本實用新型涉及電機零部件技術領域，尤其涉及一種電機轉子。

背景技術：

電機是指依據電磁感應定律實現(xiàn)電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母M表示。它的主要作用是產生驅動轉矩，作為用電器或各種機械的動力源。發(fā)電機在電路中用字母G表示。它的主要作用是利用電能轉化為機械能。電機按工作電源種類劃分：可分為直流電機和交流電機。按結構和工作原理可劃分：可分為直流電動機、異步電動機、同步電動機。按起動與運行方式可劃分：電容起動式單相異步電動機、電容運轉式單相異步電動機、電容起動運轉式單相異步電動機和分相式單相異步電動機。按用途可劃分：驅動用電動機和控制用電動機。按轉子的結構可劃分：籠型感應電動機（舊標準稱為鼠籠型異步電動機）和繞線轉子感應電動機（舊標準稱為繞線型異步電動機）。按運轉速度可劃分：高速電動機、低速電動機、恒速電動機、調速電動機。低速電動機又分為齒輪減速電動機、電磁減速電動機、力矩電動機和爪極同步電動機等。

電機轉子是電機中的旋轉部件。電機由轉子和定子兩部分組成，它是用來實現(xiàn)電能與機械能和機械能與電能的轉換裝置。電機轉子分為電動機轉子和發(fā)電機轉子。電機轉子分為內轉子轉動方式和外轉子轉動方式兩種。內轉子轉動方式為電機中間的芯體為旋轉體，輸出扭矩（指電動機）或者收入能量（指發(fā)電機）。外轉子轉動方式即以電機外體為旋轉體，不同的方式方便了各種場合的應用。現(xiàn)有技術中的轉子在使用時，一方面安裝過程中容易產生晃動，另一方面散熱性能有待進一步的提高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供了一種電機轉子。

本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種電機轉子，包括定子本體，沿著所述定子本體的軸心線方向開設有軸孔，在所述軸孔的內壁上加工有鍵槽A和鍵槽B，并在所述定子本體上開設有若干個型槽，在型槽的內壁上開設有折形槽，在所述定子本體的外圓柱面上均勻加工有若干個斜槽，斜槽與型槽貫通，并在所述定子本體的端面上均勻加工有若干個通孔。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述定子本體的端面邊緣處加工有倒角。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述斜槽的截面為圓形。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述通孔的截面為圓形。

與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型在安裝時，將轉軸安裝在軸孔內，在鍵槽A和鍵槽B內安裝有鍵，能夠保證安裝時的穩(wěn)定性，防止產生晃動，同時通過加工有沿定子本體軸向布置的通孔和位于定子本體外圓柱面上的斜槽，能夠提高定子本體的散熱性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1，圖1為本實用新型的結構示意圖。

所述一種電機轉子，包括定子本體1，沿著所述定子本體1的軸心線方向開設有軸孔2，在所述軸孔2的內壁上加工有鍵槽A3和鍵槽B4，并在所述定子本體1上開設有若干個型槽5，在型槽5的內壁上開設有折形槽6，在所述定子本體1的外圓柱面上均勻加工有若干個斜槽7，斜槽7與型槽5貫通，并在所述定子本體1的端面上均勻加工有若干個通孔8。

所述定子本體1的端面邊緣處加工有倒角9，所述斜槽7的截面為圓形，所述通孔8的截面為圓形。

在安裝時，將轉軸安裝在軸孔內，在鍵槽A和鍵槽B內安裝有鍵，能夠保證安裝時的穩(wěn)定性，防止產生晃動，同時通過加工有沿定子本體軸向布置的通孔和位于定子本體外圓柱面上的斜槽，能夠提高定子本體的散熱性能。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。