。

背景技術(shù)：

電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母M（舊標(biāo)準(zhǔn)用D）表示。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動力源。發(fā)電機(jī)在電路中用字母G表示。它的主要作用是利用電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。

在小型電機(jī)的制備過程中，由于小型電機(jī)中的定子結(jié)構(gòu)更為緊密，在對定子進(jìn)行線圈的纏繞時以當(dāng)前的工藝，其形成成品的合格率低，易增加企業(yè)的制備成本。目前通常通過降低線圈纏繞速率來達(dá)到降低產(chǎn)品報廢率的目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種在傳統(tǒng)電機(jī)定子的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，將其纏繞線圈的部分分離開來，逐一進(jìn)行銅線的纏繞，進(jìn)而實現(xiàn)降低產(chǎn)品報廢率，提高整體生產(chǎn)速率，達(dá)到降低企業(yè)制備成本的目的，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種超小型變頻電機(jī)用組裝式電機(jī)定子,包括主骨架、線圈架及定位環(huán)，主骨架為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，主骨架一側(cè)周向設(shè)置有若干個凹槽，凹槽內(nèi)腔與線圈架一端外部輪廓相同，線圈架配合設(shè)置在凹槽內(nèi)部，定位環(huán)設(shè)置在主骨架與線圈架相連一側(cè)，定位環(huán)通過鉚釘與主骨架固定連接，鉚釘設(shè)置位置與所述凹槽中心對應(yīng)。

優(yōu)選的，線圈架包括兩個結(jié)構(gòu)相同的向內(nèi)側(cè)凹陷的限位塊A，限位塊B，一個連接柱及一個定位塊，所述限位塊A、限位塊B、連接柱及定位塊一體成型，連接柱一端設(shè)置有限位塊A、連接柱中段位置設(shè)有限位塊B，連接柱另一端設(shè)置定位塊，限位塊A與限位塊B之間的連接柱上纏繞有銅線，所述定位塊配合設(shè)置在所述凹槽內(nèi)部。

優(yōu)選的，限位塊B與定位塊之間連接柱上開有通孔，所述通孔位置與鉚釘設(shè)置位置相對應(yīng)。

優(yōu)選的，還包括定位箍，所述定位箍為圓環(huán)形，固定設(shè)置在所述主骨架外圈，所述定位箍橫截面為U形，內(nèi)側(cè)設(shè)置有膠黏層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

（1）本實用新型在傳統(tǒng)電機(jī)定子的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，通過主骨架、線圈架及定位環(huán)的配合使用，將其纏繞線圈的部分分離開來，逐一進(jìn)行銅線的纏繞，進(jìn)而實現(xiàn)降低產(chǎn)品報廢率，提高整體生產(chǎn)速率，達(dá)到降低企業(yè)制備成本的目的。

（2）在實用新型中線圈架包括兩個結(jié)構(gòu)相同的向內(nèi)側(cè)凹陷的限位塊A，限位塊B，一個連接柱及一個定位塊，其銅線纏繞部分與定位部分相區(qū)分開，保證其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，并且在進(jìn)行銅線纏繞時，有效保證了整體結(jié)構(gòu)的相對穩(wěn)定。

（3）在本實用新型的線圈架中的限位塊B與定位塊之間連接柱上開有通孔，使得鉚釘在固定主骨架與定位環(huán)的同時對線圈架起到了二次定位的作用，增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定程度。

（4）在實用新型中還包括定位箍，定位箍的使用對整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了進(jìn)一步的加強(qiáng)，優(yōu)化結(jié)構(gòu)的一體性，增加電機(jī)的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為骨架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為線圈架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為定位箍剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種超小型變頻電機(jī)用組裝式電機(jī)定子,包括主骨架1、線圈架2及定位環(huán)3，主骨架1為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，主骨架1一側(cè)周向設(shè)置有若干個凹槽4，凹槽4內(nèi)腔與線圈架2一端外部輪廓相同，線圈架2配合設(shè)置在凹槽4內(nèi)部，定位環(huán)3設(shè)置在主骨架1與線圈架2相連一側(cè)，定位環(huán)3通過鉚釘5與主骨架1固定連接，鉚釘5設(shè)置位置與凹槽4中心對應(yīng)。在傳統(tǒng)電機(jī)定子的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，通過主骨架1、線圈架2及定位環(huán)3的配合使用，將其纏繞線圈的部分分離開來，逐一進(jìn)行銅線的纏繞，進(jìn)而實現(xiàn)降低產(chǎn)品報廢率，提高整體生產(chǎn)速率，達(dá)到降低企業(yè)制備成本的目的。

如圖3所示，線圈架2包括兩個結(jié)構(gòu)相同的向內(nèi)側(cè)凹陷的限位塊A 2a，限位塊B 2b，一個連接柱2c及一個定位塊2d，限位塊A 2a、限位塊B 2b、連接柱2c及定位塊2d一體成型，連接柱2c一端設(shè)置有限位塊A 2a、連接柱2c中段位置設(shè)有限位塊B 2b，連接柱2c另一端設(shè)置定位塊2d，限位塊A 2a與限位塊B 2b之間的連接柱上纏繞有銅線，定位塊2d配合設(shè)置在凹槽4內(nèi)部。其銅線纏繞部分與定位部分相區(qū)分開，保證其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，并且在進(jìn)行銅線纏繞時，有效保證了整體結(jié)構(gòu)的相對穩(wěn)定。

其中的，限位塊B 2b與定位塊2d之間連接柱2c上開有通孔2e，通孔2e位置與鉚釘5設(shè)置位置相對應(yīng)。使得鉚釘5在固定主骨架1與定位環(huán)3的同時對線圈架2起到了二次定位的作用，增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定程度。

與此同時，本實用新型還包括定位箍6，如圖4所示，定位箍6為圓環(huán)形，固定設(shè)置在主骨架1外圈，定位箍6橫截面為U形，內(nèi)側(cè)設(shè)置有膠黏層7。定位箍6的使用對整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了進(jìn)一步的加強(qiáng)，優(yōu)化結(jié)構(gòu)的一體性，增加電機(jī)的使用壽命。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。